本發(fā)明涉及銷軸加工,具體是一種連桿銷軸加工裝置。
背景技術(shù):
1、在連桿機(jī)構(gòu)中,銷軸通常作為連接桿件的支點(diǎn),連桿的銷軸用于連接兩個連桿部件,并允許它們之間相對轉(zhuǎn)動的重要部件,而在連桿銷軸加工過程中,通常會對銷軸進(jìn)行切割加工,將銷軸切割成相應(yīng)長度,這樣在后續(xù)加工過程中,有時需要對銷軸端部打磨去除毛刺,同時對其端部進(jìn)行磨削,為了提高銷軸表面光滑度,通常會對銷軸表面進(jìn)行拋光,現(xiàn)有所述的連桿銷軸加工裝置在使用過程中,為了避免銷軸在加工過程中,銷軸出現(xiàn)移動,通常會對銷軸進(jìn)行夾持固定,這樣在連續(xù)加工過程中,需要等待每個銷軸依次進(jìn)行夾持與放開,操作較為麻煩,不利于連桿銷軸的快速加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種連桿銷軸加工裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種連桿銷軸加工裝置,包括:
4、輸送模塊,用于輸送銷軸,所述輸送模塊包括兩個底板與兩個輸送機(jī)構(gòu),兩個所述輸送機(jī)構(gòu)均位于兩個底板頂部,兩個所述輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干放置機(jī)構(gòu),所述放置機(jī)構(gòu)包括兩個支撐桿,兩個所述支撐桿之間設(shè)置有卡位板,所述卡位板內(nèi)側(cè)面固定連接有與兩個支撐桿內(nèi)側(cè)面滑動連接的矩形桿一;
5、打磨模塊,設(shè)置在輸送模塊內(nèi)部,所述打磨模塊用于銷軸端部的打磨;
6、限位模塊,設(shè)置在輸送模塊頂部,所述限位模塊用于對銷軸進(jìn)行限位;
7、拋光模塊,設(shè)置在輸送模塊頂部,所述拋光模塊用于對銷軸進(jìn)行拋光;
8、兩個升降模塊,分別設(shè)置在限位模塊與拋光模塊頂部,所述升降模塊用于調(diào)節(jié)限位模塊與拋光模塊的高度。
9、進(jìn)一步在于,兩個所述輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有中心板,所述中心板側(cè)面與卡位板內(nèi)側(cè)面接觸,所述中心板頂面對應(yīng)限位模塊與拋光模塊均內(nèi)嵌有齒條,所述卡位板內(nèi)側(cè)面等距固定連接有若干連接齒,所述中心板兩端內(nèi)部均設(shè)置有聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿內(nèi)側(cè)面滑動連接有矩形桿二,兩個所述支撐桿相遠(yuǎn)離的一端均轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿側(cè)面靠近支撐桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán),所述支撐桿側(cè)面固定連接有橡膠環(huán)。
10、進(jìn)一步在于,一個輸送機(jī)構(gòu)端部設(shè)置有動力電機(jī);
11、所述輸送機(jī)構(gòu)包括:
12、側(cè)框,所述動力電機(jī)側(cè)面與相鄰側(cè)框側(cè)面固定連接;
13、兩個支撐架,均固定在側(cè)框底面上,所述支撐架底面與相鄰底板頂面滑動連接;
14、限位板,設(shè)置在側(cè)框內(nèi)部靠近放置機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述限位板側(cè)面與側(cè)框內(nèi)側(cè)面均與相鄰轉(zhuǎn)動環(huán)側(cè)面滑動連接;
15、兩個傳動桿,分別轉(zhuǎn)動連接在側(cè)框內(nèi)部兩端,兩個所述傳動桿側(cè)面均與限位板側(cè)面轉(zhuǎn)動連接,所述聯(lián)動桿與矩形桿二相遠(yuǎn)離的一端均與相鄰傳動桿端部固定連接,所述動力電機(jī)輸出端與相鄰傳動桿端部傳動連接;
16、兩個傳動輪,分別固定套接在兩個傳動桿上;
17、傳動帶,傳動連接在兩個傳動輪上,所述傳動帶側(cè)面與相鄰若干連接桿側(cè)面固定連接;
18、兩個定位板,均固定連接在側(cè)框內(nèi)部,所述定位板側(cè)面與限位板側(cè)面固定連接。
19、進(jìn)一步在于,所述中心板側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有兩個雙向絲桿一,所述雙向絲桿一穿過兩個側(cè)框與兩個限位板內(nèi)部,所述雙向絲桿一兩端均轉(zhuǎn)動連接有與相鄰底板頂面固定連接的支撐柱,所述雙向絲桿一側(cè)面旋合連接有兩個旋合環(huán),所述旋合環(huán)側(cè)面與相鄰側(cè)框側(cè)面轉(zhuǎn)動連接,所述側(cè)框位于兩個旋合環(huán)之間。
20、進(jìn)一步在于,所述打磨模塊包括:
21、固定框,設(shè)置在兩個底板之間,所述固定框內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿二;
22、兩個連接框,滑動連接在固定框內(nèi)部,兩個所述連接框底部內(nèi)側(cè)面均與雙向絲桿二側(cè)面旋合連接,所述連接框內(nèi)側(cè)面頂部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸一,兩個所述連接框相背面頂部均固定連接有驅(qū)動電機(jī)一,所述連接框內(nèi)側(cè)面底部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸二,所述驅(qū)動軸二側(cè)面與驅(qū)動軸一側(cè)面均固定套接有皮帶輪,兩個所述皮帶輪通過皮帶傳動連接;
23、驅(qū)動電機(jī)二,固定連接在一個連接框側(cè)面底部,所述驅(qū)動電機(jī)二輸出端與相鄰驅(qū)動軸二端部傳動連接;
24、兩個轉(zhuǎn)動盤,分別轉(zhuǎn)動連接在兩個連接框相對面頂部,所述轉(zhuǎn)動盤側(cè)面與相鄰驅(qū)動軸一端部固定連接,兩個所述轉(zhuǎn)動盤相對面一側(cè)均設(shè)置有錐形打磨塊;
25、兩個套筒,分別固定連接在兩個連接框相對面底部,一個套筒內(nèi)側(cè)面與另一個套筒側(cè)面滑動連接;
26、固定軸,位于一個套筒內(nèi)部;
27、矩形桿三,位于另一個套筒內(nèi)部,所述固定軸內(nèi)側(cè)面與矩形桿三側(cè)面滑動連接,所述固定軸與矩形桿三相遠(yuǎn)離的一端均與相鄰驅(qū)動軸二端部固定連接。
28、進(jìn)一步在于,所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有與錐形打磨塊側(cè)面固定連接的連接軸一,所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有與驅(qū)動軸一內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接的連接軸二,所述驅(qū)動電機(jī)一輸出端與相鄰連接軸二端部傳動連接,所述連接軸二側(cè)面與連接軸一側(cè)面均固定套接有傳動齒輪,且兩個傳動齒輪嚙合傳動。
29、進(jìn)一步在于,所述限位模塊包括:
30、兩個側(cè)板一;
31、兩個傳動輥,均轉(zhuǎn)動連接在兩個側(cè)板一之間;
32、輸送帶一,傳動連接在兩個傳動輥上;
33、輸送電機(jī)一,固定連接在一個側(cè)板一上,所述輸送電機(jī)一輸出端與一個傳動輥端部傳動連接;
34、若干固定座,均固定連接在輸送帶一上,所述固定座內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有抵接桿。
35、進(jìn)一步在于,所述拋光模塊包括:
36、兩個側(cè)板二,一個側(cè)板二側(cè)面端部固定連接有輸送電機(jī)二,且一個側(cè)板二側(cè)面固定連接有輸送電機(jī)三;
37、兩個輸送輥一,均轉(zhuǎn)動連接在兩個側(cè)板二之間,所述輸送電機(jī)二輸出端與一個輸送輥一端部傳動連接;
38、兩個輸送帶二,均傳動連接在兩個輸送輥一上,所述輸送帶二側(cè)面設(shè)置有磨砂面。
39、進(jìn)一步在于,所述拋光模塊還包括:
40、兩個輸送輥二,設(shè)置在兩個輸送輥一之間,兩個所述輸送輥二均轉(zhuǎn)動連接在兩個側(cè)板二之間,所述輸送電機(jī)三輸出端與一個輸送輥二端部傳動連接;
41、輸送帶三,傳動連接在兩個輸送輥二上;
42、若干連接座,固定連接在輸送帶三上,所述連接座內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有圓桿;
43、四個限位桿,均轉(zhuǎn)動連接在兩個側(cè)板二之間,所述限位桿側(cè)面與輸送帶二側(cè)面接觸。
44、優(yōu)選的,所述升降模塊包括:
45、連接架;
46、液壓桿,固定連接在連接架頂部側(cè)面;
47、固定架,傳動連接在液壓桿底部輸出端,兩個所述側(cè)板一相背面均與相鄰固定架底部側(cè)面固定連接,且兩個側(cè)板二相背面均與相鄰固定架底部側(cè)面固定連接。
48、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
49、1、通過輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干放置機(jī)構(gòu),可將銷軸放在相鄰兩個放置機(jī)構(gòu)的支撐桿之間,通過支撐桿對銷軸進(jìn)行支撐,可在放置機(jī)構(gòu)上放置兩排銷軸,并將銷軸的大端卡在支撐桿與卡位板之間,使輸送機(jī)構(gòu)通過放置機(jī)構(gòu)對銷軸進(jìn)行輸送,將銷軸輸送到限位模塊底部時,可通過限位模塊將銷軸抵在支撐桿上,從而對銷軸進(jìn)行固定,固定與放開銷軸較為簡單,在對銷軸進(jìn)行輸送的過程中,可對銷軸進(jìn)行連續(xù)的固定與解開,同時可適應(yīng)不同尺寸銷軸的固定,有利于提高銷軸的加工速度。
50、2、通過轉(zhuǎn)動盤設(shè)置有錐形打磨塊,將銷軸輸送到打磨模塊位置處時,可使錐形打磨塊側(cè)面頂部與銷軸端部接觸,然后可通過錐形打磨塊的自轉(zhuǎn)對銷軸端部進(jìn)行打磨,去除毛刺,并對其端部進(jìn)行磨削,同時可使轉(zhuǎn)動盤帶動錐形打磨塊轉(zhuǎn)動,使錐形打磨塊圍繞銷軸端部進(jìn)行轉(zhuǎn)動,對銷軸端部進(jìn)行全面打磨,可根據(jù)需要調(diào)整兩個連接框的間距,這樣可適應(yīng)不同長度銷軸的打磨。