本技術(shù)屬于零件加工,具體涉及一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置。
背景技術(shù):
1、鋼管是一種具有空心截面,其長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑或周長(zhǎng)的鋼材,按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管,除銹,是應(yīng)用各種手段去除金屬表面銹蝕的方法,金屬的銹是金屬的氧化物,在零件加工的過(guò)程中,為了防止資源浪費(fèi),為鋼管除銹是一種很常見(jiàn)的加工方法。
2、目前鋼管的除銹工作通常為噴灑除銹劑后利用高速旋轉(zhuǎn)的打磨機(jī)器對(duì)鋼管表面進(jìn)行拋光除銹處理,但是該操作如果是人工較為繁瑣,影響工作效率,機(jī)器噴劑打磨會(huì)導(dǎo)致噴劑噴灑不均勻,打磨過(guò)程中會(huì)有遺漏,影響整體的打磨效果,且打磨好的鋼管還需手動(dòng)收容,影響工作人員的工作效率,為此,我們提出一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,用于解決上述背景技術(shù)所提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,包括:控制臺(tái),所述控制臺(tái)的頂部固定連接有控制開(kāi)關(guān),所述控制開(kāi)關(guān)頂部的一側(cè)設(shè)置有控制面板,所述控制臺(tái)的背部固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有噴劑組件,多個(gè)所述噴劑組件的一側(cè)均設(shè)置有除銹組件,所述工作臺(tái)的背部固定連接有鋼管引導(dǎo)坡,所述鋼管引導(dǎo)坡的兩側(cè)固定連接有防護(hù)擋板,所述鋼管引導(dǎo)坡的背部固定連接有收納盒。
4、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述噴劑組件包括有除銹液儲(chǔ)存箱、補(bǔ)液口、抽液泵、出液旋轉(zhuǎn)管、固定板、限位塊、噴劑管和覆蓋噴口,多個(gè)所述除銹液儲(chǔ)存箱均固定連接于所述傳送帶的兩側(cè),所述補(bǔ)液口均設(shè)置于所述除銹液儲(chǔ)存箱的表面,所述抽液泵固定連通于所述除銹液儲(chǔ)存箱的背部,所述出液旋轉(zhuǎn)管固定連通于所述抽液泵的頂部。
5、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述固定板固定連接于所述除銹液儲(chǔ)存箱的頂部,所述限位塊固定連接于所述出液旋轉(zhuǎn)管的頂部,所述限位塊與所述固定板相匹配,所述噴劑管固定連接于所述出液旋轉(zhuǎn)管的一端,多個(gè)所述覆蓋噴口均設(shè)置于所述噴劑管的頂部,固定旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述噴劑管的另一端。
6、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述除銹組件包括有旋轉(zhuǎn)底座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接板、旋轉(zhuǎn)軸、連接柱、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和除銹磨塊,多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)底座固定連接于所述傳送帶的兩側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)底座的一端,所述連接板固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端,所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接板的頂部。
7、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述連接柱設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的一端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定連接于所述連接柱的表面,所述除銹磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的表面。
8、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述收納盒的內(nèi)壁底部固定連接有防摔墊片。
9、作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案,所述收納盒的頂部固定連接有多個(gè)照明燈。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種具有傳送功能的鋼管除銹裝置通過(guò)控制面板來(lái)控制傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn),將鋼管放置到傳送帶之上,傳送到噴劑組件處,傳送帶兩側(cè)的噴劑組件會(huì)進(jìn)行范圍覆蓋式噴灑除銹劑,幫助鋼管整體都覆蓋到除銹劑,進(jìn)一步增加裝置整體除銹的效果,后傳送帶將鋼管傳送到除銹組件處,除銹組件可以對(duì)鋼管整體進(jìn)行打磨拋光,除銹全過(guò)程均無(wú)需人工參與,進(jìn)一步的增加了裝置的除銹效果以及工作人員的工作效率,除好銹的鋼管也會(huì)通過(guò)鋼管引導(dǎo)坡進(jìn)入到收納盒中,防護(hù)擋板會(huì)保護(hù)鋼管不會(huì)掉落到收納盒外,幫助工作人員集中收納已除銹完成的鋼管,以此進(jìn)一步增加工作人員的工作效率。
1.一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,其特征在于,包括:控制臺(tái)(1),所述控制臺(tái)(1)的頂部固定連接有控制開(kāi)關(guān)(2),所述控制開(kāi)關(guān)(2)頂部的一側(cè)設(shè)置有控制面板(3),所述控制臺(tái)(1)的背部固定連接有工作臺(tái)(4),所述工作臺(tái)(4)的頂部設(shè)置有傳送帶(5),所述傳送帶(5)的兩側(cè)均設(shè)置有噴劑組件(6),多個(gè)所述噴劑組件(6)的一側(cè)均設(shè)置有除銹組件(7),所述工作臺(tái)(4)的背部固定連接有鋼管引導(dǎo)坡(8),所述鋼管引導(dǎo)坡(8)的兩側(cè)固定連接有防護(hù)擋板(9),所述鋼管引導(dǎo)坡(8)的背部固定連接有收納盒(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,其特征在于:所述噴劑組件(6)包括有除銹液儲(chǔ)存箱(601)、補(bǔ)液口(602)、抽液泵(603)、出液旋轉(zhuǎn)管(604)、固定板(605)、限位塊(606)、噴劑管(607)和覆蓋噴口(608),多個(gè)所述除銹液儲(chǔ)存箱(601)均固定連接于所述傳送帶(5)的兩側(cè),所述補(bǔ)液口(602)均設(shè)置于所述除銹液儲(chǔ)存箱(601)的表面,所述抽液泵(603)固定連通于所述除銹液儲(chǔ)存箱(601)的背部,所述出液旋轉(zhuǎn)管(604)固定連通于所述抽液泵(603)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,其特征在于:所述固定板(605)固定連接于所述除銹液儲(chǔ)存箱(601)的頂部,所述限位塊(606)固定連接于所述出液旋轉(zhuǎn)管(604)的頂部,所述限位塊(606)與所述固定板(605)相匹配,所述噴劑管(607)固定連接于所述出液旋轉(zhuǎn)管(604)的一端,多個(gè)所述覆蓋噴口(608)均設(shè)置于所述噴劑管(607)的頂部,固定旋鈕(609)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述噴劑管(607)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,其特征在于:所述除銹組件(7)包括有旋轉(zhuǎn)底座(701)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(702)、連接板(703)、旋轉(zhuǎn)軸(704)、連接柱(705)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(706)和除銹磨塊(707),多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)底座(701)固定連接于所述傳送帶(5)的兩側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(702)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)底座(701)的一端,所述連接板(703)固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(702)的一端,所述旋轉(zhuǎn)軸(704)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接板(703)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,其特征在于:所述連接柱(705)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸(704)的一端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(706)固定連接于所述連接柱(705)的表面,所述除銹磨塊(707)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(706)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,其特征在于:所述收納盒(10)的內(nèi)壁底部固定連接有防摔墊片(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有傳送功能的鋼管除銹裝置,其特征在于:所述收納盒(10)的頂部固定連接有多個(gè)照明燈(12)。