本發(fā)明涉及探測器，尤其涉及一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置。

背景技術：

1、超精密紅外探測器是一種能夠探測紅外輻射的傳感器，它具有高靈敏度、高分辨率和寬光譜響應等特點，封裝窗口鏡片作為紅外探測器的透明窗口，允許紅外輻射通過，進入探測器內(nèi)部。這對于確保探測器能夠有效地接收和檢測紅外信號至關重要。

2、鏡片在加工流程中需要進行打磨處理，現(xiàn)有的部分打磨加工處理裝置在使用過程中會因為較長時間的打磨導致表面的碎屑進行積累，積累的碎屑會造成打磨裝置的效率下降，碎屑在鏡片表面移動時可能會刮傷鏡片，尤其是如果碎屑較硬或尖銳，更容易造成劃痕，碎屑可能會改變鏡片表面的光線折射路徑，影響鏡片的光學性能，如成像清晰度和對比度。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明目的是提供一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其用于解決部分打磨加工處理裝置在使用過程中會因為較長時間的打磨導致表面的碎屑進行積累，積累的碎屑會造成打磨裝置的效率下降，碎屑在鏡片表面移動時可能會刮傷鏡片，尤其是如果碎屑較硬或尖銳，更容易造成劃痕，碎屑可能會改變鏡片表面的光線折射路徑，影響鏡片的光學性能，如成像清晰度和對比度等問題。

3、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，包括：加工臺，所述加工臺底面設置有儲水箱，所述加工臺頂面設置有調節(jié)組件，所述加工臺內(nèi)側面設置有打磨單元；

4、所述打磨單元包括設置于加工臺右側的電機，所述電機輸出端設置有轉軸，所述轉軸外側面設置有打磨輪，所述轉軸外側面設置有洗刷組件，所述轉軸外側面設置有剮蹭組件，且剮蹭組件位于洗刷組件下方，所述剮蹭組件外側面設置有輔助組件，所述儲水箱內(nèi)側面設置有沖洗組件，所述加工臺內(nèi)側面開設有與打磨輪相匹配的洗刷室。

5、作為本發(fā)明所述一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述剮蹭組件包括設置于打磨輪外壁的打磨帶，所述打磨帶內(nèi)側面設置有多個第二連接軸，所述第二連接軸與轉軸外側面之間設置有第三皮帶，所述打磨帶左右兩側均設置有擦條，前側兩個所述第二連接軸外側面均設置有擠壓輪，且擠壓輪與擦條滑動連接，所述打磨帶內(nèi)側面設置有輔助軸，且輔助軸位于前側兩個第二連接軸之間。

6、作為本發(fā)明所述一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述輔助組件包括設置于后側第二連接軸左右兩端的第一蝸桿，所述加工臺內(nèi)側面設置有第一往復絲桿，且第一往復絲桿位于第一蝸桿下方，所述第一往復絲桿外側面設置有第一蝸輪，且第一蝸桿與第一蝸輪相互嚙合，所述第一往復絲桿外側面設置有連接曲板，兩個連接曲板之間一側均設置有連接板，兩個所述連接板之間設置有多組第一固定板，所述第一固定板頂面設置有多組第二刷頭，兩個所述連接板之間設置有頂板，且頂板位于第二刷頭上方。

7、作為本發(fā)明所述一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述洗刷組件包括設置于轉軸外側面的連接輪，且連接輪位于打磨輪與第三皮帶之間，所述連接輪外側面設置有第二皮帶，所述第二皮帶內(nèi)側面遠離連接輪一側設置喲第一連接軸，所述第一連接軸外側面設置有多組第一刷頭。

8、作為本發(fā)明所述一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖洗組件包括設置于前側第二連接軸左右兩端的第二蝸桿，所述加工臺內(nèi)側面設置有第二往復絲桿，且第二往復絲桿位于第二蝸桿下方，所述第二往復絲桿外側面設置有第二蝸輪，且第二蝸輪與第二蝸桿相互嚙合，所述第二往復絲桿外側面設置有壓板，所述加工臺內(nèi)側面開設有與壓板相匹配的換水槽，所述換水槽前端設置有吸水管，所述吸水管前端設置有排水管，且排水管位于吸水管左側，所述排水管遠離換水槽一側設置有儲水盒，所述儲水盒內(nèi)側面設置有隔板，所述隔板內(nèi)側面設置有隔水板，所述儲水盒右側面設置有多個排水槽。

9、作為本發(fā)明所述一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述儲水箱頂面設置有多個頂軸，四個所述頂軸頂端之間社會組偶密封板，所述密封板頂面設置有第二固定板，所述第二固定板底面設置有多個彈簧，且彈簧位于密封板與第二固定板之間，所述儲水箱內(nèi)側面設置有過濾板，且過濾板位于吸水管下方。

10、作為本發(fā)明所述一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖刷組件包括設置與排水管外壁的連接水管，所述連接水管遠離排水管一側設置有沖洗板，且沖洗板位于第一刷頭上方。

11、作為本發(fā)明所述一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調節(jié)組件包括設置于加工臺頂面的多組調節(jié)箱，所述轉軸外側面設置有第一皮帶，是第一皮帶內(nèi)側面設置有多個滑軸，且滑軸與調節(jié)箱滑動連接，所述滑軸外側面設置有調節(jié)支架，所述調節(jié)支架外側面設置有套筒，所述套筒外側面設置有第一錐齒輪，所述調節(jié)箱內(nèi)側面設置有調節(jié)軸，且調節(jié)軸位于兩個套筒之間，所述調節(jié)軸外側面設置有第二錐齒輪，且第二錐齒輪與第一錐齒輪之間相互嚙合，上側兩個所述滑軸之間一側均設置有固定桿。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1、啟動轉軸結構對鏡片進行加工，電機通過轉軸帶動打磨輪轉動，同步帶動調節(jié)組件部分結構轉動對鏡片進行打磨，轉軸帶動洗刷組件結構轉動對打磨后的打磨輪表面進行處理，將較為堅韌附著在打磨輪表面的鏡片碎屑進行清除，從而保持打磨輪表面的整潔，降低碎屑附著在打磨輪表面繼續(xù)對鏡片打磨過程中的損壞，從而提高打磨輪對鏡片打磨的精度，

14、2、轉軸結構帶動剮蹭組件結構運行對打磨輪清刷過后的打磨輪表面進行剮蹭，將打磨輪表面附著的雜質配合打磨輪自轉的沖擊力在洗刷室內(nèi)側與水的接觸中進行更高一層次的清刷，從而降低打磨輪表面附著的鏡片碎屑，剮蹭組件結構帶動輔助組件結構運行對輔助組件表面因為接觸打磨輪表面殘留的碎屑進行處理，從而保持剮蹭組件結構對打磨輪表面的清除效率，

15、3、剮蹭組件結構帶動沖洗組件結構運行對洗刷室內(nèi)部進行沖洗，以及帶動沖刷組件結構運行對洗刷組件結構進行處理，從而保持打磨單元結構整體的處理效果，通過結構之間的相互配合可以有效的對打磨輪表面進行有效的處理，從而保持打磨輪結構對鏡片的處理精度，降低打磨輪表面因為碎屑導致的對鏡片損壞的情況，從而提高打磨單元結構對鏡片的加工質量。

技術特征：

1.一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其特征在于，包括：加工臺（1），所述加工臺（1）底面設置有儲水箱（102），所述加工臺（1）頂面設置有調節(jié)組件（101），所述加工臺（1）內(nèi)側面設置有打磨單元（200）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其特征在于：所述剮蹭組件（205）包括設置于打磨輪（203）外壁的打磨帶（2053），所述打磨帶（2053）內(nèi)側面設置有多個第二連接軸（2052），所述第二連接軸（2052）與轉軸（202）外側面之間設置有第三皮帶（2051），所述打磨帶（2053）左右兩側均設置有擦條（2055），前側兩個所述第二連接軸（2052）外側面均設置有擠壓輪（2054），且擠壓輪（2054）與擦條（2055）滑動連接，所述打磨帶（2053）內(nèi)側面設置有輔助軸（2056），且輔助軸（2056）位于前側兩個第二連接軸（2052）之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其特征在于：所述輔助組件（206）包括設置于后側第二連接軸（2052）左右兩端的第一蝸桿（2061），所述加工臺（1）內(nèi)側面設置有第一往復絲桿（2062），且第一往復絲桿（2062）位于第一蝸桿（2061）下方，所述第一往復絲桿（2062）外側面設置有第一蝸輪（2063），且第一蝸桿（2061）與第一蝸輪（2063）相互嚙合，所述第一往復絲桿（2062）外側面設置有連接曲板（2064），兩個連接曲板（2064）之間一側均設置有連接板（2065），兩個所述連接板（2065）之間設置有多組第一固定板（2066），所述第一固定板（2066）頂面設置有多組第二刷頭（2067），兩個所述連接板（2065）之間設置有頂板（2068），且頂板（2068）位于第二刷頭（2067）上方。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其特征在于：所述洗刷組件（204）包括設置于轉軸（202）外側面的連接輪（2041），且連接輪（2041）位于打磨輪（203）與第三皮帶（2051）之間，所述連接輪（2041）外側面設置有第二皮帶（2042），所述第二皮帶（2042）內(nèi)側面遠離連接輪（2041）一側設置喲第一連接軸（2043），所述第一連接軸（2043）外側面設置有多組第一刷頭（2044）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其特征在于：所述沖洗組件（207）包括設置于前側第二連接軸（2052）左右兩端的第二蝸桿（2071），所述加工臺（1）內(nèi)側面設置有第二往復絲桿（2072），且第二往復絲桿（2072）位于第二蝸桿（2071）下方，所述第二往復絲桿（2072）外側面設置有第二蝸輪（2073），且第二蝸輪（2073）與第二蝸桿（2071）相互嚙合，所述第二往復絲桿（2072）外側面設置有壓板（2074），所述加工臺（1）內(nèi)側面開設有與壓板（2074）相匹配的換水槽（2075），所述換水槽（2075）前端設置有吸水管（2076），所述吸水管（2076）前端設置有排水管（20713），且排水管（20713）位于吸水管（2076）左側，所述排水管（20713）遠離換水槽（2075）一側設置有儲水盒（20714），所述儲水盒（20714）內(nèi)側面設置有隔板（20715），所述隔板（20715）內(nèi)側面設置有隔水板（20716），所述儲水盒（20714）右側面設置有多個排水槽（20710）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其特征在于：所述儲水箱（102）頂面設置有多個頂軸（20712），四個所述頂軸（20712）頂端之間社會組偶密封板（2078），所述密封板（2078）頂面設置有第二固定板（2079），所述第二固定板（2079）底面設置有多個彈簧（20711），且彈簧（20711）位于密封板（2078）與第二固定板（2079）之間，所述儲水箱（102）內(nèi)側面設置有過濾板（2077），且過濾板（2077）位于吸水管（2076）下方。

7.根據(jù)權利要求7所述的一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其特征在于：所述沖刷組件（208）包括設置與排水管（20713）外壁的連接水管（2081），所述連接水管（2081）遠離排水管（20713）一側設置有沖洗板（2082），且沖洗板（2082）位于第一刷頭（2044）上方。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，其特征在于：所述調節(jié)組件（101）包括設置于加工臺（1）頂面的多組調節(jié)箱（1011），所述轉軸（202）外側面設置有第一皮帶（1012），是第一皮帶（1012）內(nèi)側面設置有多個滑軸（1013），且滑軸（1013）與調節(jié)箱（1011）滑動連接，所述滑軸（1013）外側面設置有調節(jié)支架（1014），所述調節(jié)支架（1014）外側面設置有套筒（1016），所述套筒（1016）外側面設置有第一錐齒輪（1015），所述調節(jié)箱（1011）內(nèi)側面設置有調節(jié)軸（1018），且調節(jié)軸（1018）位于兩個套筒（1016）之間，所述調節(jié)軸（1018）外側面設置有第二錐齒輪（1017），且第二錐齒輪（1017）與第一錐齒輪（1015）之間相互嚙合，上側兩個所述滑軸（1013）之間一側均設置有固定桿（1019）。

技術總結
本發(fā)明涉及探測器技術領域，公開了一種超精密紅外探測器封裝窗口鏡片的加工裝置，包括：加工臺，加工臺底面設置有儲水箱，加工臺頂面設置有調節(jié)組件，加工臺內(nèi)側面設置有打磨單元，打磨單元包括設置于加工臺右側的電機，電機輸出端設置有轉軸，轉軸外側面設置有打磨輪，轉軸外側面設置有洗刷組件，轉軸外側面設置有剮蹭組件，且剮蹭組件位于洗刷組件下方，剮蹭組件外側面設置有輔助組件，儲水箱內(nèi)側面設置有沖洗組件。其有益效果為：通過結構之間的相互配合可以有效的對打磨輪表面進行有效的處理，從而保持打磨輪結構對鏡片的處理精度，降低打磨輪表面因為碎屑導致的對鏡片損壞的情況，提高打磨單元結構對鏡片的加工質量。

技術研發(fā)人員：陳駿,陳國清,劉穎娜,劉鑫
受保護的技術使用者：江蘇南晶紅外光學儀器有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17