本技術(shù)涉及鋼板除銹，尤其涉及一種鋼板除銹裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼板除銹是指將鋼板外表面因長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，氧化產(chǎn)生的銹蝕去除，一般有物理拋光和采用化學(xué)試劑除銹等方法。

2、但是在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的鋼板除銹裝置不便于根據(jù)鋼板的厚度尺寸進(jìn)行調(diào)整，從而需要更換不同的除銹設(shè)備，增加了成本，除銹效率低下，而且傳統(tǒng)的拋光機(jī)較小，除銹面積較小，從而會(huì)使工人的作業(yè)時(shí)間增加，大大增加了勞動(dòng)力，尺寸較大的鋼板除銹時(shí)間會(huì)更久，人工除銹也會(huì)造成不均勻的效果，因此就需要返工清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)的鋼板除銹裝置不便于根據(jù)鋼板的厚度尺寸進(jìn)行調(diào)整，從而需要更換不同的除銹設(shè)備，增加了成本，除銹效率低下，而且傳統(tǒng)的拋光機(jī)較小，除銹面積較小，從而會(huì)使工人的作業(yè)時(shí)間增加，大大增加了勞動(dòng)力，尺寸較大的鋼板除銹時(shí)間會(huì)更久，人工除銹也會(huì)造成不均勻的效果，因此就需要返工清理的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鋼板除銹裝置，包括：操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部外表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，其中一個(gè)所述滑槽的內(nèi)部固定嵌設(shè)有導(dǎo)向桿，另外一個(gè)所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有螺紋桿，還包括：

3、兩個(gè)矩形板，分別活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿和螺紋桿的外表面，兩個(gè)所述矩形板的相對(duì)面均開設(shè)有通槽；

4、兩個(gè)液壓氣缸一，均設(shè)置在兩個(gè)所述矩形板的頂部，兩個(gè)所述液壓氣缸一的輸出端均貫穿矩形板，兩個(gè)所述液壓氣缸一的輸出端均固定安裝有連接塊，兩個(gè)所述連接塊均活動(dòng)嵌設(shè)在通槽的內(nèi)部；

5、連接軸，活動(dòng)嵌設(shè)在兩個(gè)所述連接塊的內(nèi)部，所述連接軸的外表面固定套設(shè)有鋼絲毛刷輥。

6、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述連接塊的外表面固定安裝有l(wèi)形板，所述l形板的外表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接在連接軸的一端。

7、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接軸可以帶動(dòng)鋼絲毛刷輥更好的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以提高對(duì)鋼板除銹的效率。

8、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的外表面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接在螺紋桿的一端。

9、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：伺服電機(jī)通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)鋼絲毛刷輥來(lái)回的移動(dòng)，可以更好的對(duì)鋼板不同的位置進(jìn)行清理除銹。

10、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的外表面開設(shè)有多個(gè)通孔。

11、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：清理掉落的鐵銹經(jīng)過(guò)通孔可以掉落到收集箱的內(nèi)部進(jìn)行收集。

12、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)靠近伺服電機(jī)一側(cè)的中心處固定安裝有u形架，所述u形架的頂部設(shè)置有液壓氣缸二，所述液壓氣缸二的輸出端貫穿u形架。

13、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：液壓氣缸二可以更好帶動(dòng)抵壓板進(jìn)行移動(dòng)，根據(jù)不同厚度的鋼板進(jìn)行調(diào)整。

14、優(yōu)選的，所述液壓氣缸二的輸出端固定安裝有抵壓板。

15、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：抵壓板可以對(duì)鋼板的一側(cè)進(jìn)行夾持固定，這樣在除銹時(shí)鋼板就不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)或者滑動(dòng)的情況。

16、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)遠(yuǎn)離u形架的一側(cè)開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽與滑槽和通孔相連通。

17、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：矩形槽與滑槽和通孔相連通，這樣清理掉落的鐵銹就會(huì)被收集起來(lái)。

18、優(yōu)選的，所述矩形槽的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有收集箱，所述收集箱的一側(cè)固定安裝有把手。

19、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)把手可以對(duì)收集箱進(jìn)行定期清理。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

21、1.本實(shí)用新型中，將需要除銹的鋼板放置在操作臺(tái)上，靠近u形架的一側(cè)，啟動(dòng)液壓氣缸二帶動(dòng)抵壓板將鋼板的一側(cè)抵壓住，這樣在除銹作業(yè)時(shí)鋼板就不易晃動(dòng)或者滑動(dòng)，同時(shí)開啟伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)其中一個(gè)矩形板移動(dòng)，另外一個(gè)矩形板通過(guò)連接軸與其相連接，因此兩個(gè)矩形板同時(shí)移動(dòng)，這樣就可以帶動(dòng)鋼絲毛刷輥對(duì)鋼板的外表面進(jìn)行來(lái)回的清理除銹，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)鋼絲毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將鋼板外表面的銹跡清理掉。

22、2.本實(shí)用新型中，鋼絲毛刷輥可以根據(jù)鋼板的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)開啟兩個(gè)液壓氣缸一帶動(dòng)兩個(gè)連接塊在矩形板外表面開設(shè)的通槽的內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)調(diào)整，這樣不同厚度的鋼板就可以得到除銹處理，既方便又快捷，清理掉的鐵銹通過(guò)操作臺(tái)外表面開設(shè)的多個(gè)通孔掉落到矩形槽內(nèi)部的收集箱里進(jìn)行集中收集，通過(guò)把手可以將收集箱取出進(jìn)行定期清理，更好的提高了周圍的工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板除銹裝置，包括：操作臺(tái)（1），所述操作臺(tái)（1）頂部外表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（104），其中一個(gè)所述滑槽（104）的內(nèi)部固定嵌設(shè)有導(dǎo)向桿（105），另外一個(gè)所述滑槽（104）的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有螺紋桿（114），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板除銹裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述連接塊（120）的外表面固定安裝有l(wèi)形板（119），所述l形板（119）的外表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（118），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（118）的輸出端固定連接在連接軸（117）的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板除銹裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的一側(cè)固定安裝有安裝板（112），所述安裝板（112）的外表面固定安裝有伺服電機(jī)（113），所述伺服電機(jī)（113）的輸出端固定連接在螺紋桿（114）的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板除銹裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的外表面開設(shè)有多個(gè)通孔（115）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板除銹裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）靠近伺服電機(jī)（113）一側(cè)的中心處固定安裝有u形架（109），所述u形架（109）的頂部設(shè)置有液壓氣缸二（110），所述液壓氣缸二（110）的輸出端貫穿u形架（109）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼板除銹裝置，其特征在于：所述液壓氣缸二（110）的輸出端固定安裝有抵壓板（111）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板除銹裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）遠(yuǎn)離u形架（109）的一側(cè)開設(shè)有矩形槽（101），所述矩形槽（101）與滑槽（104）和通孔（115）相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼板除銹裝置，其特征在于：所述矩形槽（101）的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有收集箱（102），所述收集箱（102）的一側(cè)固定安裝有把手（103）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼板除銹技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋼板除銹裝置，包括：操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部外表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，其中一個(gè)所述滑槽的內(nèi)部固定嵌設(shè)有導(dǎo)向桿，另外一個(gè)所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有螺紋桿；將需要除銹的鋼板放置在操作臺(tái)上，靠近U形架的一側(cè)，啟動(dòng)液壓氣缸二帶動(dòng)抵壓板將鋼板的一側(cè)抵壓住，這樣在除銹作業(yè)時(shí)鋼板就不易晃動(dòng)或者滑動(dòng)，同時(shí)開啟伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)其中一個(gè)矩形板移動(dòng)，另外一個(gè)矩形板通過(guò)連接軸與其相連接，因此兩個(gè)矩形板同時(shí)移動(dòng)，帶動(dòng)鋼絲毛刷輥對(duì)鋼板的外表面進(jìn)行來(lái)回的清理除銹，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接軸帶動(dòng)鋼絲毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將鋼板外表面的銹跡清理掉。

技術(shù)研發(fā)人員：崔善柱,崔善利,李玉榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南恩箭建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26