本發(fā)明涉及鐵模覆砂加工，具體為鐵模覆砂加工用模具底座固定組件及方法。

背景技術(shù)：

1、鐵模覆砂技術(shù)作為一種特殊的鑄造方法，結(jié)合了金屬型鑄造和砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)，既保證了鑄件的精度和表面質(zhì)量，又通過覆砂層避免了金屬型鑄造可能帶來的一些問題，在對下模進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時，需要將內(nèi)部工件和型砂分離，此時需要通過振動設(shè)備對下模施加震動力，但是現(xiàn)有的加工設(shè)備使用時，由于長時間的振動和沖擊，對下模進(jìn)行輸送的輸送組件固定螺栓等緊固件可能會松動，導(dǎo)致模具位置偏移，與模具接觸的導(dǎo)輪部分容易產(chǎn)生磨損，影響其固定效果和精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了鐵模覆砂加工用模具底座固定組件及方法，解決了上述提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：鐵模覆砂加工用模具底座固定組件，包括固定座、在固定座內(nèi)通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動設(shè)置的翻轉(zhuǎn)架和固定在固定座上方用于對下模施加震動力使其型砂分離的振動組件，翻轉(zhuǎn)架為現(xiàn)有技術(shù)成熟技術(shù)，故并未贅述，所述翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)環(huán)固定連接有與下模側(cè)邊導(dǎo)向條頂部抵接的上導(dǎo)向輪，所述翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)環(huán)滑動連接有通過液壓缸驅(qū)動與下模側(cè)邊導(dǎo)向條底部抵接的下導(dǎo)向輪；

3、還包括浮動受力機(jī)構(gòu)，浮動受力機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)環(huán)位于下模上下兩側(cè)的四個固定塊，所述固定塊的內(nèi)腔通過內(nèi)凹槽固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定連接有貫穿并延伸至固定塊外側(cè)的支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端固定連接有用于對下模進(jìn)行承接的承接架，所述支撐桿的表面轉(zhuǎn)動連接有受力輪，所述固定塊的表面開設(shè)有用于受力輪上下運(yùn)動的導(dǎo)向槽；

4、還包括用于對下模翻轉(zhuǎn)后浮動受力機(jī)構(gòu)進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括通過緩沖組件驅(qū)動設(shè)置在固定座一側(cè)與受力輪轉(zhuǎn)動軌跡重疊的弧形支撐架，所述弧形支撐架位于翻轉(zhuǎn)架的下方，在使用的時候通過水平輸送帶將下模輸送到翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部，此時通過上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪對下模側(cè)邊的導(dǎo)向條抵接，將下模夾持在上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪之間，此時氣箱內(nèi)部放氣，弧形支撐架不與下方的受力輪抵接，此時固定座內(nèi)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度帶動下模翻轉(zhuǎn)，此時上導(dǎo)向輪運(yùn)動到下方，下導(dǎo)向輪運(yùn)動到上方，并且在轉(zhuǎn)動的時候固定塊轉(zhuǎn)動，此時對氣箱進(jìn)行充氣，使得弧形支撐架升起，支撐桿表面的受力輪與弧形支撐架側(cè)邊的引導(dǎo)弧面抵接，在不斷轉(zhuǎn)動的同時順著導(dǎo)向槽慢慢的向上運(yùn)動，推動支撐桿和承接架向上運(yùn)動，當(dāng)翻轉(zhuǎn)完畢后，此時兩個承接架向上頂起，對下模進(jìn)行支撐，此時氣箱內(nèi)填充氣體，通過頂架對弧形支撐架進(jìn)行支撐，然后通過液壓缸驅(qū)動上導(dǎo)向輪向下運(yùn)動，與下模脫離，然后下模徹底落入承接架的上方，此時震動組件下壓與下模的上方接觸，然后進(jìn)行震動，使其內(nèi)部型砂與工件與下模分離，在震動的時候承接架受力，帶動弧形支撐架震動，頂架在氣箱內(nèi)向下擠壓彈性密封墊，對活動座和支撐彈簧施加壓力，起到對弧形支撐架有效的支撐作用，可以應(yīng)對上方振動組件施加的震動力進(jìn)行緩沖，并且能保證對下模的支撐作用，分離完畢后，此時液壓缸驅(qū)動上導(dǎo)向輪復(fù)位，然后將氣箱內(nèi)部氣體抽出，下方的承接架下降與下模分離，然后此時通過上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動將下模輸出，然后繼續(xù)輸入新的下模重復(fù)上述步驟，循環(huán)操作，通過浮動受力機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在能正常對下模進(jìn)行翻轉(zhuǎn)輸送的同時，可以應(yīng)對其振動狀態(tài)進(jìn)行支撐，并且隨著自身的翻轉(zhuǎn)可以自適應(yīng)調(diào)節(jié)，在下模震動的時候可以防止翻轉(zhuǎn)架也受到震動，增加了設(shè)備整體的使用壽命。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述翻轉(zhuǎn)架由左右兩個環(huán)形框架和設(shè)置于中間的矩形框架組成，環(huán)形框架通過電機(jī)齒輪驅(qū)動在固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述弧形支撐架的兩側(cè)均開設(shè)有引導(dǎo)弧面，通過引導(dǎo)弧面的設(shè)置可以逐漸增加對受力輪的推力，使其能順著導(dǎo)向槽慢慢的向上運(yùn)動，推動支撐桿和承接架向上運(yùn)動。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：緩沖組件包括固定在固定座側(cè)邊通過進(jìn)氣管道與外界氣泵連通的氣箱，所述氣箱的頂部開設(shè)有貫穿槽，所述貫穿槽的內(nèi)腔固定連接有彈性密封墊，所述貫穿槽的內(nèi)腔滑動連接有與弧形支撐架的底部固定連接的頂架，所述頂架的底部與彈性密封墊的頂部抵接，所述氣箱的內(nèi)腔通過支撐彈簧固定連接有活動座，所述活動座的頂部開設(shè)有與頂架的底部適配的頂槽，在使用的時候弧形支撐架受力向下擠壓頂架，頂架在氣箱內(nèi)向下擠壓彈性密封墊，對活動座和支撐彈簧施加壓力，起到對弧形支撐架有效的支撐作用，可以應(yīng)對上方振動組件施加的震動力進(jìn)行緩沖，并且能保證對下模的支撐作用，在保證了密封效果的同時能保證良好的支撐性和穩(wěn)定性。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述頂架設(shè)置有三個，且在氣箱內(nèi)腔對稱設(shè)置，通過多個頂架對弧形支撐架進(jìn)行多點(diǎn)式固定，支撐效果更好。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個，且在翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)對撐設(shè)置，分別對翻轉(zhuǎn)后下模的兩側(cè)進(jìn)行支撐。

10、鐵模覆砂加工用模具底座固定方法，包括以下步驟：

11、步驟一、通過水平輸送帶將下模輸送到翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部，此時通過上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪對下模側(cè)邊的導(dǎo)向條抵接，將下模夾持在上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪之間；

12、步驟二、固定座內(nèi)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)180度帶動下模翻轉(zhuǎn)，此時上導(dǎo)向輪運(yùn)動到下方，下導(dǎo)向輪運(yùn)動到上方，并且在轉(zhuǎn)動的時候固定塊轉(zhuǎn)動，此時對氣箱進(jìn)行充氣，使得弧形支撐架升起，支撐桿表面的受力輪與弧形支撐架側(cè)邊的引導(dǎo)弧面抵接，在不斷轉(zhuǎn)動的同時順著導(dǎo)向槽慢慢的向上運(yùn)動，推動支撐桿和承接架向上運(yùn)動，當(dāng)翻轉(zhuǎn)完畢后，此時兩個承接架向上頂起，對下模進(jìn)行支撐，此時氣箱內(nèi)填充氣體，通過頂架對弧形支撐架進(jìn)行支撐，然后通過液壓缸驅(qū)動上導(dǎo)向輪向下運(yùn)動，與下模脫離，然后下模徹底落入承接架的上方；

13、步驟三、震動組件下壓與下模的上方接觸，然后進(jìn)行震動，使其內(nèi)部型砂與工件與下模分離，在震動的時候承接架受力，帶動弧形支撐架震動，頂架在氣箱內(nèi)向下擠壓彈性密封墊，對活動座和支撐彈簧施加壓力，起到對弧形支撐架有效的支撐作用，可以應(yīng)對上方振動組件施加的震動力進(jìn)行緩沖，并且能保證對下模的支撐作用，分離完畢后，此時液壓缸驅(qū)動上導(dǎo)向輪復(fù)位，然后將氣箱內(nèi)部氣體抽出，下方的承接架下降與下模分離，然后此時通過上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動將下模輸出，然后繼續(xù)輸入新的下模重復(fù)上述步驟，循環(huán)操作，通過浮動受力機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在能正常對下模進(jìn)行翻轉(zhuǎn)輸送的同時，可以應(yīng)對其振動狀態(tài)進(jìn)行支撐，并且隨著自身的翻轉(zhuǎn)可以自適應(yīng)調(diào)節(jié)，在下模震動的時候可以防止翻轉(zhuǎn)架也受到震動，增加了設(shè)備整體的使用壽命。

14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

15、1、本發(fā)明，通過浮動受力機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在能正常對下模進(jìn)行翻轉(zhuǎn)輸送的同時，可以應(yīng)對其振動狀態(tài)進(jìn)行支撐，并且隨著自身的翻轉(zhuǎn)可以自適應(yīng)調(diào)節(jié)，在下模震動的時候可以防止翻轉(zhuǎn)架也受到震動，增加了設(shè)備整體的使用壽命。

16、2、本發(fā)明，在使用的時候弧形支撐架受力向下擠壓頂架，頂架在氣箱內(nèi)向下擠壓彈性密封墊，對活動座和支撐彈簧施加壓力，起到對弧形支撐架有效的支撐作用，可以應(yīng)對上方震動組件施加的震動力進(jìn)行緩沖，并且能保證對下模的支撐作用，在保證了密封效果的同時能保證良好的支撐性和穩(wěn)定性。