本技術(shù)涉及拋光盤(pán)，具體為一種6孔拋光盤(pán)。

背景技術(shù)：

1、拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工，在汽車(chē)美容過(guò)程中，在打蠟、封釉或鍍膜前需通過(guò)拋光盤(pán)對(duì)汽車(chē)進(jìn)行拋光工作。

2、為了方便對(duì)汽車(chē)進(jìn)行拋光加工，在拋光盤(pán)的加工側(cè)需設(shè)置有磨片結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的拋光盤(pán)多采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)膜片結(jié)構(gòu)磨損消耗后需對(duì)拋光盤(pán)進(jìn)行整體更換，不僅增加了拋光盤(pán)的更換成本而且在更換時(shí)需對(duì)拋光盤(pán)進(jìn)行重新拆裝，操作繁復(fù)使用十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種6孔拋光盤(pán)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種6孔拋光盤(pán)，包括盤(pán)座機(jī)構(gòu)和拋光磨片，所述盤(pán)座機(jī)構(gòu)用于拋光磨片的安裝固定，所述盤(pán)座機(jī)構(gòu)包括安裝盤(pán)座、一體螺栓和防護(hù)盤(pán)貼，所述一體螺栓和防護(hù)盤(pán)貼均固定安裝于安裝盤(pán)座的上部；

3、所述安裝盤(pán)座的底部設(shè)置有高密絨毛墊，所述拋光磨片的頂部設(shè)置有連接粘扣，所述高密絨毛墊與連接粘扣緊密粘接。

4、作為優(yōu)選，上述安裝盤(pán)座的頂部設(shè)置有連接嵌槽，所述連接嵌槽與防護(hù)盤(pán)貼相適配，所述防護(hù)盤(pán)貼通過(guò)連接嵌槽固定安裝于安裝盤(pán)座的上部。

5、作為優(yōu)選，上述連接嵌槽的內(nèi)部均勻設(shè)置有嵌合凸塊，所述防護(hù)盤(pán)貼的底部設(shè)置有嵌合凹孔，所述嵌合凸塊與嵌合凹孔相嵌合。

6、作為優(yōu)選，上述一體螺栓的下部固定有安裝底座，所述防護(hù)盤(pán)貼的頂部設(shè)置有底座安裝槽，所述底座安裝槽與安裝底座相適配，所述安裝底座嵌合于底座安裝槽的內(nèi)側(cè)。

7、作為優(yōu)選，上述安裝底座的上部與底座安裝槽的內(nèi)部均設(shè)置有鉚釘安裝孔，所述鉚釘安裝孔的內(nèi)部設(shè)置有連接鉚釘，所述連接鉚釘通過(guò)鉚釘安裝孔依次貫穿安裝底座和防護(hù)盤(pán)貼，所述連接鉚釘?shù)牡锥伺c安裝盤(pán)座的上部固定連接。

8、作為優(yōu)選，上述高密絨毛墊固定于安裝盤(pán)座的底部，所述連接粘扣固定于拋光磨片的頂部，所述拋光磨片通過(guò)連接粘扣與安裝盤(pán)座下部的高密絨毛墊固定粘合。

9、作為優(yōu)選，上述防護(hù)盤(pán)貼、安裝盤(pán)座和拋光磨片的上部均設(shè)置有圓形通孔，所述圓形通孔的數(shù)量為六個(gè)，所述防護(hù)盤(pán)貼、安裝盤(pán)座和拋光磨片上部的圓形通孔相重合。

10、本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

11、本拋光盤(pán)采用分體式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，將拋光盤(pán)分為盤(pán)座機(jī)構(gòu)和拋光磨片兩部分，盤(pán)座機(jī)構(gòu)采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和整體美觀(guān)度，并將一體螺栓作為盤(pán)座機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，組裝成品后底盤(pán)平整整體跳動(dòng)小，利于平面拋光加工的進(jìn)行，并且對(duì)拋光磨片采用粘扣粘合式的安裝方式，利用高密絨毛墊與拋光磨片上部的連接粘扣進(jìn)行粘接固定，可對(duì)拋光磨片進(jìn)行穩(wěn)固的粘合固定，且拆裝方便可根據(jù)加工需要對(duì)拋光磨片進(jìn)行快速靈活的拆卸更換，可輕松應(yīng)對(duì)各類(lèi)材質(zhì)的拋光加工，且更換時(shí)可對(duì)拋光磨片進(jìn)行獨(dú)立拆卸更換，不需對(duì)拋光盤(pán)進(jìn)行整體進(jìn)行拆卸更換，大大降低了拋光盤(pán)的更換成本。

技術(shù)特征：

1.一種6孔拋光盤(pán)，包括盤(pán)座機(jī)構(gòu)(1)和拋光磨片(2)，其特征在于：所述盤(pán)座機(jī)構(gòu)(1)用于拋光磨片(2)的安裝固定，所述盤(pán)座機(jī)構(gòu)(1)包括安裝盤(pán)座(4)、一體螺栓(5)和防護(hù)盤(pán)貼(6)，所述一體螺栓(5)和防護(hù)盤(pán)貼(6)均固定安裝于安裝盤(pán)座(4)的上部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6孔拋光盤(pán)，其特征在于：所述安裝盤(pán)座(4)的頂部設(shè)置有連接嵌槽(9)，所述連接嵌槽(9)與防護(hù)盤(pán)貼(6)相適配，所述防護(hù)盤(pán)貼(6)通過(guò)連接嵌槽(9)固定安裝于安裝盤(pán)座(4)的上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種6孔拋光盤(pán)，其特征在于：所述連接嵌槽(9)的內(nèi)部均勻設(shè)置有嵌合凸塊，所述防護(hù)盤(pán)貼(6)的底部設(shè)置有嵌合凹孔，所述嵌合凸塊與嵌合凹孔相嵌合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種6孔拋光盤(pán)，其特征在于：所述一體螺栓(5)的下部固定有安裝底座(11)，所述防護(hù)盤(pán)貼(6)的頂部設(shè)置有底座安裝槽(10)，所述底座安裝槽(10)與安裝底座(11)相適配，所述安裝底座(11)嵌合于底座安裝槽(10)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種6孔拋光盤(pán)，其特征在于：所述安裝底座(11)的上部與底座安裝槽(10)的內(nèi)部均設(shè)置有鉚釘安裝孔，所述鉚釘安裝孔的內(nèi)部設(shè)置有連接鉚釘(12)，所述連接鉚釘(12)通過(guò)鉚釘安裝孔依次貫穿安裝底座(11)和防護(hù)盤(pán)貼(6)，所述連接鉚釘(12)的底端與安裝盤(pán)座(4)的上部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6孔拋光盤(pán)，其特征在于：所述高密絨毛墊(7)固定于安裝盤(pán)座(4)的底部，所述連接粘扣(8)固定于拋光磨片(2)的頂部，所述拋光磨片(2)通過(guò)連接粘扣(8)與安裝盤(pán)座(4)下部的高密絨毛墊(7)固定粘合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種6孔拋光盤(pán)，其特征在于：所述防護(hù)盤(pán)貼(6)、安裝盤(pán)座(4)和拋光磨片(2)的上部均設(shè)置有圓形通孔(3)，所述圓形通孔(3)的數(shù)量為六個(gè)，所述防護(hù)盤(pán)貼(6)、安裝盤(pán)座(4)和拋光磨片(2)上部的圓形通孔(3)相重合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及拋光盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種6孔拋光盤(pán)，盤(pán)座機(jī)構(gòu)包括安裝盤(pán)座、一體螺栓和防護(hù)盤(pán)貼，一體螺栓和防護(hù)盤(pán)貼均固定安裝于安裝盤(pán)座的上部，安裝盤(pán)座的底部設(shè)置有高密絨毛墊，拋光磨片的頂部設(shè)置有連接粘扣，高密絨毛墊與連接粘扣緊密粘接，采用分體式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，盤(pán)座機(jī)構(gòu)采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和整體美觀(guān)度，并將一體螺栓作為盤(pán)座機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，組裝成品后底盤(pán)平整整體跳動(dòng)小，并且對(duì)拋光磨片采用粘扣粘合式的安裝方式，拆裝方便可根據(jù)加工需要對(duì)拋光磨片進(jìn)行快速靈活的拆卸更換，且更換時(shí)可對(duì)拋光磨片進(jìn)行獨(dú)立拆卸更換，不需對(duì)拋光盤(pán)進(jìn)行整體進(jìn)行拆卸更換，大大降低了拋光盤(pán)的更換成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州太宇研磨科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/12/19