本技術(shù)涉及結(jié)晶器，具體涉及一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器。

背景技術(shù)：

1、固態(tài)鑄造成形分為流變成形與觸變成形，流變成形包括雙螺旋式半固態(tài)流變成形與錐桶式半固態(tài)流變成形，錐桶式半固態(tài)流變成形中包括以下步驟：輕質(zhì)合金原料→熔化液態(tài)→半固態(tài)漿料制備→流變成形→部件；其中，熔化液態(tài)：是將原料放入到熔化爐中并通過保護(hù)氣體，而后加熱融化呈金屬溶液，在使金屬溶液通過導(dǎo)流管與結(jié)晶器上的對接口對應(yīng)使得金屬溶液進(jìn)入到結(jié)晶器中；半固態(tài)漿料制備：當(dāng)屬溶液進(jìn)入到結(jié)晶器后，通過結(jié)晶器上的加熱或者冷卻元件視情況需要進(jìn)行加熱或者冷卻工作，并且還需要攪拌并通入保護(hù)氣體。

2、如中國專利公開號(hào)為cn115608937a，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，包括結(jié)晶器，所述結(jié)晶器兩側(cè)皆設(shè)有一個(gè)磁性攪拌組件，所述磁性攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面分別通過兩個(gè)為一組連接桿設(shè)有永磁塊a與永磁塊b，永磁塊a與永磁塊b以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為對稱，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面套設(shè)有保護(hù)永磁塊a與永磁塊b的防護(hù)筒，兩個(gè)所述防護(hù)筒以結(jié)晶器為對稱，且相對面皆開設(shè)有開口，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面位于防護(hù)筒底部皆設(shè)有助動(dòng)組件，所述助動(dòng)組件包括固定設(shè)有在轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的傳動(dòng)葉輪。

3、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

4、現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)了對金屬液體進(jìn)行均勻攪拌的目的，但是通過定位螺栓固定的方式，造成不方便對結(jié)晶器內(nèi)部進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體，所述結(jié)晶器本體的頂部開口設(shè)置，所述結(jié)晶器本體上設(shè)置有開合機(jī)構(gòu)；

4、所述開合機(jī)構(gòu)包括支架、電動(dòng)推桿、蓋板、密封環(huán)、進(jìn)料管、密封蓋，所述支架固定安裝在結(jié)晶器本體的右側(cè)，所述電動(dòng)推桿固定安裝在支架上，所述電動(dòng)推桿的輸出端與蓋板的頂部固定連接，所述蓋板設(shè)置在結(jié)晶器本體的頂部，所述密封環(huán)固定安裝在蓋板的底部，且設(shè)置在結(jié)晶器本體的內(nèi)部。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述進(jìn)料管連通設(shè)置在蓋板的頂部，所述密封蓋設(shè)置在進(jìn)料管的頂部，通過設(shè)置進(jìn)料管可以方便進(jìn)料，且密封蓋可以控制進(jìn)料管的開合。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述結(jié)晶器本體的左側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括插桿、固定槽、固定桿、l型板、彈簧、拉塊，所述結(jié)晶器本體的頂部左側(cè)開設(shè)有凹槽，所述插桿設(shè)置在凹槽的內(nèi)部與凹槽活動(dòng)連接。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定槽開設(shè)在插桿的左側(cè)，所述插桿的頂部與蓋板的底部固定連接，所述固定桿的一端依次貫穿l型板和結(jié)晶器本體的左側(cè)外壁延伸至固定槽的內(nèi)部，通過設(shè)置插桿是為了固定插桿后即可限制蓋板。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定桿與l型板、結(jié)晶器本體和固定槽活動(dòng)連接，所述彈簧套設(shè)在固定桿的外壁，且設(shè)置在l型板的左側(cè)，所述l型板固定連接在結(jié)晶器本體的左側(cè)外壁，所述拉塊固定連接在固定桿遠(yuǎn)離固定槽的一端，通過設(shè)置拉塊可以方便拉動(dòng)固定桿。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈簧的一端與l型板的外壁固定連接，且另一端與拉塊的右側(cè)外壁固定連接，通過設(shè)置彈簧可以帶動(dòng)固定桿復(fù)位。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述結(jié)晶器本體上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝板、電機(jī)、連軸桿、圓桿、攪拌桿一、密封件一、傳動(dòng)輪一、傳送帶、傳動(dòng)輪二、轉(zhuǎn)桿、殼體、軸承一、第一錐齒、第二錐齒、軸承二、豎桿、攪拌桿二、密封件二，所述安裝板固定安裝在結(jié)晶器本體的左側(cè)外壁，所述電機(jī)固定安裝在安裝板上，所述電機(jī)的輸出端與連軸桿的一端固定連接，通過設(shè)置電機(jī)是為了驅(qū)動(dòng)連軸桿。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連軸桿的另一端貫穿結(jié)晶器本體的左側(cè)外壁延伸至結(jié)晶器本體的內(nèi)部，且連軸桿與結(jié)晶器本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓桿固定安裝在連軸桿位于結(jié)晶器本體內(nèi)部的一端，所述攪拌桿一固定連接在圓桿的外壁，所述密封件一固定連接在結(jié)晶器本體的內(nèi)壁左側(cè)，且連軸桿穿過密封件一與密封件一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過設(shè)置密封件一可以防止金屬液體泄漏。

12、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述傳動(dòng)輪一固定套設(shè)在連軸桿的外壁，且設(shè)置在結(jié)晶器本體的外部，所述傳動(dòng)輪二固定套設(shè)在轉(zhuǎn)桿的外壁，所述軸承一固定連接在結(jié)晶器本體的左側(cè)內(nèi)壁，所述傳送帶套設(shè)在傳動(dòng)輪一和傳動(dòng)輪二上，且與傳動(dòng)輪一和傳動(dòng)輪二活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿結(jié)晶器本體的左側(cè)外壁，且穿過軸承一延伸至殼體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿與結(jié)晶器本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)桿的外壁與軸承一的內(nèi)壁固定連接，通過設(shè)置傳送帶是為了傳動(dòng)。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述殼體固定安裝在結(jié)晶器本體的內(nèi)部，所述第一錐齒固定連接在轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪二的一端，所述第一錐齒與第二錐齒嚙合連接，所述第二錐齒固定連接在豎桿的頂部，所述軸承二固定連接在殼體的內(nèi)壁底部，所述密封件二固定連接在殼體的底部，所述豎桿的底部貫穿殼體的內(nèi)壁底部，且穿過軸承二和密封件二延伸至殼體的下方，所述豎桿的外壁與軸承二的內(nèi)圈固定連接，且豎桿與殼體和密封件二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌桿二固定連接在豎桿的外壁，所述結(jié)晶器本體的右側(cè)底部設(shè)置有排料管，通過設(shè)置密封件二可以防止金屬液體進(jìn)入殼體的內(nèi)部，通過設(shè)置殼體可以起到遮擋保護(hù)的作用。

14、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

15、1、本實(shí)用新型提供一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿帶動(dòng)蓋板上下移動(dòng)，蓋板控制結(jié)晶器本體的開合，從而達(dá)到方便對結(jié)晶器本體的內(nèi)部進(jìn)行清理的目的，且密封環(huán)的設(shè)置使得該結(jié)晶器具有很好的密封性。

16、2、本實(shí)用新型提供一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，通過設(shè)置固定桿和固定槽可以對插桿進(jìn)行固定，從而達(dá)到對蓋板進(jìn)行限位的目的，使得蓋板保持穩(wěn)定性，且拉動(dòng)拉塊，拉塊帶動(dòng)固定桿脫離固定槽即可解除蓋板的限制，方便開啟結(jié)晶器本體。

17、3、本實(shí)用新型提供一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，通過啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)連軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連軸桿帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，圓桿帶動(dòng)攪拌桿一對結(jié)晶器本體內(nèi)部的金屬液體進(jìn)行豎向攪拌，連軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪一通過傳送帶和傳動(dòng)輪二帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一錐齒轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒通過第二錐齒帶動(dòng)豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)，豎桿帶動(dòng)攪拌桿二轉(zhuǎn)動(dòng)對金屬液體進(jìn)行橫向攪拌，從而使得該結(jié)晶器可以對其內(nèi)部的金屬液體進(jìn)行充分的攪拌，提高鑄造的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體(1)，其特征在于：所述結(jié)晶器本體(1)的頂部開口設(shè)置，所述結(jié)晶器本體(1)上設(shè)置有開合機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述進(jìn)料管(205)連通設(shè)置在蓋板(203)的頂部，所述密封蓋(206)設(shè)置在進(jìn)料管(205)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述結(jié)晶器本體(1)的左側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(3)，所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括插桿(301)、固定槽(302)、固定桿(303)、l型板(304)、彈簧(305)、拉塊(306)，所述結(jié)晶器本體(1)的頂部左側(cè)開設(shè)有凹槽，所述插桿(301)設(shè)置在凹槽的內(nèi)部與凹槽活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述固定槽(302)開設(shè)在插桿(301)的左側(cè)，所述插桿(301)的頂部與蓋板(203)的底部固定連接，所述固定桿(303)的一端依次貫穿l型板(304)和結(jié)晶器本體(1)的左側(cè)外壁延伸至固定槽(302)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述固定桿(303)與l型板(304)、結(jié)晶器本體(1)和固定槽(302)活動(dòng)連接，所述彈簧(305)套設(shè)在固定桿(303)的外壁，且設(shè)置在l型板(304)的左側(cè)，所述l型板(304)固定連接在結(jié)晶器本體(1)的左側(cè)外壁，所述拉塊(306)固定連接在固定桿(303)遠(yuǎn)離固定槽(302)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述彈簧(305)的一端與l型板(304)的外壁固定連接，且另一端與拉塊(306)的右側(cè)外壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述結(jié)晶器本體(1)上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(4)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括安裝板(401)、電機(jī)(402)、連軸桿(403)、圓桿(404)、攪拌桿一(405)、密封件一(406)、傳動(dòng)輪一(407)、傳送帶(408)、傳動(dòng)輪二(409)、轉(zhuǎn)桿(410)、殼體(411)、軸承一(412)、第一錐齒(413)、第二錐齒(414)、軸承二(415)、豎桿(416)、攪拌桿二(417)、密封件二(418)，所述安裝板(401)固定安裝在結(jié)晶器本體(1)的左側(cè)外壁，所述電機(jī)(402)固定安裝在安裝板(401)上，所述電機(jī)(402)的輸出端與連軸桿(403)的一端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述連軸桿(403)的另一端貫穿結(jié)晶器本體(1)的左側(cè)外壁延伸至結(jié)晶器本體(1)的內(nèi)部，且連軸桿(403)與結(jié)晶器本體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓桿(404)固定安裝在連軸桿(403)位于結(jié)晶器本體(1)內(nèi)部的一端，所述攪拌桿一(405)固定連接在圓桿(404)的外壁，所述密封件一(406)固定連接在結(jié)晶器本體(1)的內(nèi)壁左側(cè)，且連軸桿(403)穿過密封件一(406)與密封件一(406)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述傳動(dòng)輪一(407)固定套設(shè)在連軸桿(403)的外壁，且設(shè)置在結(jié)晶器本體(1)的外部，所述傳動(dòng)輪二(409)固定套設(shè)在轉(zhuǎn)桿(410)的外壁，所述軸承一(412)固定連接在結(jié)晶器本體(1)的左側(cè)內(nèi)壁，所述傳送帶(408)套設(shè)在傳動(dòng)輪一(407)和傳動(dòng)輪二(409)上，且與傳動(dòng)輪一(407)和傳動(dòng)輪二(409)活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿(410)的一端貫穿結(jié)晶器本體(1)的左側(cè)外壁，且穿過軸承一(412)延伸至殼體(411)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿(410)與結(jié)晶器本體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)桿(410)的外壁與軸承一(412)的內(nèi)壁固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，其特征在于：所述殼體(411)固定安裝在結(jié)晶器本體(1)的內(nèi)部，所述第一錐齒(413)固定連接在轉(zhuǎn)桿(410)遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪二(409)的一端，所述第一錐齒(413)與第二錐齒(414)嚙合連接，所述第二錐齒(414)固定連接在豎桿(416)的頂部，所述軸承二(415)固定連接在殼體(411)的內(nèi)壁底部，所述密封件二(418)固定連接在殼體(411)的底部，所述豎桿(416)的底部貫穿殼體(411)的內(nèi)壁底部，且穿過軸承二(415)和密封件二(418)延伸至殼體(411)的下方，所述豎桿(416)的外壁與軸承二(415)的內(nèi)圈固定連接，且豎桿(416)與殼體(411)和密封件二(418)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌桿二(417)固定連接在豎桿(416)的外壁，所述結(jié)晶器本體(1)的右側(cè)底部設(shè)置有排料管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種半固態(tài)鑄造用鑄造結(jié)晶器，涉及結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域，包括結(jié)晶器本體，所述結(jié)晶器本體的頂部開口設(shè)置，所述結(jié)晶器本體上設(shè)置有開合機(jī)構(gòu)；所述開合機(jī)構(gòu)包括支架、電動(dòng)推桿、蓋板、密封環(huán)、進(jìn)料管、密封蓋，所述支架固定安裝在結(jié)晶器本體的右側(cè)，所述電動(dòng)推桿固定安裝在支架上，所述電動(dòng)推桿的輸出端與蓋板的頂部固定連接，所述蓋板設(shè)置在結(jié)晶器本體的頂部，所述密封環(huán)固定安裝在蓋板的底部，且設(shè)置在結(jié)晶器本體的內(nèi)部。本技術(shù)通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿帶動(dòng)蓋板上下移動(dòng)，蓋板控制結(jié)晶器本體的開合，從而達(dá)到方便對結(jié)晶器本體的內(nèi)部進(jìn)行清理的目的，且密封環(huán)的設(shè)置使得該結(jié)晶器具有很好的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：宋正松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宋正松
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/12/26