本技術(shù)屬于凸輪軸夾具，具體涉及一種凸輪軸磨削專用夾具。

背景技術(shù)：

1、凸輪軸是發(fā)動機中的重要部件之一，用于控制氣門的開關(guān)時序。它通常由一段長條狀金屬材料制成，上面有凸起的凸輪以及適配氣門的凹槽。凸輪軸通過曲軸與發(fā)動機的往復(fù)運動相連，隨著曲軸的旋轉(zhuǎn)，凸輪將通過凹槽的運動來控制氣門的開啟和關(guān)閉。

2、公開(公告)號：cn218875081u，本實用新型涉及一種凸輪軸磨削專用夾具，包括底座，所述底座的下端部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有放置座，所述底座上設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件上設(shè)置有鎖定組件，所述夾持組件包括固定安裝于底座上端部的立柱，立柱的內(nèi)腔壁活動連接有螺紋桿，所述立柱的左端部活動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與螺紋桿的外側(cè)均固定連接有齒輪。該凸輪軸磨削專用夾具，通過設(shè)置了夾持組件，通過手柄的轉(zhuǎn)動，帶動傳動軸進行旋轉(zhuǎn)，在齒輪的嚙合下，螺紋桿通過軸承進行轉(zhuǎn)動，通過連接桿與滑孔的限制，螺紋座帶動抵座向下移動，使其轉(zhuǎn)動座對其加工件進行夾持固定，在穩(wěn)定座的協(xié)助下，使其加工件在進行加工時，不易發(fā)生位置偏于與形變。

3、經(jīng)過分析，首先，該方案是將凸輪軸豎向放置的，這樣的加工方式對下端的電機容易造成壓迫，且整體的重心較高，容易有安全隱患；另外，由于凸輪軸的的直徑不統(tǒng)一，在旋轉(zhuǎn)時需要有效夾緊，而該方案缺少對應(yīng)的夾緊結(jié)構(gòu)，使得加工的時候的穩(wěn)定性較差；針對上述問題，需要對該案進行優(yōu)化和改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種凸輪軸磨削專用夾具；具有夾持不同尺寸的凸輪軸的能力，操控的安全性更好。

2、本實用新型提供的一種凸輪軸磨削專用夾具，包括底座，所述底座上固定連接有支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有水平調(diào)節(jié)機構(gòu)和凸輪軸加工專用夾具；所述凸輪軸加工專用夾具包括位于支撐臺上的電機一和控制面板，所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)和電機一的輸出端上均設(shè)有固定夾具，所述固定夾具包括與電機一的輸出端和水平調(diào)節(jié)機構(gòu)連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有環(huán)形齒排，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)對應(yīng)凹槽設(shè)有通孔，所述環(huán)形齒排對應(yīng)通孔設(shè)有扇形蝸輪，所述凹槽內(nèi)均勻轉(zhuǎn)動設(shè)有若干扇形齒輪，所述環(huán)形齒排與扇形齒輪相互嚙合，所述扇形齒輪上固定連接有弧形固定桿，所述轉(zhuǎn)盤位于通孔內(nèi)固定連接有連接桿一和連接桿二，所述連接桿一與連接桿二之間轉(zhuǎn)動設(shè)有蝸桿，所述扇形蝸輪與蝸桿相互嚙合，所述蝸桿上設(shè)有多邊形凹槽。

3、進一步地，所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)包括位于支撐臺上的橫桿，所述橫桿內(nèi)設(shè)有空腔，所述橫桿下側(cè)面對應(yīng)空腔設(shè)有條形通孔，所述空腔內(nèi)固定安裝有電機二，所述電機二的輸出端上固定連接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接設(shè)有移動塊，所述移動塊通過條形通孔延伸出橫桿的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤固定連接。

4、進一步地，所述控制面板與電機一和電機二電性連接。

5、進一步地，所述橫桿下側(cè)面對稱固定安裝有磁鐵和連接繩，所述連接繩下端固定連接有掛鉤，所述掛鉤與磁鐵磁性連接。

6、進一步地，所述轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)蝸桿固定連接有配重塊。

7、進一步地，所述弧形固定桿的活動端固定連接有橡膠墊。

8、進一步地，所述移動塊與空腔內(nèi)壁滑動連接。

9、本實用新型的有益效果：

10、本實用新型通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進，具有了能夠夾持住不同直徑尺寸的凸輪軸的能力，夾持后能能夠很好的穩(wěn)定住整個凸輪軸；另外，降低了加工過程中的重心，使得整體的安全性更好；操作簡單，易于上手。

技術(shù)特征：

1.一種凸輪軸磨削專用夾具，包括底座，其特征在于：所述底座上固定連接有支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有水平調(diào)節(jié)機構(gòu)和凸輪軸加工專用夾具；所述凸輪軸加工專用夾具包括位于支撐臺上的電機一和控制面板，所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)和電機一的輸出端上均設(shè)有固定夾具，所述固定夾具包括與電機一的輸出端和水平調(diào)節(jié)機構(gòu)連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有環(huán)形齒排，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)對應(yīng)凹槽設(shè)有通孔，所述環(huán)形齒排對應(yīng)通孔設(shè)有扇形蝸輪，所述凹槽內(nèi)均勻轉(zhuǎn)動設(shè)有若干扇形齒輪，所述環(huán)形齒排與扇形齒輪相互嚙合，所述扇形齒輪上固定連接有弧形固定桿，所述轉(zhuǎn)盤位于通孔內(nèi)固定連接有連接桿一和連接桿二，所述連接桿一與連接桿二之間轉(zhuǎn)動設(shè)有蝸桿，所述扇形蝸輪與蝸桿相互嚙合，所述蝸桿上設(shè)有多邊形凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸磨削專用夾具，其特征在于：所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)包括位于支撐臺上的橫桿，所述橫桿內(nèi)設(shè)有空腔，所述橫桿下側(cè)面對應(yīng)空腔設(shè)有條形通孔，所述空腔內(nèi)固定安裝有電機二，所述電機二的輸出端上固定連接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接設(shè)有移動塊，所述移動塊通過條形通孔延伸出橫桿的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凸輪軸磨削專用夾具，其特征在于：所述控制面板與電機一和電機二電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種凸輪軸磨削專用夾具，其特征在于：所述橫桿下側(cè)面對稱固定安裝有磁鐵和連接繩，所述連接繩下端固定連接有掛鉤，所述掛鉤與磁鐵磁性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凸輪軸磨削專用夾具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)蝸桿固定連接有配重塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種凸輪軸磨削專用夾具，其特征在于：所述弧形固定桿的活動端固定連接有橡膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種凸輪軸磨削專用夾具，其特征在于：所述移動塊與空腔內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于凸輪軸夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凸輪軸磨削專用夾具。包括底座，所述底座上固定連接有支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有水平調(diào)節(jié)機構(gòu)和凸輪軸加工專用夾具。本技術(shù)通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進，具有了能夠夾持住不同直徑尺寸的凸輪軸的能力，夾持后能能夠很好的穩(wěn)定住整個凸輪軸；另外，降低了加工過程中的重心，使得整體的安全性更好；操作簡單，易于上手。

技術(shù)研發(fā)人員：王忠,魚蘇彬,宮子瑜
受保護的技術(shù)使用者：吳江市金明機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19