本技術(shù)涉及塑件處理,尤其涉及一種塑件毛邊清理裝置。
背景技術(shù):
1、塑件通常為注塑成型,注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
2、塑件在生產(chǎn)成型之后,需要對塑件邊沿的毛邊進行打磨,通常為手持操作進行打磨,這樣效率會非常的慢,并且易出現(xiàn)過重或過輕處理的情況,使產(chǎn)品去毛刺處理效果不理想。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種塑件毛邊清理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、一種塑件毛邊清理裝置,包括工作臺、安裝于工作臺上的定位機構(gòu)及打磨組件,所述定位機構(gòu)包括移動軸、滑塊、定位部、第二鎖緊部及插接部,所述移動軸通過所述滑塊在固定于工作臺兩側(cè)的滑軌上滑動,所述定位部轉(zhuǎn)動安裝于移動軸上,并通過插接部進行鎖定角度,所述定位部上還安裝有用于鎖定塑件的第二鎖緊部;
3、所述打磨組件包括打磨棒及電機,所述電機通過支柱安裝于工作臺上,所述打磨棒固定于所述電機輸出端處。
4、通過采用上述技術(shù)方案,方便使用者快速放置塑件,并對塑件的側(cè)邊進行處理。
5、所述滑塊上轉(zhuǎn)動安裝有第一鎖緊部,通過第一鎖緊部將滑塊鎖定于滑軌上。
6、通過采用上述技術(shù)方案,根據(jù)塑件的尺寸大小,進行合適位置的調(diào)整。
7、所述移動軸的外壁開設有兩個相互平行設置的滑槽,通過插接部插入定位部的鉸接座和移動軸的滑槽上,限制定位部在移動軸上的角度活動。
8、通過采用上述技術(shù)方案,可對塑件同一側(cè)邊的上下邊進行處理,加快處理效率。
9、所述第二鎖緊部為多組分布于定位部上,以便于對不同尺寸的塑件進行鎖定。
10、通過采用上述技術(shù)方案,適應不同尺寸的塑件進行定位加工處理。
11、所述插接部的厚度與定位部鉸接座處的開口寬度以及移動軸上滑槽的寬度相適配設置。
12、通過采用上述技術(shù)方案,使塑件被加工時具有穩(wěn)定的狀態(tài)。
13、本實用新型塑件毛邊清理裝置的有益效果是:
14、調(diào)整定位部在移動軸上的角度,將定位部抬起,將插接部貫穿插入定位部的鉸接座處,直至接抵在移動軸的滑槽口處,完成對定位部的鎖定,將塑件放置于定位部上后,通過第二鎖緊部加工塑件鎖定在定位部上,推動移動軸通過滑塊沿滑軌進行移動,直至定位部上的塑件一邊貼合在打磨棒上,即可控制電機驅(qū)動打磨棒轉(zhuǎn)動,在此期間只需推動定位部沿移動軸進行移動,即可對塑件進行毛邊清理,調(diào)整定位部在移動軸上的角度,即可對塑件的同一側(cè)另一邊處理,提高去毛邊處理的效率。
1.一種塑件毛邊清理裝置,包括工作臺(1)、安裝于工作臺(1)上的定位機構(gòu)及打磨組件,其特征在于:所述定位機構(gòu)包括移動軸(3)、滑塊(4)、定位部(6)、第二鎖緊部(7)及插接部(8),所述移動軸(3)通過所述滑塊(4)在固定于工作臺(1)兩側(cè)的滑軌(2)上滑動,所述定位部(6)轉(zhuǎn)動安裝于移動軸(3)上,并通過插接部(8)進行鎖定角度,所述定位部(6)上還安裝有用于鎖定塑件的第二鎖緊部(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件毛邊清理裝置,其特征在于:所述滑塊(4)上轉(zhuǎn)動安裝有第一鎖緊部(5),通過第一鎖緊部(5)將滑塊(4)鎖定于滑軌(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑件毛邊清理裝置,其特征在于:所述移動軸(3)的外壁開設有兩個相互平行設置的滑槽,通過插接部(8)插入定位部(6)的鉸接座和移動軸(3)的滑槽上,限制定位部(6)在移動軸(3)上的角度活動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑件毛邊清理裝置,其特征在于:所述第二鎖緊部(7)為多組分布于定位部(6)上,以便于對不同尺寸的塑件進行鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑件毛邊清理裝置,其特征在于:所述插接部(8)的厚度與定位部(6)鉸接座處的開口寬度以及移動軸(3)上滑槽的寬度相適配設置。