本技術(shù)涉及無心磨床加工，尤其涉及一種用于無心磨床的工件定位裝置。

背景技術(shù)：

1、無心磨床是一種用于對稱零件進(jìn)行磨削的機(jī)械設(shè)備。它的工作原理是在不使用中心夾具或中心軸的情況下，通過磨石將工件磨削至所需的尺寸和表面精度，為了確保工件加工的精準(zhǔn)需要用到定位裝置，工件定位裝置是用于固定和定位工件，確保其在加工過程中保持正確的位置和方向的設(shè)備或系統(tǒng)。

2、現(xiàn)有部分的無心磨床的工件定位裝置在使用過程中，在對工件進(jìn)行打磨加工時需要將磨輪調(diào)節(jié)到適應(yīng)工件大小的同時，對工件進(jìn)行限位與定位，導(dǎo)致工件加工的工作效率低；而且，對工件打磨后需要工作人員手動對工作臺表面進(jìn)行清理，降低了裝置的實(shí)用性。

3、因此，針對以上提出的問題，現(xiàn)提出一種用于無心磨床的工件定位裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于無心磨床的工件定位裝置，旨在改善部分現(xiàn)有技術(shù)中對工件打磨時需要將磨輪與定位裝置分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及在對工件打磨后需要工作人員手動對工作臺表面進(jìn)行清理，降低了裝置實(shí)用性與工作效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種用于無心磨床的工件定位裝置，包括工作臺，所述工作臺的左端固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的外部固定連接有兩個轉(zhuǎn)輪，所述工作臺的頂端固定連接有兩個支撐板，所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，另外兩個所述轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部分別固定連接在兩個所述螺紋桿的外部，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有兩個連接桿，同一側(cè)兩個所述轉(zhuǎn)輪的外部套設(shè)有皮帶，所述螺紋桿的外部螺紋連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁底端固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的驅(qū)動端固定連接有磨砂輪，所述支撐架的前端固定連接有連接塊，兩個所述連接塊的相近一端均固定連接有限位塊。

4、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)一，所述電機(jī)一的驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述電機(jī)一的右端固定連接在所述工作臺左端。

5、進(jìn)一步地，所述工作臺的內(nèi)部滑動連接有水箱，所述水箱的內(nèi)部滑動連接有過濾板，所述工作臺的頂端固定連接有水泵，所述水泵的輸入端固定連接有連接管，所述水泵的輸出端固定連接有軟管，所述軟管的外部固定連接有碰頭。

6、進(jìn)一步地，所述軟管的外部與其中一個所述支撐架的外部相接觸，所述連接管的外部固定連接在所述工作臺的內(nèi)部。

7、進(jìn)一步地，所述支撐架的底端滑動連接在所述工作臺的頂端，所述磨砂輪的外部與所述支撐架的內(nèi)壁相接觸。

8、進(jìn)一步地，所述連接桿的外部滑動連接在所述支撐架的內(nèi)部，所述限位塊的外部與所述支撐架的外部相接觸。

9、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動桿的外部轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺的內(nèi)部。

10、進(jìn)一步地，其中兩個所述轉(zhuǎn)輪的外部與所述支撐板的外部相接觸，另外兩個所述轉(zhuǎn)輪的外部與所述工作臺的內(nèi)部相接觸。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

13、1、本實(shí)用新型中，在螺紋桿、轉(zhuǎn)輪、皮帶、連接桿、支撐架等結(jié)構(gòu)的配合使用下，能夠使得裝置在使用過程中對磨輪進(jìn)行移動，適應(yīng)大小與粗細(xì)不同的材料，將材料限制在磨輪之間，解決了磨輪在對材料加工時需要額外的結(jié)構(gòu)對其進(jìn)行定位，降低了裝置的實(shí)用性的問題。

14、2、本實(shí)用新型中，在水泵、連接管、軟管、灑水管等結(jié)構(gòu)的配合使用下，能夠使得裝置在使用過程中對工作臺加工表面進(jìn)行清潔，將廢料沖刷到相應(yīng)區(qū)域，減少了工作人員的工作步驟，解決了在對材料加工后需要工作人員對其工作臺表面進(jìn)行清理的問題。

技術(shù)特征：

1.一種用于無心磨床的工件定位裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的左端固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的外部固定連接有兩個轉(zhuǎn)輪(6)，所述工作臺(1)的頂端固定連接有兩個支撐板(4)，所述支撐板(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(5)，另外兩個所述轉(zhuǎn)輪(6)的內(nèi)部分別固定連接在兩個所述螺紋桿(5)的外部，所述支撐板(4)的內(nèi)部固定連接有兩個連接桿(8)，同一側(cè)兩個所述轉(zhuǎn)輪(6)的外部套設(shè)有皮帶(7)，所述螺紋桿(5)的外部螺紋連接有支撐架(9)，所述支撐架(9)的內(nèi)壁底端固定連接有電機(jī)二(10)，所述電機(jī)二(10)的驅(qū)動端固定連接有磨砂輪(11)，所述支撐架(9)的前端固定連接有連接塊(12)，兩個所述連接塊(12)的相近一端均固定連接有限位塊(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無心磨床的工件定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機(jī)一(2)，所述電機(jī)一(2)的驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)動桿(3)，所述電機(jī)一(2)的右端固定連接在所述工作臺(1)左端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無心磨床的工件定位裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的內(nèi)部滑動連接有水箱(14)，所述水箱(14)的內(nèi)部滑動連接有過濾板(15)，所述工作臺(1)的頂端固定連接有水泵(16)，所述水泵(16)的輸入端固定連接有連接管(17)，所述水泵(16)的輸出端固定連接有軟管(18)，所述軟管(18)的外部固定連接有噴頭(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于無心磨床的工件定位裝置，其特征在于：所述軟管(18)的外部與其中一個所述支撐架(9)的外部相接觸，所述連接管(17)的外部固定連接在所述工作臺(1)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無心磨床的工件定位裝置，其特征在于：所述支撐架(9)的底端滑動連接在所述工作臺(1)的頂端，所述磨砂輪(11)的外部與所述支撐架(9)的內(nèi)壁相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無心磨床的工件定位裝置，其特征在于：所述連接桿(8)的外部滑動連接在所述支撐架(9)的內(nèi)部，所述限位塊(13)的外部與所述支撐架(9)的外部相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于無心磨床的工件定位裝置，其特征在于；所述轉(zhuǎn)動桿(3)的外部轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺(1)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無心磨床的工件定位裝置，其特征在于；其中兩個所述轉(zhuǎn)輪(6)的外部與所述支撐板(4)的外部相接觸，另外兩個所述轉(zhuǎn)輪(6)的外部與所述工作臺(1)的內(nèi)部相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無心磨床加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于無心磨床的工件定位裝置，包括工作臺，所述工作臺的左端固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的外部固定連接有兩個轉(zhuǎn)輪，所述工作臺的頂端固定連接有兩個支撐板，所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，另外兩個所述轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部分別固定連接在兩個所述螺紋桿的外部，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有兩個連接桿，同一側(cè)兩個所述轉(zhuǎn)輪的外部套設(shè)有皮帶，所述螺紋桿的外部螺紋連接有支撐架。本技術(shù)中，能夠使得裝置在使用過程中對磨輪進(jìn)行移動，適應(yīng)大小與粗細(xì)不同的材料，將材料限制在磨輪之間，解決了磨輪在對材料加工時需要額外的結(jié)構(gòu)對其進(jìn)行定位，降低了裝置的實(shí)用性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙剛,張志斌,朱玉航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津五橋昊凱新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/19