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一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40390795發(fā)布日期:2024-12-20 12:13閱讀:4來源:國知局
一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及金屬表面處理領(lǐng)域,特別涉及一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、鋼板在生產(chǎn)完成后,會(huì)根據(jù)不同的使用需求將鋼板制成相應(yīng)的零部件,但鋼板在投入制作過程前,總要留出加工鋼板的準(zhǔn)備時(shí)間,在這段時(shí)間內(nèi),鋼板會(huì)與空氣中的水分和化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),造成鋼板表面材料剝落或銹蝕,為了將銹蝕層除掉,現(xiàn)有的方法是通過磨刷鋼板表面的打磨設(shè)備進(jìn)行除銹,這種設(shè)備通過安裝刷輥對鋼板表面進(jìn)行物理打磨,提高了鋼板的除銹效率,污染也較小,因此受到人們的認(rèn)可,但這種設(shè)備在打磨時(shí),需要刷輥與鋼板表面進(jìn)行接觸,刷輥經(jīng)過長時(shí)間使用,打磨效果也會(huì)下降,因此需要將舊刷輥放置在換輥車上后進(jìn)行新輥更換。

2、現(xiàn)有的鋼板磨刷設(shè)備內(nèi)部會(huì)預(yù)置對稱的軌道板,來為滑入鋼板磨刷設(shè)備內(nèi)部的輥?zhàn)峁┗瑒?dòng)支撐,為了使輥?zhàn)M(jìn)入鋼板磨刷設(shè)備內(nèi)后保持穩(wěn)定,在鋼板磨刷設(shè)備的入口處的軌道板上通常會(huì)通過設(shè)置螺絲來限制輥?zhàn)瑒?dòng),當(dāng)輥?zhàn)鶑娜肟诨瑒?dòng)至鋼板磨刷設(shè)備內(nèi)部時(shí),通過將螺絲插入手動(dòng)插入軌道板上的螺孔,以限制輥?zhàn)聪蚧鲣摪迥ニ⒃O(shè)備,但這樣的設(shè)計(jì)存在缺陷。

3、當(dāng)輥?zhàn)M(jìn)入鋼板磨刷設(shè)備時(shí),為了承接上方的刷輥,需要在軌道上保持固定狀態(tài),當(dāng)輥?zhàn)诔薪拥剿⑤佇枰偝鲣摪迥ニ⒃O(shè)備時(shí),輥?zhàn)枰獜墓潭顟B(tài)切換到滑動(dòng)狀態(tài),但螺絲與螺孔的配合和拆分都需要一定的操作時(shí)間,不能在輥?zhàn)M(jìn)入或駛出時(shí)的狀態(tài)對進(jìn)行簡單高效的控制,影響換輥車換輥的效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供了一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),通過在上下彈性轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置朝向鋼板磨刷設(shè)備的限位部,并利用限位部與滑入鋼板磨刷設(shè)備內(nèi)部的輥?zhàn)浜匣蚍蛛x,使輥?zhàn)阡摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)可以在滑動(dòng)狀態(tài)和固定狀態(tài)之間自由切換,使輥?zhàn)梢愿咝У赝瓿射摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)部的刷輥更換,提高了換輥的效率。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),該自限位機(jī)構(gòu)安裝在鋼板磨刷設(shè)備上的軌道板和鋼板磨刷設(shè)備入口處的機(jī)架之間,并可對從鋼板磨刷設(shè)備入口處沿軌道板滑入鋼板磨刷設(shè)備內(nèi)的輥?zhàn)M(jìn)行限位,該自限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板具有初始位置,并可沿初始位置上下彈性轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)動(dòng)板朝向鋼板磨刷設(shè)備的一端配置為可限制輥?zhàn)鲣摪迥ニ⒃O(shè)備的限位部;

4、當(dāng)輥?zhàn)脘摪迥ニ⒃O(shè)備時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)板可與輥?zhàn)鲇|后沿初始位置向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng),使輥?zhàn)鶑霓D(zhuǎn)動(dòng)板下方滑動(dòng)至限位部,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板向下彈性轉(zhuǎn)動(dòng)并復(fù)位至初始位置,并使限位部與輥?zhàn)浜?,以限制輥?zhàn)聪蚧鲣摪迥ニ⒃O(shè)備;當(dāng)輥?zhàn)鲣摪迥ニ⒃O(shè)備時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)板可在外力作用下沿初始位置再次向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng),使限位部與輥?zhàn)蛛x,以解除對輥?zhàn)南尬?,從而使輥?zhàn)聪蚧鲣摪迥ニ⒃O(shè)備。

5、作為優(yōu)選,限位部與軌道板上均連接有掛鉤螺栓,兩個(gè)掛鉤螺栓之間連接有為轉(zhuǎn)動(dòng)板提供彈性轉(zhuǎn)動(dòng)力的彈簧,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板處于初始位置時(shí),彈簧處于拉伸狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)板沿初始位置向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彈簧進(jìn)一步拉伸,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板向下彈性轉(zhuǎn)動(dòng)并復(fù)位至初始位置時(shí),彈簧向下收縮,并回復(fù)至初始的拉伸狀態(tài);彈簧可通過自身彈性形變控制轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)和復(fù)位過程,使限位部和輥?zhàn)浜匣蚍蛛x。

6、作為優(yōu)選,轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離限位部的一端上方設(shè)有連在機(jī)架上的擋塊,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板處于初始位置時(shí),與限位部連接的彈簧處于拉伸狀態(tài),此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板與上方的擋塊抵接,限制轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離限位部的一端向上轉(zhuǎn)動(dòng);擋塊與轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離限位部的一端抵接,可以平衡初始位置時(shí)彈簧對限位部的拉伸彈力,使轉(zhuǎn)動(dòng)板在初始位置保持平穩(wěn)。

7、作為優(yōu)選,轉(zhuǎn)動(dòng)板的限位部上設(shè)有沿自身長度方向排布的多個(gè)檔位孔,掛鉤螺栓可與不同位置的檔位孔配合,以調(diào)節(jié)彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)板的彈性拉力;檔位孔得設(shè)計(jì)使彈簧的拉伸彈力進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而改變限位部與輥?zhàn)g的配合程度,使限位部與輥?zhàn)g的配合效果達(dá)到最佳。

8、作為優(yōu)選,輥?zhàn)显O(shè)有配合部,限位部上連接有限位板,所述限位板上朝向鋼板磨刷設(shè)備的一端設(shè)有與配合部位置對應(yīng)的限位面,當(dāng)限位面與配合部的外輪廓貼合時(shí),可限制輥?zhàn)鲣摪迥ニ⒃O(shè)備;當(dāng)限位面與輥?zhàn)蛛x時(shí),限位板解除對輥?zhàn)南尬唬瑥亩馆佔(zhàn)聪蚧鲣摪迥ニ⒃O(shè)備;通過限位面與配合部的貼合和分離,使輥?zhàn)幕瑒?dòng)狀態(tài)和固定狀態(tài)的自由切換過程簡單高效。

9、作為優(yōu)選,限位板上背向鋼板磨刷設(shè)備的一端設(shè)有斜向下延伸的導(dǎo)向斜面,當(dāng)輥?zhàn)脘摪迥ニ⒃O(shè)備時(shí),導(dǎo)向斜面可與配合部碰觸,并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng),以引導(dǎo)輥?zhàn)脘摪迥ニ⒃O(shè)備;導(dǎo)向斜面可以起到引導(dǎo)作用,使輥?zhàn)胂尬幻鏁r(shí)避免與限位板發(fā)生碰撞。

10、作為優(yōu)選,配合部為連接在輥?zhàn)锨铱芍芟蛐D(zhuǎn)的環(huán)形件,當(dāng)導(dǎo)向斜面與配合部碰觸時(shí),環(huán)形件可通過自身周向旋轉(zhuǎn)在導(dǎo)向斜面上滾動(dòng),直至配合部與限位面的外輪廓貼合;可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形件使得導(dǎo)向斜面與配合部的配合更加流暢。

11、作為優(yōu)選,轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離限位部的一端連接有握把,當(dāng)輥?zhàn)鲣摪迥ニ⒃O(shè)備時(shí),可通過手動(dòng)向下扳動(dòng)握把,使轉(zhuǎn)動(dòng)板沿初始位置再次向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng),從而使限位部與輥?zhàn)蛛x,以解除對輥?zhàn)南尬?;握把便于手部抓握,通過扳動(dòng)握把使限位部與輥?zhàn)蛛x的過程實(shí)現(xiàn)手動(dòng)可控。

12、作為優(yōu)選,自限位機(jī)構(gòu)還包括軌道板上連接的內(nèi)部限位組件,所述內(nèi)部限位組件位于鋼板磨刷設(shè)備內(nèi),包括卡板和連接在卡板上的限位螺栓,當(dāng)限位部與輥?zhàn)浜蠒r(shí),限位螺栓與輥?zhàn)纸?,以限制輥?zhàn)蜾摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)部滑動(dòng);內(nèi)部限位組件可以與限位部對輥?zhàn)纬呻p向限位,使輥?zhàn)阡摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)保持穩(wěn)定。

13、作為優(yōu)選,限位螺栓通過鎖緊螺母以螺紋連接方式鎖緊在卡板上,所述鎖緊螺母可通過自身旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)限位螺栓與卡板之間的配合長度;鎖緊螺母可以通過自身旋轉(zhuǎn)微調(diào)限位螺栓與輥?zhàn)g的距離,從而帶動(dòng)輥?zhàn)聪蚧瑒?dòng),以調(diào)節(jié)輥?zhàn)c轉(zhuǎn)動(dòng)板上限位部的配合程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

14、采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的原理是:

15、本實(shí)用新型先提供了一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),通過在上下彈性轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置朝向鋼板磨刷設(shè)備的限位部,并利用限位部與滑入鋼板磨刷設(shè)備內(nèi)部的輥?zhàn)浜匣蚍蛛x。

16、采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的有益效果是:

17、輥?zhàn)M(jìn)入鋼板磨刷設(shè)備的同時(shí),可以通過碰觸轉(zhuǎn)動(dòng)板后與自動(dòng)與限位部配合,實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)陨碓阡摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)部的反向滑動(dòng)限位,整個(gè)限位過程簡單高效,使輥?zhàn)梢钥焖僭阡摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)保持穩(wěn)定狀態(tài),便于輥?zhàn)乱徊降膿Q輥過程順利進(jìn)行。

18、通過轉(zhuǎn)動(dòng)板向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng)的過程,可使限位部與輥?zhàn)焖倥浜匣蚍蛛x,實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)梢栽阡摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)部實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)狀態(tài)和固定狀態(tài)之間快速切換,相對于螺絲與螺孔配合的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),省去了安裝螺絲的過程,從而使輥?zhàn)梢愿咝У赝瓿射摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)部的刷輥更換,提高了換輥的效率。



技術(shù)特征:

1.一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),該自限位機(jī)構(gòu)安裝在鋼板磨刷設(shè)備(4)上的軌道板(31)和鋼板磨刷設(shè)備(4)入口處的機(jī)架之間,并可對從鋼板磨刷設(shè)備(4)入口處沿軌道板(31)滑入鋼板磨刷設(shè)備(4)內(nèi)的輥?zhàn)?)進(jìn)行限位,其特征在于,該自限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)板(326),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)具有初始位置,并可沿初始位置上下彈性轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)朝向鋼板磨刷設(shè)備(4)的一端配置為可限制輥?zhàn)?)滑出鋼板磨刷設(shè)備(4)的限位部;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:限位部與軌道板(31)上均連接有掛鉤螺栓(323),兩個(gè)掛鉤螺栓(323)之間連接有為轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)提供彈性轉(zhuǎn)動(dòng)力的彈簧(324),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)處于初始位置時(shí),彈簧(324)處于拉伸狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)沿初始位置向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彈簧(324)進(jìn)一步拉伸,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)向下彈性轉(zhuǎn)動(dòng)并復(fù)位至初始位置時(shí),彈簧(324)向下收縮,并回復(fù)至初始的拉伸狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)遠(yuǎn)離限位部的一端上方設(shè)有連在機(jī)架上的擋塊(322),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)處于初始位置時(shí),與限位部連接的彈簧(324)處于拉伸狀態(tài),此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)與上方的擋塊(322)抵接,限制轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)遠(yuǎn)離限位部的一端向上轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)的限位部上設(shè)有沿自身長度方向排布的多個(gè)檔位孔(327),掛鉤螺栓(323)可與不同位置的檔位孔(327)配合,以調(diào)節(jié)彈簧(324)與轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)的彈性拉力。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:輥?zhàn)?)上設(shè)有配合部(243),限位部上連接有限位板(328),所述限位板(328)上朝向鋼板磨刷設(shè)備(4)的一端設(shè)有與配合部(243)位置對應(yīng)的限位面(329),當(dāng)限位面(329)與配合部(243)的外輪廓貼合時(shí),可限制輥?zhàn)?)滑出鋼板磨刷設(shè)備(4);當(dāng)限位面(329)與輥?zhàn)?)分離時(shí),限位板(328)解除對輥?zhàn)?)的限位,從而使輥?zhàn)?)反向滑出鋼板磨刷設(shè)備(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:限位板(328)上背向鋼板磨刷設(shè)備(4)的一端設(shè)有斜向下延伸的導(dǎo)向斜面(s),當(dāng)輥?zhàn)?)滑入鋼板磨刷設(shè)備(4)時(shí),導(dǎo)向斜面(s)可與配合部(243)碰觸,并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng),以引導(dǎo)輥?zhàn)?)滑入鋼板磨刷設(shè)備(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:配合部(243)為連接在輥?zhàn)?)上且可周向旋轉(zhuǎn)的環(huán)形件,當(dāng)導(dǎo)向斜面(s)與配合部(243)碰觸時(shí),環(huán)形件可通過自身周向旋轉(zhuǎn)在導(dǎo)向斜面(s)上滾動(dòng),直至配合部(243)與限位面(329)的外輪廓貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)遠(yuǎn)離限位部的一端連接有撥桿(321),當(dāng)輥?zhàn)?)滑出鋼板磨刷設(shè)備(4)時(shí),可通過手動(dòng)向下扳動(dòng)撥桿(321),使轉(zhuǎn)動(dòng)板(326)沿初始位置再次向上彈性轉(zhuǎn)動(dòng),從而使限位部與輥?zhàn)?)分離,以解除對輥?zhàn)?)的限位。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:自限位機(jī)構(gòu)還包括軌道板(31)上連接的內(nèi)部限位組件(33),所述內(nèi)部限位組件(33)位于鋼板磨刷設(shè)備(4)內(nèi),包括卡板(331)和連接在卡板(331)上的限位螺栓(332),當(dāng)限位部與輥?zhàn)?)配合時(shí),限位螺栓(332)與輥?zhàn)?)抵接,以限制輥?zhàn)?)向鋼板磨刷設(shè)備(4)內(nèi)部滑動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),其特征在于:限位螺栓(332)通過鎖緊螺母(333)以螺紋連接方式鎖緊在卡板(331)上,所述鎖緊螺母(333)可通過自身旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)限位螺栓(332)與卡板(331)之間的配合長度。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種軌道上的自限位機(jī)構(gòu),自限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板具有初始位置,并可沿初始位置上下彈性轉(zhuǎn)動(dòng);通過在上下彈性轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置朝向鋼板磨刷設(shè)備的限位部,并利用限位部與滑入鋼板磨刷設(shè)備內(nèi)部的輥?zhàn)浜匣蚍蛛x,使輥?zhàn)阡摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)可以在滑動(dòng)狀態(tài)和固定狀態(tài)之間自由切換,使輥?zhàn)梢愿咝У赝瓿射摪迥ニ⒃O(shè)備內(nèi)部的刷輥更換,提高了換輥的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:傅如學(xué),沈雷鳴,李剛,沈晨輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江謀皮環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240105
技術(shù)公布日:2024/12/19
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