本技術(shù)屬于ps板材加工，具體涉及一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置。

背景技術(shù)：

1、ps板材以聚苯乙烯為主要原料，經(jīng)擠出而成，能自由著色，無嗅無味無毒，不致菌類生長(zhǎng)，具有剛性、絕緣、印刷性好等優(yōu)點(diǎn)，ps板在生產(chǎn)出來后，會(huì)根據(jù)需求的尺寸進(jìn)行裁切，而裁切后的ps板的切割面會(huì)出現(xiàn)毛刺和不平滑的問題，所以需要對(duì)裁切面進(jìn)行打磨。

2、現(xiàn)有的ps板的打磨往往是單向打磨輥的打磨，有時(shí)打磨會(huì)導(dǎo)致其上的毛刺會(huì)出現(xiàn)單向的傾斜，仍然會(huì)出現(xiàn)打磨不平整的現(xiàn)象，且傳統(tǒng)的ps板的打磨往往是手工打磨，在ps板毛刺問題普遍一樣的情況下，多數(shù)量手工打磨效率較低，因此需要一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，包括打磨箱，所述打磨箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)打磨輥，所述打磨輥的頂端固定設(shè)置有齒輪，單排所述齒輪之間相互嚙合，所述打磨箱的兩側(cè)均固定連接有連接臂，兩個(gè)所述連接臂的相近側(cè)均固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接在齒輪的上表面，所述打磨箱的正面設(shè)置有送料夾持機(jī)構(gòu)。

3、通過在打磨輥上設(shè)置齒輪設(shè)置，使得在第一電機(jī)的動(dòng)力輸出下在帶動(dòng)兩排上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪之間會(huì)通過嚙合進(jìn)行傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得齒輪底部的打磨輥能夠相互間進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得ps板在正反向打磨下能夠被打磨得更加均勻。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述打磨箱的正面和背面均設(shè)置有觀察鏡，所述打磨箱的正面和背面均開設(shè)有進(jìn)料口，所述打磨箱的背面設(shè)置有廢料抽屜，所述廢料抽屜的表面固定連接有把手。

5、通過設(shè)置觀察鏡，可使得工件在打磨箱內(nèi)打磨時(shí)能夠便于觀察，廢料抽屜可對(duì)打磨箱內(nèi)打磨的廢料進(jìn)行承接，拉動(dòng)把手可方便將其抽出清理。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述打磨箱的背面固定連接有引導(dǎo)臺(tái)，所述引導(dǎo)臺(tái)位于背面所述進(jìn)料口的下面，所述打磨箱的內(nèi)部設(shè)置有漏斗口。

7、通過設(shè)置引導(dǎo)臺(tái)，可使得后側(cè)的進(jìn)料口能夠?qū)ぜM(jìn)行特殊的手工打磨，引導(dǎo)臺(tái)能夠方便人工對(duì)工件進(jìn)行把扶，進(jìn)而有助于穩(wěn)固地打磨，漏斗口為廢料的進(jìn)口，最終進(jìn)入打磨箱內(nèi)的廢料抽屜內(nèi)進(jìn)行沉積，漏斗狀的設(shè)計(jì)減少了廢料返沉。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述送料夾持機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，兩個(gè)所述第二電機(jī)的相近側(cè)均固定連接在打磨箱的外部?jī)蓚?cè)，兩個(gè)所述第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定連接有第一螺紋桿，兩個(gè)所述第一螺紋桿的一端均固定連接有限位塊，兩個(gè)所述第一螺紋桿的外部均螺紋連接有位移臺(tái)。

9、通過設(shè)置第二電機(jī)，在第二電機(jī)的動(dòng)力輸出下能夠帶動(dòng)第一螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第一螺紋桿帶動(dòng)位移臺(tái)進(jìn)行前后位移，進(jìn)而通過位移臺(tái)的位移使得被夾持的工件能夠被自動(dòng)推送入打磨箱內(nèi)，以便于對(duì)普遍毛刺問題的工件進(jìn)行自動(dòng)打磨，有助于節(jié)約一定的人力。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述位移臺(tái)的上表面開設(shè)有頂槽，所述頂槽的內(nèi)部固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)為雙頭轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第三電機(jī)兩側(cè)的輸出軸均固定連接有第二螺紋桿，兩個(gè)所述第二螺紋桿的螺紋方向相反，兩個(gè)所述第二螺紋桿的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂槽內(nèi)部，兩個(gè)所述第二螺紋桿的外部均螺紋連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊的外部均滑動(dòng)連接在頂槽內(nèi)。

11、通過設(shè)置第三電機(jī),在第三電機(jī)的動(dòng)力輸出下帶動(dòng)第二螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺紋桿帶動(dòng)滑塊進(jìn)行螺紋位移，進(jìn)而使得兩個(gè)位移塊能夠進(jìn)行相對(duì)的夾持位置的移動(dòng)，以便于對(duì)不同尺寸工件的適應(yīng)以及實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的單邊打磨。

12、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述滑塊的上表面均固定連接有位移塊，兩個(gè)所述位移塊的上表面均固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的頂端均固定連接有頂夾塊。

13、通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿,在電動(dòng)伸縮桿的動(dòng)力輸出下通過頂夾塊的伸縮可使得頂夾塊上下移動(dòng)，進(jìn)而配合底部的位移塊實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)夾持。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、本實(shí)用新型，通過在打磨輥上設(shè)置齒輪設(shè)置，使得在第一電機(jī)的動(dòng)力輸出下在帶動(dòng)兩排上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪之間會(huì)通過嚙合進(jìn)行傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得底部的打磨輥能夠相互間進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得ps板在正反向打磨下能夠被打磨得更加均勻；

16、本實(shí)用新型，通過設(shè)置第二電機(jī)，在第二電機(jī)的動(dòng)力輸出下能夠帶動(dòng)第一螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第一螺紋桿帶動(dòng)位移臺(tái)進(jìn)行前后位移，進(jìn)而通過位移臺(tái)的位移使得被加持的工件能夠被自動(dòng)推送入打磨箱內(nèi)，以便于對(duì)普遍毛刺問題的工件進(jìn)行自動(dòng)打磨，有助于提高打磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)打磨輥(2)，所述打磨輥(2)的頂端固定設(shè)置有齒輪(3)，單排所述齒輪(3)之間相互嚙合，所述打磨箱(1)的兩側(cè)均固定連接有連接臂(4)，兩個(gè)所述連接臂(4)的相近側(cè)均固定連接有第一電機(jī)(5)，所述第一電機(jī)(5)的輸出軸固定連接在齒輪(3)的上表面，所述打磨箱(1)的正面設(shè)置有送料夾持機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述打磨箱(1)的正面和背面均設(shè)置有觀察鏡(7)，所述打磨箱(1)的正面和背面均開設(shè)有進(jìn)料口(8)，所述打磨箱(1)的背面設(shè)置有廢料抽屜(9)，所述廢料抽屜(9)的表面固定連接有把手(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述打磨箱(1)的背面固定連接有引導(dǎo)臺(tái)(11)，所述引導(dǎo)臺(tái)(11)位于背面所述進(jìn)料口(8)的下面，所述打磨箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有漏斗口(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述送料夾持機(jī)構(gòu)(6)包括第二電機(jī)(61)，兩個(gè)所述第二電機(jī)(61)的相近側(cè)均固定連接在打磨箱(1)的外部?jī)蓚?cè)，兩個(gè)所述第二電機(jī)(61)的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定連接有第一螺紋桿(62)，兩個(gè)所述第一螺紋桿(62)的一端均固定連接有限位塊(63)，兩個(gè)所述第一螺紋桿(62)的外部均螺紋連接有位移臺(tái)(64)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述位移臺(tái)(64)的上表面開設(shè)有頂槽(65)，所述頂槽(65)的內(nèi)部固定連接有第三電機(jī)(611)，所述第三電機(jī)(611)為雙頭轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第三電機(jī)(611)兩側(cè)的輸出軸均固定連接有第二螺紋桿(66)，兩個(gè)所述第二螺紋桿(66)的螺紋方向相反，兩個(gè)所述第二螺紋桿(66)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂槽(65)內(nèi)部，兩個(gè)所述第二螺紋桿(66)的外部均螺紋連接有滑塊(67)，兩個(gè)所述滑塊(67)的外部均滑動(dòng)連接在頂槽(65)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述滑塊(67)的上表面均固定連接有位移塊(68)，兩個(gè)所述位移塊(68)的上表面均固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(69)，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(69)的頂端均固定連接有頂夾塊(610)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種PS板材加工用的板材打磨矯形裝置，屬于PS板材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括打磨箱，所述打磨箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)打磨輥，所述打磨輥的頂端固定設(shè)置有齒輪，單排所述齒輪之間相互嚙合，所述打磨箱的兩側(cè)均固定連接有連接臂，兩個(gè)所述連接臂的相近側(cè)均固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接在齒輪的上表面，所述打磨箱的正面設(shè)置有送料夾持機(jī)構(gòu)，本技術(shù)，通過在打磨輥上設(shè)置齒輪設(shè)置，使得在第一電機(jī)的動(dòng)力輸出下在帶動(dòng)兩排上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪之間會(huì)通過嚙合進(jìn)行傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得底部的打磨輥能夠相互間進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得PS板在正反向打磨下能夠被打磨得更加均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：于孝信,李建紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東晶海板材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19