本技術(shù)涉及pcb鉆咀加工，尤其涉及一種pcb鉆咀開刃裝置。

背景技術(shù)：

1、pcb鉆咀是一種含有約94％是碳化鎢,6％左右是鈷以及一些有機粘合劑組成的硬質(zhì)刀具，有其很高耐磨性和硬度，其合金粒子愈細能提高硬度以及適合鉆小孔，pcb鉆咀在制作過程中需要對其進行開刃作業(yè)。

2、目前，通過作業(yè)人員將鉆咀放置于夾持臺內(nèi)固定，再控制夾持臺靠近打磨機對其進行開刃作業(yè)，但鉆咀開刃時通常存在不同角度的傾斜邊，現(xiàn)有的鉆咀開刃鉆裝置無法根據(jù)需求調(diào)節(jié)不同的打磨角度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種pcb鉆咀開刃裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法根據(jù)需求調(diào)節(jié)鉆咀的不同打磨角度的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種pcb鉆咀開刃裝置，包括工作臺、固定座、隔板、打磨機、打磨盤、防護罩和調(diào)節(jié)組件，所述固定座與所述工作臺固定連接，并位于所述工作臺的上方，所述隔板與所述固定座固定連接，并位于所述固定座的上方，所述打磨機的輸出端貫穿所述隔板，并位于所述隔板的外側(cè)，所述打磨盤與所述打磨機的輸出端固定連接，并位于所述隔板的外側(cè)，所述防護罩與所述隔板固定連接，并位于所述打磨盤的上方，所述調(diào)節(jié)組件包括電機一、移動件、轉(zhuǎn)動件、固定件和夾持機構(gòu)，所述電機一與所述工作臺固定連接，并位于所述工作臺的外側(cè)，所述移動件與所述電機一的輸出端固定連接，并位于所述工作臺內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動件與所述移動件固定連接，并位于所述移動件的上方，所述固定件與所述轉(zhuǎn)動件固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)動件的上方，所述夾持機構(gòu)與所述固定件固定連接，并位于所述固定件的外側(cè)。

3、其中，所述移動件包括螺紋桿、移動塊和移動臺，所述螺紋桿與所述電機一的輸出端固定連接，并位于所述工作臺內(nèi)，且所述螺紋桿表面具有螺紋，所述移動塊與所述螺紋桿螺紋連接，并位于所述工作臺內(nèi)，且所述螺紋桿貫穿所述移動塊，所述移動臺與所述移動塊固定連接，并位于所述移動塊的上方。

4、其中，所述移動件還包括電機二、轉(zhuǎn)桿和調(diào)節(jié)塊，所述電機二的輸出端與所述轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，并位于所述移動臺的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿的另一端與所述移動臺轉(zhuǎn)動連接，并位于所述移動臺內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)桿表面具有螺紋，所述調(diào)節(jié)塊與所述轉(zhuǎn)桿螺紋連接，并位于所述移動臺內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)桿貫穿所述調(diào)節(jié)塊。

5、其中，所述轉(zhuǎn)動件包括調(diào)節(jié)框、電機三和轉(zhuǎn)動板，所述調(diào)節(jié)框與所述調(diào)節(jié)塊固定連接，并位于所述調(diào)節(jié)塊的上方，所述電機三與所述調(diào)節(jié)框固定連接，并位于所述調(diào)節(jié)框內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動板與所述電機三的輸出端固定連接，并位于所述調(diào)節(jié)框的上方。

6、其中，所述固定件包括底座、氣缸和推桿，所述底座與所述轉(zhuǎn)動板固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)動板的上方，所述氣缸與所述底座固定連接，并位于所述底座的上方，所述推桿與所述氣缸的輸出端固定連接，并貫穿所述底座。

7、其中，所述pcb鉆咀開刃裝置還包括清潔組件，所述清潔組件包括吸塵器、伸縮管和固定夾，所述吸塵器與所述固定座固定連接，并位于所述固定座的上方，所述伸縮管與所述吸塵器的輸入端固定連接，并位于所述打磨盤的上方，所述固定夾與所述隔板固定連接，并位于所述隔板的上方。

8、本實用新型的一種pcb鉆咀開刃裝置，所述轉(zhuǎn)動件與所述移動件固定連接，所述固定件與所述轉(zhuǎn)動件固定連接，在具體進行使用時，所述固定件固定所述夾持機構(gòu)，將鉆咀放置于所述夾持機構(gòu)內(nèi)，所述打磨機運行，所述打磨盤轉(zhuǎn)動，所述電機一運行，所述移動件帶動所述夾持機構(gòu)左右和前后調(diào)節(jié)，所述轉(zhuǎn)動件調(diào)節(jié)所述夾持機構(gòu)的角度，相互配合完成對鉆咀的開刃作業(yè)，所述防護罩防止對鉆咀打磨開刃作業(yè)中的粉塵飛濺，所述夾持機構(gòu)取消對鉆咀的夾持，通過所述固定件彈出開刃完成的鉆咀，以此方法能夠有效解決無法根據(jù)需求調(diào)節(jié)鉆咀不同的打磨角度的問題。

技術(shù)特征：

1.一種pcb鉆咀開刃裝置，包括工作臺，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的pcb鉆咀開刃裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的pcb鉆咀開刃裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的pcb鉆咀開刃裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的pcb鉆咀開刃裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的pcb鉆咀開刃裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及PCB鉆咀加工技術(shù)領域，具體涉及一種PCB鉆咀開刃裝置，包括工作臺、固定座、隔板、打磨機、打磨盤、防護罩和調(diào)節(jié)組件，固定座與工作臺固定連接，隔板與固定座固定連接，打磨機的輸出端貫穿隔板，打磨盤與打磨機的輸出端固定連接，防護罩與隔板固定連接，調(diào)節(jié)組件包括電機一、移動件、轉(zhuǎn)動件、固定件和夾持機構(gòu)，電機一與工作臺固定連接，并位于工作臺的外側(cè)，移動件與電機一的輸出端固定連接，并位于工作臺內(nèi)，轉(zhuǎn)動件與移動件固定連接，并位于移動件的上方，固定件與轉(zhuǎn)動件固定連接，并位于轉(zhuǎn)動件的上方，夾持機構(gòu)與固定件固定連接，并位于固定件的外側(cè)，以此可根據(jù)需求調(diào)節(jié)鉆咀不同的打磨開刃角度。

技術(shù)研發(fā)人員：楊澤鑫,蔡明英,張賢德
受保護的技術(shù)使用者：重慶市金澤鑫科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/19