本技術(shù)涉及打磨裝置，具體為一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鏈條是由相同或間隔相同的構(gòu)件以運(yùn)動(dòng)副形式串接起來(lái)的組合件，其作為一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)產(chǎn)品，由于兼有齒輪傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的特點(diǎn)，在機(jī)械、汽車、石油化工、冶金礦山以及紡織造紙領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,在手包生產(chǎn)裝飾的過(guò)程中，鍍色后的金屬鏈條，往往會(huì)被廠家當(dāng)做裝飾品安裝在手包上，充當(dāng)提手的同時(shí)，也能增加整個(gè)手包的美觀性。

2、鏈條在生產(chǎn)完后，其內(nèi)部的鋼板上會(huì)殘存有毛刺，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能，需要對(duì)鏈條進(jìn)行拋光處理，現(xiàn)有的鏈條去毛刺只能對(duì)鏈條單面的毛刺進(jìn)行去除，無(wú)法對(duì)鏈條全方位進(jìn)行去毛刺，從而導(dǎo)致鏈條去毛刺不夠徹底，影響鏈條加工質(zhì)量，不能滿足使用需求。

3、基于此，本方案提出了一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，包括安裝板，

3、所述安裝板的前端處固定安裝有兩個(gè)金屬板與兩個(gè)固定板，兩個(gè)金屬板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)往復(fù)絲桿，相對(duì)應(yīng)的金屬板上固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與往復(fù)絲桿固定連接，往復(fù)絲桿上螺紋套接有絲桿導(dǎo)套；

4、所述絲桿導(dǎo)套的底部固定安裝有安裝架，安裝架上開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔且安裝架的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝管，安裝管上固定套接有第一齒輪且安裝管的內(nèi)部固定安裝有多個(gè)打磨金屬絲，第二電機(jī)的輸出軸上固定套接有與第一齒輪嚙合的第二齒輪；

5、兩個(gè)固定板上均固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿的輸出軸上均固定安裝有操作盒，兩個(gè)操作盒相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩個(gè)安裝孔內(nèi)均固定安裝有滑桿，兩個(gè)滑桿上均滑動(dòng)套接有兩個(gè)滑套，兩個(gè)滑套的兩側(cè)均分別固定安裝有定位板與滾輪；

6、兩個(gè)操作盒內(nèi)均固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿的輸出軸上均固定安裝有連接桿，兩個(gè)連接桿上均固定安裝有兩個(gè)梯形塊。

7、優(yōu)選的，所述安裝板的底部四角均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有萬(wàn)向輪，任意一個(gè)萬(wàn)向輪上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有剎車片。

8、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)萬(wàn)向輪便于整個(gè)裝置的移動(dòng)，通過(guò)剎車片便于整個(gè)裝置的剎車固定。

9、優(yōu)選的，所述安裝板的兩側(cè)均固定安裝有把手。

10、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)把手便于推動(dòng)整個(gè)裝置。

11、優(yōu)選的，所述安裝板的前端處固定安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)安裝有與絲桿導(dǎo)套固定連接的滑塊。

12、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)滑軌與滑塊便于絲桿導(dǎo)套的移動(dòng)。

13、優(yōu)選的，位于同一側(cè)的兩個(gè)滑套之間套接有同一個(gè)復(fù)位彈簧。

14、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)復(fù)位彈簧便于滑套的復(fù)位。

15、優(yōu)選的，位于同一側(cè)的兩個(gè)梯形塊為對(duì)稱設(shè)置。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、首先將鏈條的一端放置在左側(cè)的兩個(gè)定位板之間，然后通過(guò)將另一端穿過(guò)定位板外，然后放在右側(cè)的兩個(gè)定位板之間，然后通過(guò)啟動(dòng)兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)了兩個(gè)連接桿的相向移動(dòng)，兩個(gè)連接桿上的梯形塊在移動(dòng)的過(guò)程中，分別擠壓對(duì)應(yīng)的滾輪，即可帶動(dòng)了同一個(gè)操作盒內(nèi)的兩個(gè)滑套的相向移動(dòng)，即可帶動(dòng)了同一側(cè)的兩個(gè)定位板的相向移動(dòng)，即可對(duì)鏈條的兩端進(jìn)行夾緊固定，然后通過(guò)啟動(dòng)兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿，帶動(dòng)了兩個(gè)操作盒的分開(kāi)移動(dòng)，即可將鏈條拉直處理，然后啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)了往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿帶動(dòng)了絲桿導(dǎo)套的左右往復(fù)移動(dòng)，即可帶動(dòng)了安裝管的左右往復(fù)移動(dòng)，即可對(duì)鏈條進(jìn)行初步的往復(fù)打磨，然后啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)了第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)了第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)了定位板與打磨金屬絲的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)鏈條進(jìn)行八面的同時(shí)的往復(fù)打磨。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，所述的一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，便于將手包金屬鏈條拉緊定位后，對(duì)手包金屬鏈條進(jìn)行往復(fù)的八面同步打磨，增加了打磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，包括安裝板(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，其特征在于：所述安裝板(1)的底部四角均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有萬(wàn)向輪(12)，任意一個(gè)萬(wàn)向輪(12)上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有剎車片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，其特征在于：所述安裝板(1)的兩側(cè)均固定安裝有把手(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，其特征在于：所述安裝板(1)的前端處固定安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)安裝有與絲桿導(dǎo)套(10)固定連接的滑塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，其特征在于：位于同一側(cè)的兩個(gè)滑套(20)之間套接有同一個(gè)復(fù)位彈簧(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，其特征在于：位于同一側(cè)的兩個(gè)梯形塊(25)為對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，包括安裝板，所述安裝板的前端處固定安裝有兩個(gè)金屬板與兩個(gè)固定板，兩個(gè)金屬板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)往復(fù)絲桿，相對(duì)應(yīng)的金屬板上固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與往復(fù)絲桿固定連接，往復(fù)絲桿上螺紋套接有絲桿導(dǎo)套，所述絲桿導(dǎo)套的底部固定安裝有安裝架，安裝架上開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔且安裝架的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝管。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，所述的一種手包金屬鏈條生產(chǎn)用八面同步打磨裝置，便于將手包金屬鏈條拉緊定位后，對(duì)手包金屬鏈條進(jìn)行往復(fù)的八面同步打磨，增加了打磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃鳳康,李款元,廖俊威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市正金豐五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/19