本技術(shù)涉及軸承加工，特別是涉及一種軸承套圈的磨床上下料裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承套圈的磨床是一種用于磨床通常用于對(duì)軸承套圈進(jìn)行精密的磨削加工，以確保其尺寸精度和表面質(zhì)量滿(mǎn)足特定的要求。加工軸承套圈的專(zhuān)用設(shè)備。軸承套圈的磨床上下料裝置是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備，用于將軸承套圈運(yùn)送到磨床上進(jìn)行加工。

2、現(xiàn)有的軸承套圈的磨床上下料裝置需要多個(gè)設(shè)備的組合，包括傳送帶、機(jī)械手等，需要較大的空間來(lái)安裝和運(yùn)行，加工流程復(fù)雜，需要精細(xì)的協(xié)調(diào)和控制，提高了操作難度和生產(chǎn)過(guò)程中的故障風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軸承套圈的磨床上下料裝置，可以自動(dòng)完成軸承套圈的上下料和研磨加工，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有安裝板，所述安裝板一側(cè)設(shè)有研磨組件，所述研磨組件一側(cè)設(shè)有磨盤(pán)，其特征在于：所述安裝板上設(shè)有上料軌道、下料軌道和擺臂，所述擺臂上設(shè)有用于抓取軸承套圈的夾持盤(pán)，所述上料軌道下方設(shè)有用于承接軸承套圈的承接組件，所述機(jī)體后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)擺臂前后移動(dòng)的第一氣缸，所述第一氣缸上固定有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述擺臂擺動(dòng)，將軸承套圈從承接組件轉(zhuǎn)送至研磨組件。

3、所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸和鉸接在第二氣缸上的連桿，所述連桿上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述擺臂遠(yuǎn)離夾持盤(pán)的一端與第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

4、所述機(jī)體后端設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊下方設(shè)有第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊之間設(shè)有第一活動(dòng)板，所述第一氣缸固定在所述第一活動(dòng)板上，所述第一氣缸的一端抵接在機(jī)體上。

5、所述第一滑塊的一側(cè)設(shè)有第二活動(dòng)板，所述第二氣缸鉸接在所述第二活動(dòng)板上。

6、所述上料軌道的一側(cè)設(shè)有上料擋板，所述下料軌道的上方設(shè)有下料擋板。

7、所述承接組件包括第一承接臂，所述第一承接臂的一端設(shè)有擋塊，另一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸。

8、所述安裝板背面設(shè)有第二承接臂，所述第二承接臂的一端與第二轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端設(shè)有拉簧，所述拉簧遠(yuǎn)離第二承接臂的一端通過(guò)螺釘固定在安裝板上。

9、所述研磨組件包括研磨底座，所述研磨底座上設(shè)有端面支承支座，所述端面支承支座前端設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有支撐爪。

10、所述支架上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有球頭螺栓，所述支撐板抵接在所述球頭螺栓上。

11、所述板上支撐板上設(shè)有滑槽，所述支撐爪安裝在所述滑槽上。

12、本實(shí)用新型使用時(shí)，軸承套圈從上料軌道滾落至承接機(jī)構(gòu)，第一承接臂上的檔塊止擋軸承套圈，同時(shí)第一承接臂沿著第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。第二氣缸驅(qū)動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，使其帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺臂和擺臂上的夾持盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到軸承套圈前，此時(shí)第一氣缸向機(jī)體施加推力，使得固定在第一氣缸上的第一活動(dòng)板、第一滑塊、第二滑塊向后運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擺臂向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)夾持盤(pán)夾持軸承套圈。隨后第一氣缸和第二氣缸復(fù)位，擺臂將軸承套圈運(yùn)輸至研磨組件，第一氣缸再次向機(jī)體施加推力，研磨組件采用電磁力將軸承套圈吸附在端面支承支座上。端面支承支座帶動(dòng)軸承套圈轉(zhuǎn)動(dòng)，在磨盤(pán)上進(jìn)行研磨。研磨完成后，第一氣缸向機(jī)體施加推力，第二氣缸驅(qū)動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持盤(pán)將軸承套圈運(yùn)輸至下料軌道上方并放下，軸承套圈從下料軌道下料。

13、本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是：

14、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)軸承套圈的自動(dòng)上下料和加工操作，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而節(jié)約了工作空間，提高了生產(chǎn)效率。

15、本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了加工流程，降低了生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性。

16、通過(guò)滑槽和支撐爪的結(jié)構(gòu)使得裝置具有調(diào)節(jié)性，能夠適應(yīng)不同尺寸和規(guī)格的軸承套圈。

技術(shù)特征：

1.一種軸承套圈的磨床上下料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有安裝板，所述安裝板一側(cè)設(shè)有研磨組件，所述研磨組件一側(cè)設(shè)有磨盤(pán)，其特征在于：所述安裝板上設(shè)有上料軌道、下料軌道和擺臂，所述擺臂上設(shè)有用于抓取軸承套圈的夾持盤(pán)，所述上料軌道下方設(shè)有用于承接軸承套圈的承接組件，所述機(jī)體后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)擺臂前后移動(dòng)的第一氣缸，所述第一氣缸上固定有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述擺臂擺動(dòng)，將軸承套圈從承接組件轉(zhuǎn)送至研磨組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸和鉸接在第二氣缸上的連桿，所述連桿上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述擺臂遠(yuǎn)離夾持盤(pán)的一端與第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述機(jī)體后端設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊下方設(shè)有第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊之間設(shè)有第一活動(dòng)板，所述第一氣缸固定在所述第一活動(dòng)板上，所述第一氣缸的一端抵接在機(jī)體上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述第一滑塊的一側(cè)設(shè)有第二活動(dòng)板，所述第二氣缸鉸接在所述第二活動(dòng)板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述上料軌道的一側(cè)設(shè)有上料擋板，所述下料軌道的上方設(shè)有下料擋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述承接組件包括第一承接臂，所述第一承接臂的一端設(shè)有擋塊，另一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述安裝板背面設(shè)有第二承接臂，所述第二承接臂的一端與第二轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端設(shè)有拉簧，所述拉簧遠(yuǎn)離第二承接臂的一端通過(guò)螺釘固定在安裝板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述研磨組件包括研磨底座，所述研磨底座上設(shè)有端面支承支座，所述端面支承支座前端設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有支撐爪。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述支架上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有球頭螺栓，所述支撐板抵接在所述球頭螺栓上。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，其特征在于：所述板上支撐板上設(shè)有滑槽，所述支撐爪安裝在所述滑槽上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的一種軸承套圈的磨床上下料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有安裝板，所述安裝板一側(cè)設(shè)有研磨組件，所述研磨組件一側(cè)設(shè)有磨盤(pán)，其特征在于：所述安裝板上設(shè)有上料軌道、下料軌道和擺臂，所述擺臂上設(shè)有用于抓取軸承套圈的夾持盤(pán)，所述上料軌道下方設(shè)有用于承接軸承套圈的承接組件，所述機(jī)體后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)擺臂前后移動(dòng)的第一氣缸，所述第一氣缸上固定有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述擺臂擺動(dòng)，將軸承套圈從承接組件轉(zhuǎn)送至研磨組件。本技術(shù)可以自動(dòng)完成軸承套圈的上下料和研磨加工，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：談利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波環(huán)誠(chéng)汽車(chē)軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19