本技術(shù)涉及礦用生產(chǎn)加工，具體為一種可控制焦丁自動返回的高爐。

背景技術(shù)：

1、高爐是一種用于冶煉鐵水的設(shè)備，是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中最常見的一種冶煉設(shè)備。高爐通常由鋼筋和耐火磚構(gòu)成，呈塔狀或圓柱狀。高爐內(nèi)部有上部、中部和下部三個區(qū)域，高爐冶煉具有高效、連續(xù)、規(guī)模大等特點，是鋼鐵工業(yè)的核心設(shè)備之一。高爐的技術(shù)不斷進步，目前已出現(xiàn)了很多新型高爐，如高爐煤氣發(fā)電技術(shù)和多爐共平衡技術(shù)等，以提高能源利用效率和降低環(huán)境污染。

2、高爐工作時，先將焦炭、鐵礦石和石灰石等原料裝入高爐頂部，并通過爐頂?shù)娘L(fēng)口噴入空氣，使原料在高爐中燃燒。燃燒的焦炭產(chǎn)生高溫，并使鐵礦石還原為鐵，石灰石則用于吸收硫和硅等雜質(zhì)。金屬鐵主要在高爐的下部區(qū)域產(chǎn)生，而爐渣則在上部和中部區(qū)域形成，高爐工作時需要持續(xù)供給燃料和原料，并從底部排出鐵水和爐渣。鐵水經(jīng)過處理后用于生產(chǎn)鋼鐵，而爐渣則經(jīng)過冷卻處理后可用于建筑材料等領(lǐng)域。

3、但是現(xiàn)有的高爐在工作前，將焦炭從焦炭倉拿出后篩分結(jié)束后，通過焦丁斗和稱量斗再經(jīng)過返焦皮帶運輸?shù)街虚g斗內(nèi)，在返焦皮帶上時，這時容易出現(xiàn)焦炭堆積的情況，從而導(dǎo)致落入中間斗的焦炭比例不均勻，從而導(dǎo)致高爐工作時爐內(nèi)透氣性減少；鑒于此，我們提出了一種可控制焦丁自動返回的高爐。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可控制焦丁自動返回的高爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可控制焦丁自動返回的高爐，包括焦炭倉，所述焦炭倉的右側(cè)設(shè)置有焦炭振篩，所述焦炭振篩的右側(cè)設(shè)置有焦丁斗和稱量斗，所述稱量斗的右側(cè)設(shè)置有返焦皮帶和主皮帶，所述主皮帶的右側(cè)設(shè)置有中間斗，所述返焦皮帶的表面設(shè)置有等量均分結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置等量均分結(jié)構(gòu)可以將返焦皮帶上的焦炭等量均分，所述等量均分結(jié)構(gòu)包括：固定塊、豎塊、液壓桿、彈簧、梯形抵觸塊、l型彈片、從動件，所述焦炭倉的表面與固定塊的表面固定連接，所述固定塊的頂部設(shè)置有豎塊，在將焦炭倉內(nèi)部的焦炭通過焦炭振篩篩分后，這時再通過焦丁斗和稱量斗放料，這時返焦皮帶上焦炭在運輸過程時，啟動液壓桿，從而使四頁轉(zhuǎn)盤在圓桿上轉(zhuǎn)動，同時u型彈片限制住圓桿轉(zhuǎn)動，每次梯形抵觸塊抵觸到四頁轉(zhuǎn)盤時，撥動盤只會轉(zhuǎn)動90°，這樣可以將返焦皮帶上的焦炭等量均分了，所述豎塊的表面設(shè)置有液壓桿，所述豎塊的中間設(shè)置有彈簧，且彈簧套在液壓桿的表面，所述液壓桿的表面與梯形抵觸塊的表面固定連接，所述梯形抵觸塊的側(cè)邊設(shè)置有l(wèi)型彈片，所述固定塊的頂部設(shè)置有從動件，從動件的設(shè)置可以使撥動盤發(fā)生間歇轉(zhuǎn)動。

3、優(yōu)選的，所述從動件包括：圓桿，所述固定塊的頂部與圓桿的底部轉(zhuǎn)動連接，所述圓桿的表面套設(shè)有四頁轉(zhuǎn)盤，所述四頁轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)置有方盒，所述方盒的兩側(cè)與u型彈片的表面滑動連接，所述圓桿的頂部與撥動盤的底部固定連接。

4、優(yōu)選的，所述焦丁斗的內(nèi)部開設(shè)有空腔，該焦丁斗內(nèi)部的空腔的設(shè)置可以使焦炭倉內(nèi)部的焦炭被焦炭振篩將焦炭篩分成焦丁和焦粉，其中的空腔是用來儲存焦丁的。

5、優(yōu)選的，所述稱量斗的內(nèi)部開設(shè)有空腔，該稱量斗內(nèi)部的空腔時用來儲存篩分后的焦炭中的焦粉。

6、優(yōu)選的，所述u型彈片的表面與豎塊的表面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述方盒的表面開設(shè)有凹槽，該方盒表面開設(shè)有凹槽可以給圓桿轉(zhuǎn)動提供空間。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種可控制焦丁自動返回的高爐，具備以下有益效果：

9、該可控制焦丁自動返回的高爐，通過設(shè)置等量均分結(jié)構(gòu)，在將焦炭從焦炭倉拿出，通過焦丁斗和稱料斗放料，這時在返焦皮帶上的焦炭運輸?shù)街虚g斗時，啟動液壓桿，隨后撥動盤會將返焦皮帶上的焦炭等量均分，這樣落到中間斗中的焦炭的量就可以控制了，從而保證了焦炭不會堆積在一起，以及入爐焦炭保持一定的粒度，在整個冶煉周期內(nèi)增加爐料透氣性。

技術(shù)特征：

1.一種可控制焦丁自動返回的高爐，包括焦炭倉(1)，其特征在于：所述焦炭倉(1)的右側(cè)設(shè)置有焦炭振篩(2)，所述焦炭振篩(2)的右側(cè)設(shè)置有焦丁斗(3)和稱量斗(4)，所述稱量斗(4)的右側(cè)設(shè)置有返焦皮帶(5)和主皮帶(6)，所述主皮帶(6)的右側(cè)設(shè)置有中間斗(7)，所述返焦皮帶(5)的表面設(shè)置有等量均分結(jié)構(gòu)(8)，所述等量均分結(jié)構(gòu)(8)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制焦丁自動返回的高爐，其特征在于：所述從動件(87)包括：圓桿(871)，所述固定塊(81)的頂部與圓桿(871)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述圓桿(871)的表面套設(shè)有四頁轉(zhuǎn)盤(872)，所述四頁轉(zhuǎn)盤(872)的頂部設(shè)置有方盒(873)，所述方盒(873)的兩側(cè)與u型彈片(874)的表面滑動連接，所述圓桿(871)的頂部與撥動盤(875)的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制焦丁自動返回的高爐，其特征在于：所述焦丁斗(3)的內(nèi)部開設(shè)有空腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制焦丁自動返回的高爐，其特征在于：所述稱量斗(4)的內(nèi)部開設(shè)有空腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可控制焦丁自動返回的高爐，其特征在于：所述u型彈片(874)的表面與豎塊(82)的表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可控制焦丁自動返回的高爐，其特征在于：所述方盒(873)的表面開設(shè)有凹槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及礦用生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可控制焦丁自動返回的高爐，包括焦炭倉，所述焦炭倉的右側(cè)設(shè)置有焦炭振篩，所述返焦皮帶的表面設(shè)置有等量均分結(jié)構(gòu)，所述等量均分結(jié)構(gòu)包括：固定塊、豎塊、液壓桿、彈簧、梯形抵觸塊、L型彈片、從動件，所述焦炭倉的表面與固定塊的表面固定連接，通過設(shè)置等量均分結(jié)構(gòu)，在將焦炭從焦炭倉拿出，通過焦丁斗和稱料斗放料，這時在返焦皮帶上的焦炭運輸?shù)街虚g斗時，啟動液壓桿，隨后撥動盤會將返焦皮帶上的焦炭等量均分，這樣落到中間斗中的焦炭的量就可以控制了，從而保證了焦炭不會堆積在一起，以及入爐焦炭保持一定的粒度，在整個冶煉周期內(nèi)增加爐料透氣性。

技術(shù)研發(fā)人員：潘成,馬少華,李世友,趙月平,樊亞寧,張坡,張賢亮
受保護的技術(shù)使用者：辛集市澳森特鋼集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/17