本技術(shù)涉及注塑的，具體為一種注塑件打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑，全稱為注射成型，是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，主要用于塑料制品的生產(chǎn)。在注塑過(guò)程中，原料以顆粒形式被加入到注塑機(jī)的料筒中，在加熱和螺桿的作用下熔融成液態(tài)，然后在一定壓力下快速注入閉合的模具中，經(jīng)過(guò)冷卻固化后開(kāi)模取出，從而得到所需的塑料制品，也稱為注塑件。

2、例如公開(kāi)號(hào)為cn217071817u的中國(guó)專利，提出了一種注塑件打磨裝置，該專利通過(guò)待打磨的注塑件放置于載物臺(tái)，并通過(guò)夾緊滑塊和阻擋塊將注塑件穩(wěn)定地夾緊，以避免影響打磨過(guò)程；并通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)件、第三驅(qū)動(dòng)件以及第四驅(qū)動(dòng)件使得打磨輥上下、左右穩(wěn)定地移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)以完成對(duì)注塑件的打磨去毛刺，其裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

3、上述方案仍存在如下缺點(diǎn)：由于打磨輥與所述電機(jī)相連，導(dǎo)致后期不好更換打磨輥，可能只能對(duì)同一類型的注塑件進(jìn)行打磨，導(dǎo)致適應(yīng)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種注塑件打磨裝置，以解決后期不好更換打磨輥，可能只能對(duì)同一類型的注塑件進(jìn)行打磨，導(dǎo)致適應(yīng)性較差的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種注塑件打磨裝置，包括加工臺(tái)和絲桿機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)第一固定孔，所述絲桿機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一固定孔的內(nèi)部，所述絲桿機(jī)構(gòu)的滑桿上滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的內(nèi)部底面內(nèi)嵌式安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮軸的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有齒條，所述齒條的一側(cè)連接有夾持塊，所述第一滑動(dòng)槽的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有容納槽，所述容納槽的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)齒輪，且每個(gè)相連的齒輪均嚙合連接，所述齒條與齒輪嚙合連接，所述第一滑動(dòng)槽的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，所述齒輪的內(nèi)部固定套設(shè)有固定桿，所述內(nèi)槽的內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二固定孔，所述固定桿的外圓壁面固定套設(shè)有兩個(gè)軸承，所述軸承與所述第二固定孔固定套設(shè)，所述內(nèi)槽的內(nèi)部底面連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與其中一個(gè)所述固定桿相連接，所述第一滑動(dòng)槽的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔與所述夾持塊滑動(dòng)連接。

3、優(yōu)選的，所述第一滑動(dòng)槽的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂面開(kāi)設(shè)有第二滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)槽與限位槽相連通，所述齒條的一側(cè)連接有限位塊，所述限位塊與所述限位槽滑動(dòng)連接，所述限位塊的一側(cè)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿與所述第二滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的內(nèi)部底面連接有夾盤，所述夾盤的外圓壁面設(shè)有若干個(gè)螺紋桿，所述螺紋桿貫穿所述夾盤并延伸至所述夾盤的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)頂孔，所述頂孔的內(nèi)部套設(shè)有照明燈條。

6、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的一側(cè)連接有plc控制器，所述plc控制器與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別電性連接。

7、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的底面連接有若干個(gè)支腳。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種注塑件打磨裝置，具有如下有益效果：

9、一、通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，工作人員可以將打磨頭的連接端插入到轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部，此時(shí)啟動(dòng)設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定桿和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪則會(huì)驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng)并通過(guò)兩個(gè)夾持塊對(duì)打磨頭的連接端進(jìn)行夾持，并且當(dāng)齒條移動(dòng)時(shí)，限位塊會(huì)在限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)，而滑動(dòng)桿會(huì)在第二滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)一步提高齒條移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，反向操作即可對(duì)打磨頭進(jìn)行拆卸，達(dá)到了可以隨時(shí)更換不同類型打磨頭的效果，便于后期對(duì)不同類型的注塑件進(jìn)行打磨，適應(yīng)性更強(qiáng)。

10、二、通過(guò)設(shè)置的夾盤，工作人員可以將注塑件放入到夾盤的內(nèi)部，此時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，進(jìn)而讓多個(gè)螺紋桿對(duì)注塑件進(jìn)行夾持，然后工作人員可以啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲桿機(jī)構(gòu)，絲桿機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)移動(dòng)桿進(jìn)行橫向移動(dòng)，電動(dòng)推桿可以驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)向下移動(dòng)直至接觸注塑件，進(jìn)而讓第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和打磨頭對(duì)注塑件進(jìn)行打磨，達(dá)到了對(duì)注塑件的夾持和打磨效果。

技術(shù)特征：

1.一種注塑件打磨裝置，包括加工臺(tái)(1)和絲桿機(jī)構(gòu)(3)，所述加工臺(tái)(1)的頂面開(kāi)設(shè)第一固定孔(2)，所述絲桿機(jī)構(gòu)(3)設(shè)于所述第一固定孔(2)的內(nèi)部，其特征在于，所述絲桿機(jī)構(gòu)(3)的滑桿上滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿(4)，移動(dòng)桿(4)的內(nèi)部底面內(nèi)嵌式安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮軸的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)軸的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(7)的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一滑動(dòng)槽(8)，所述第一滑動(dòng)槽(8)的內(nèi)部設(shè)有齒條(9)，所述齒條(9)的一側(cè)連接有夾持塊(10)，所述第一滑動(dòng)槽(8)的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有容納槽(11)，所述容納槽(11)的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)齒輪(12)，且每個(gè)相連的齒輪(12)均嚙合連接，所述齒條(9)與齒輪(12)嚙合連接，所述第一滑動(dòng)槽(8)的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽(17)，所述齒輪(12)的內(nèi)部固定套設(shè)有固定桿(13)，所述內(nèi)槽(17)的內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二固定孔(14)，所述固定桿(13)的外圓壁面固定套設(shè)有兩個(gè)軸承(15)，所述軸承(15)與所述第二固定孔(14)固定套設(shè)，所述內(nèi)槽(17)的內(nèi)部底面連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)的驅(qū)動(dòng)軸與其中一個(gè)所述固定桿(13)相連接，所述第一滑動(dòng)槽(8)的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔(22)，所述滑動(dòng)孔(22)與所述夾持塊(10)滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件打磨裝置，其特征在于：所述第一滑動(dòng)槽(8)的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽(18)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(7)的頂面開(kāi)設(shè)有第二滑動(dòng)槽(19)，所述第二滑動(dòng)槽(19)與限位槽(18)相連通，所述齒條(9)的一側(cè)連接有限位塊(20)，所述限位塊(20)與所述限位槽(18)滑動(dòng)連接，所述限位塊(20)的一側(cè)連接有滑動(dòng)桿(21)，所述滑動(dòng)桿(21)與所述第二滑動(dòng)槽(19)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件打磨裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的內(nèi)部底面連接有夾盤(23)，所述夾盤(23)的外圓壁面設(shè)有若干個(gè)螺紋桿(24)，所述螺紋桿(24)貫穿所述夾盤(23)并延伸至所述夾盤(23)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件打磨裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)頂孔(25)，所述頂孔(25)的內(nèi)部套設(shè)有照明燈條(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件打磨裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的一側(cè)連接有plc控制器(26)，所述plc控制器(26)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)分別電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件打磨裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的底面連接有若干個(gè)支腳(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑的領(lǐng)域，公開(kāi)了一種注塑件打磨裝置，包括加工臺(tái)和絲桿機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)第一固定孔，所述絲桿機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一固定孔的內(nèi)部，所述絲桿機(jī)構(gòu)的滑桿上滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的內(nèi)部底面內(nèi)嵌式安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮軸的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有齒條，所述齒條的一側(cè)連接有夾持塊，所述第一滑動(dòng)槽的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有容納槽，通過(guò)本方案，達(dá)到了可以隨時(shí)更換不同類型打磨頭的效果，便于后期對(duì)不同類型的注塑件進(jìn)行打磨，適應(yīng)性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王雙紅,徐兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州恒馳精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/26