本技術(shù)涉及噴砂裝置，具體為一種零件表面噴砂裝置。

背景技術(shù)：

1、噴砂機(jī)由于磨料對零件表面的沖擊和切削作用，使零件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使零件表面的機(jī)械性能得到改善，方便后續(xù)對零部件表面的處理。

2、現(xiàn)有的噴砂機(jī)在使用時，一般由輸送帶將零部件輸送到噴砂箱中通過噴槍將砂料噴向零部件表面對零部件進(jìn)行加工，由于一般僅將噴砂槍設(shè)置在零部件上方，導(dǎo)致零部件僅靠近噴砂槍的一側(cè)可以充分加工，噴砂不便，使用效果較差，并且部分手持噴砂槍在使用時，需要工作人員手持零件進(jìn)行噴砂處理，需要將零件噴砂完成，從箱體中取出后，才可對另一零件進(jìn)行噴砂，加工較慢。為此，我們提出一種零件表面噴砂裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有噴砂裝置噴砂時不能對零件表面充分噴砂處理的不足，本實用新型提供了一種零件表面噴砂裝置，具備可依次對零件上下兩面進(jìn)行噴砂加工，加工充分的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種零件表面噴砂裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部對稱安裝有兩對安裝板，兩對安裝板相遠(yuǎn)離的一端均伸出箱體，其中一對安裝板之間設(shè)有網(wǎng)帶輸送機(jī)，另一對安裝板之間設(shè)有滾筒輸送機(jī)；

3、箱體內(nèi)部安裝有兩個固定板，其中一個固定板位于網(wǎng)帶輸送機(jī)上方，另一個固定板位于滾筒輸送機(jī)下方，每個固定板上均等距安裝有若干噴槍，噴槍進(jìn)氣口處連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的另一端貫穿箱體并與外部空壓機(jī)相連，且噴槍進(jìn)砂口處連接有輸料管，輸料管另一端貫穿箱體并與外部料箱相連；

4、箱體的頂部一端安裝有電動推桿，電動推桿的底部貫穿箱體并連接有開口向下的u型架，u型架內(nèi)部等距轉(zhuǎn)動連接有若干壓輥，壓輥位于滾筒輸送機(jī)上方。

5、可選的，：網(wǎng)帶輸送機(jī)包括等距轉(zhuǎn)動連接在支撐軸，支撐軸之間通過傳送帶相連；

6、傳送帶為網(wǎng)帶，每根支撐軸的兩端均同軸安裝有第一鏈輪，傳送帶兩側(cè)通過鏈條與第一鏈輪相連，位于安裝板一端的支撐軸末端連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)固定在安裝板上。

7、可選的，滾筒輸送機(jī)包括等距轉(zhuǎn)動連接在另一對安裝板之間的轉(zhuǎn)動輥，且位于滾筒輸送機(jī)下方的噴槍頂部噴口伸至相鄰兩根轉(zhuǎn)動輥之間，每根轉(zhuǎn)動輥的兩端均同軸安裝有第二鏈輪，第二鏈輪之間通過鏈條相連，且位于安裝板一端的轉(zhuǎn)動輥末端連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)固定在安裝板上。

8、可選的，箱體的底部連接有集料斗，集料斗的底部通過管道與外部料箱相連；

9、集料斗的頂部兩端均安裝有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置，且每個導(dǎo)料板的頂端均固定在安裝板底部。

10、可選的，安裝板靠近滾筒輸送機(jī)的一端安裝有阻隔板，阻隔板底部固定在導(dǎo)料板頂部上。

11、可選的，u型架的頂部拐角處均安裝有導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿的頂部均滑動貫穿箱體。

12、可選的，集料斗的內(nèi)部頂端安裝有濾網(wǎng)板，且濾網(wǎng)板位于導(dǎo)料板的底端下方。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在使用時，通過網(wǎng)帶輸送機(jī)和滾筒輸送機(jī)可對零件自動輸送，并在零件穿過箱體的過程中通過兩組噴頭可對零件上下兩面進(jìn)行噴砂處理，噴砂充分，提高使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種零件表面噴砂裝置，包括箱體(1)，其特征在于：箱體(1)的內(nèi)部對稱安裝有兩對安裝板(2)，兩對安裝板(2)相遠(yuǎn)離的一端均伸出箱體(1)，其中一對安裝板(2)之間設(shè)有網(wǎng)帶輸送機(jī)，另一對安裝板(2)之間設(shè)有滾筒輸送機(jī)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件表面噴砂裝置，其特征在于：網(wǎng)帶輸送機(jī)包括等距轉(zhuǎn)動連接在支撐軸(4)，支撐軸(4)之間通過傳送帶(3)相連；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件表面噴砂裝置，其特征在于：滾筒輸送機(jī)包括等距轉(zhuǎn)動連接在另一對安裝板(2)之間的轉(zhuǎn)動輥(6)，且位于滾筒輸送機(jī)下方的噴槍(7)頂部噴口伸至相鄰兩根轉(zhuǎn)動輥(6)之間，每根轉(zhuǎn)動輥(6)的兩端均同軸安裝有第二鏈輪(20)，第二鏈輪(20)之間通過鏈條相連，且位于安裝板(2)一端的轉(zhuǎn)動輥(6)末端連接有第二電機(jī)(21)，第二電機(jī)(21)固定在安裝板(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件表面噴砂裝置，其特征在于：箱體(1)的底部連接有集料斗(13)，集料斗(13)的底部通過管道與外部料箱相連；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件表面噴砂裝置，其特征在于：安裝板(2)靠近滾筒輸送機(jī)的一端安裝有阻隔板(15)，阻隔板(15)底部固定在導(dǎo)料板(14)頂部上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件表面噴砂裝置，其特征在于：u型架(11)的頂部拐角處均安裝有導(dǎo)向桿(12)，每根導(dǎo)向桿(12)的頂部均滑動貫穿箱體(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種零件表面噴砂裝置，其特征在于：集料斗(13)的內(nèi)部頂端安裝有濾網(wǎng)板(18)，且濾網(wǎng)板(18)位于導(dǎo)料板(14)的底端下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種零件表面噴砂裝置，涉及噴砂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體包括箱體，箱體的內(nèi)部對稱安裝有兩對安裝板，兩對安裝板相遠(yuǎn)離的一端均伸出箱體，其中一對安裝板之間設(shè)有網(wǎng)帶輸送機(jī)，另一對安裝板之間設(shè)有滾筒輸送機(jī)，箱體內(nèi)部安裝有兩個固定板，其中一個固定板位于網(wǎng)帶輸送機(jī)上方，另一個固定板位于滾筒輸送機(jī)下方，每個固定板上均等距安裝有若干噴槍，噴槍進(jìn)氣口處連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的另一端貫穿箱體并與外部空壓機(jī)相連。本申請通過網(wǎng)帶輸送機(jī)和滾筒輸送機(jī)可對零件自動輸送，并在零件穿過箱體的過程中通過兩組噴頭可對零件上下兩面進(jìn)行噴砂處理，噴砂充分，提高使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：彭建俠,李世海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北銳邦光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/19