本技術(shù)涉及軸體加工,具體為一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置。
背景技術(shù):
1、電機(jī),是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源,它是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩。電動(dòng)機(jī)主要由定子與轉(zhuǎn)子組成,通電導(dǎo)線在磁場(chǎng)中受力運(yùn)動(dòng)的方向跟電流方向和磁感線方向有關(guān)。電動(dòng)機(jī)工作原理是磁場(chǎng)對(duì)電流受力的作用,使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)機(jī)動(dòng)力的傳遞是通過安裝在電動(dòng)機(jī)電機(jī)軸上的聯(lián)軸器與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的聯(lián)軸器相聯(lián)后來實(shí)現(xiàn)的,在電機(jī)軸體部件研發(fā)過程中,軸體部件在加工完成后,需要對(duì)其軸端面進(jìn)行打磨,以使其端面光滑平整符合技術(shù)要求。
2、經(jīng)檢索公開號(hào)為cn212762773u的中國專利公開了一種加工工件拋光裝置,包括前后間隔設(shè)置的拋光架;所述拋光架均包括上下間隔設(shè)置的橫桿部,所述橫桿部之間固定連接有垂直部;垂直部上均裝配有相互朝向設(shè)置的拋光裝置;拋光裝置均包括拋光電機(jī),所述拋光電機(jī)的輸出軸上固定連接有拋光盤體;拋光架之間通過若干個(gè)左右間隔設(shè)置的調(diào)節(jié)組件連接,通過所述調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)所述拋光架之間的間距。采用上述裝置部件設(shè)計(jì),不僅靈活性高,且能夠調(diào)節(jié)拋光,尤其適合在實(shí)驗(yàn)研發(fā)階段,需要不斷改進(jìn)工件尺寸進(jìn)行拋光,上述裝置操作方便,有效提高了加工工件的拋光效率,同時(shí),上述裝置能夠拋光多種規(guī)格的尺寸,應(yīng)用范圍較為廣泛。
3、但是該一種加工工件拋光裝置無法調(diào)節(jié)打磨裝置和軸件之間的距離,導(dǎo)致使用存在不便,且打磨過程中會(huì)產(chǎn)生大量碎屑,對(duì)環(huán)境造成污染,且不便于清潔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,包括箱體,所述箱體的前側(cè)固定連接有控制面板,所述箱體的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述箱體的頂部設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有凹槽,所述凹槽開設(shè)在箱體的頂部,所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接板,所述凹槽內(nèi)腔的底部固定連接有電動(dòng)推桿,所述連接板的頂部固定連接有打磨裝置本體,所述箱體的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有夾具本體。
5、優(yōu)選的,所述防塵機(jī)構(gòu)包括有第一固定板,所述第一固定板固定連接在箱體的頂部,所述箱體的頂部固定連接有第二固定板,所述第一固定板的一側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿的另一端和第二固定板通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述往復(fù)絲桿上螺紋連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有噴頭,所述噴頭傾斜設(shè)置,所述箱體的頂部設(shè)置有限位組件。
6、優(yōu)選的,所述限位組件包括有限位桿,所述限位桿固定連接在第一固定板的一側(cè),所述限位桿和連接塊滑動(dòng)連接,且被連接塊貫穿。
7、優(yōu)選的,所述箱體的頂部開設(shè)有引水槽,所述箱體的一側(cè)固定連接有收集箱,所述收集箱的頂部開口設(shè)置。
8、優(yōu)選的,所述箱體的底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的數(shù)量為兩個(gè)。
9、優(yōu)選的,所述凹槽內(nèi)腔的底部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的另一端和連接板固定連接,所述伸縮桿的數(shù)量為兩個(gè)。
10、(三)有益效果
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,具備以下有益效果:
12、1、該一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),將待加工軸體通過夾具本體進(jìn)行夾持固定,然后啟動(dòng)電動(dòng)推桿,使得和電動(dòng)推桿輸出端固定連接的連接板上升,使得和連接板固定連接的打磨裝置本體上升,使得和打磨裝置本體和軸體之間距離可以自由調(diào)節(jié),從而適用不同的加工需求,和不同規(guī)格的軸體加工,提升裝置的實(shí)用性。
13、2、該一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,通過防塵機(jī)構(gòu),加工過程中,啟動(dòng)第二電機(jī),使得和第二電機(jī)輸出端固定連接的往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得和往復(fù)絲桿螺紋連接的連接塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得和連接塊固定連接的噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得加工過程中的灰塵得到抑制,防止其污染環(huán)境,且可對(duì)夾具和打磨裝置進(jìn)行降溫和清理,提高拋光加工的質(zhì)量。
1.一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的前側(cè)固定連接有控制面板(2),所述箱體(1)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3),所述箱體(1)的頂部設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu)(4),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括有凹槽(31),所述凹槽(31)開設(shè)在箱體(1)的頂部,所述凹槽(31)內(nèi)滑動(dòng)連接有連接板(32),所述凹槽(31)內(nèi)腔的底部固定連接有電動(dòng)推桿(33),所述連接板(32)的頂部固定連接有打磨裝置本體(37),所述箱體(1)的頂部固定連接有支撐板(34),所述支撐板(34)的頂部固定連接有第一電機(jī)(35),所述第一電機(jī)(35)的輸出端固定連接有夾具本體(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,其特征在于:所述防塵機(jī)構(gòu)(4)包括有第一固定板(41),所述第一固定板(41)固定連接在箱體(1)的頂部,所述箱體(1)的頂部固定連接有第二固定板(42),所述第一固定板(41)的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)(43),所述第二電機(jī)(43)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有往復(fù)絲桿(44),所述往復(fù)絲桿(44)的另一端和第二固定板(42)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述往復(fù)絲桿(44)上螺紋連接有連接塊(45),所述連接塊(45)的一側(cè)固定連接有噴頭(46),所述噴頭(46)傾斜設(shè)置,所述箱體(1)的頂部設(shè)置有限位組件(47)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,其特征在于:所述限位組件(47)包括有限位桿(471),所述限位桿(471)固定連接在第一固定板(41)的一側(cè),所述限位桿(471)和連接塊(45)滑動(dòng)連接,且被連接塊(45)貫穿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,其特征在于:所述箱體(1)的頂部開設(shè)有引水槽(5),所述箱體(1)的一側(cè)固定連接有收集箱(6),所述收集箱(6)的頂部開口設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,其特征在于:所述箱體(1)的底部固定連接有支撐塊(7),所述支撐塊(7)的數(shù)量為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)部件研發(fā)用軸體加工裝置,其特征在于:所述凹槽(31)內(nèi)腔的底部固定連接有伸縮桿(8),所述伸縮桿(8)的另一端和連接板(32)固定連接,所述伸縮桿(8)的數(shù)量為兩個(gè)。