本發(fā)明涉及鍍膜設(shè)備，尤其涉及一種合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備及其工藝。

背景技術(shù)：

1、刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備是專門用于在刀具表面形成一層耐磨、耐腐蝕或具有其他特殊性能的薄膜的設(shè)備，這類設(shè)備主要通過物理氣相沉積(pvd)或化學(xué)氣相沉積(cvd)等方法來實現(xiàn)涂層的沉積，其中pvd(物理氣相沉積)鍍膜設(shè)備是刀具涂層中常用的設(shè)備之一，它利用蒸發(fā)或濺射等物理形式將材料從靶源移走，并通過真空或半真空空間使這些攜帶能量的蒸氣離子沉積到刀具基片或零件表面，以形成所需的膜層。

2、通過在硬質(zhì)合金或高速鋼等刀具基體表面涂覆一層具有特殊性能的材料，可以提高刀具的切削性能和使用壽命，在對刀具進行表面沉積涂層鍍膜后，由于進行噴砂處理過程中，現(xiàn)有設(shè)備部在進行噴砂時，由于架體上放置的刀具配合面始終保持不變，無法保證刀具基體表面都能夠進行噴砂處理，使得噴砂不均勻，進而導(dǎo)致刀具基體的表面加工質(zhì)量參差不齊，極大的影響了涂層與刀具基體之間的結(jié)合穩(wěn)定性，使得現(xiàn)有的刀具涂層很容易在切削過程中剝落或碎裂，導(dǎo)致在實際使用過程中刀具涂層穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備及其工藝，能夠通過設(shè)有的構(gòu)件保證在進行噴砂以及后續(xù)鍍膜過程中放置的刀具基體能夠均勻的進行加工，使得涂層與刀具基體之間的結(jié)合更加穩(wěn)定，避免在切削過程中涂層容易出現(xiàn)剝落或碎裂的情況。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，包括鍍膜箱本體和噴砂箱本體，還包括工作組件；

3、所述工作組件包括轉(zhuǎn)動架、配合底架和擱置構(gòu)件；

4、所述擱置構(gòu)件安裝在所述轉(zhuǎn)動架上，用于對刀具進行放置，所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)安裝在所述配合底架上，以便于通過所述轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動配合所述擱置構(gòu)件驅(qū)動放置的刀具進行對應(yīng)轉(zhuǎn)動以及帶動放置的刀具進行自轉(zhuǎn)。

5、其中，所述擱置構(gòu)件包括固定盤、連接齒軸、刀具放置筒和內(nèi)齒架，所述固定盤固定安裝在所述轉(zhuǎn)動架上；所述連接齒軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定盤上；所述刀具放置筒固定安裝在所述連接齒軸上；所述內(nèi)齒架與所述連接齒軸嚙合，并固定安裝在所述配合底架的一側(cè)。

6、其中，所述合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備還包括連接通道、升降密封門、配合構(gòu)件、吸收機構(gòu)和轉(zhuǎn)運機構(gòu)，所述連接通道將所述鍍膜箱本體和噴砂箱本體進行連通；所述鍍膜箱本體與所述噴砂箱本體上都設(shè)置有所述升降密封門；所述鍍膜箱本體和所述噴砂箱本體內(nèi)部都設(shè)有所述配合構(gòu)件，通過設(shè)有的所述配合構(gòu)件可以對所述工作組件進行配合夾持，實現(xiàn)刀具的進料和后續(xù)加工，所述吸收機構(gòu)設(shè)置在連接通道上，完成對刀具加工過程中以及加工后的表面雜質(zhì)清理和吸收；所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)安裝在所述連接通道上，完成加工工件對應(yīng)工序的銜接。

7、其中，所述配合構(gòu)件包括伸縮底箱、插入板和伸縮驅(qū)動頂箱，所述鍍膜箱本體和所述噴砂箱本體內(nèi)側(cè)底壁上都安裝有所述伸縮底箱，所述鍍膜箱本體和所述噴砂箱本體內(nèi)側(cè)頂壁上都安裝有所述伸縮驅(qū)動頂箱，所述伸縮底箱與所述伸縮驅(qū)動頂箱上都安裝有所述插入塊，通過所述伸縮底箱帶動對應(yīng)的所述插入板與所述轉(zhuǎn)動架頂部配合臺進行配合，然后通過設(shè)置在所述伸縮驅(qū)動頂箱上的所述插入板與所述配合底架底部配合臺進行配合，進而完成所述轉(zhuǎn)動架以及所述配合底架的對應(yīng)工位安裝。

8、其中，所述吸收機構(gòu)包括吸塵機、沖洗排架和吹洗部件，所述吸塵機安裝在所述噴砂箱本體的一側(cè)；所述沖洗排架安裝在所述噴砂箱本體內(nèi)；所述吹洗部件設(shè)置在所述連接通道上，用于對轉(zhuǎn)運過程中的工件進行吹干預(yù)熱和二次清潔。

9、其中，所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)包括轉(zhuǎn)運底座和夾持部件，所述轉(zhuǎn)運底座安裝在所述連接通道內(nèi)；所述夾持部件安裝在所述轉(zhuǎn)運底座上，以便于通過設(shè)有的所述轉(zhuǎn)運底座來對所述夾持部件進行對應(yīng)方向的驅(qū)動。

10、其中，所述吹洗部件包括吹洗支架、連通管、氣泵、電熱板和收納箱，所述吹洗支架設(shè)置在所述連接通道的一側(cè)；所述氣泵通過設(shè)有的所述連通管與所述吹洗支架連接，所述電熱板設(shè)置在所述連通管內(nèi)；所述收納箱與所述氣泵連接，并設(shè)置在所述連接通道的一側(cè)。

11、其中，所述夾持部件包括安裝主架、插桿和驅(qū)動元件，所述安裝主架設(shè)置在所述轉(zhuǎn)運底座上；所述插桿安裝在所述安裝主架上，所述驅(qū)動元件用于驅(qū)動所述插桿進行夾持。

12、本發(fā)明的一種合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備及其工藝，通過所述轉(zhuǎn)動架在所述配合底架上進行轉(zhuǎn)動，進而帶動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動架上的所述擱置構(gòu)件進行旋轉(zhuǎn)，然后再通過所述擱置構(gòu)件配合所述轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動對放置在所述擱置構(gòu)件上的刀具進行驅(qū)動，使得放置在擱置構(gòu)件上的刀具能夠在所述轉(zhuǎn)動架進行轉(zhuǎn)動的同時進行自轉(zhuǎn)，以保證刀具在與所述噴砂箱本體內(nèi)部的噴砂元件進行配合時基體的所有表面都能夠完成加工，進而使得刀具噴砂預(yù)處理加工更加均勻。

技術(shù)特征：

1.一種合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，包括鍍膜箱本體和噴砂箱本體，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1所述的合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，其特征在于，

5.如權(quán)利要求3所述的合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，其特征在于，

6.如權(quán)利要求3所述的合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，其特征在于，

7.如權(quán)利要求5所述的合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，其特征在于，

8.如權(quán)利要求6所述的合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，其特征在于，

9.一種合金刀具表面沉積涂層的鍍膜工藝，采用如權(quán)利要求4所述的合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備，其特征在于，包括如下步驟，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合金刀具表面沉積涂層的鍍膜設(shè)備及其工藝，包括鍍膜箱本體和噴砂箱本體，還包括工作組件；工作組件包括轉(zhuǎn)動架、配合底架和擱置構(gòu)件；擱置構(gòu)件安裝在轉(zhuǎn)動架上，用于對刀具進行放置，轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)安裝在配合底架上，以便于通過所述轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動配合所述擱置構(gòu)件驅(qū)動放置的刀具進行對應(yīng)轉(zhuǎn)動以及帶動放置的刀具進行自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了能夠通過設(shè)有的構(gòu)件保證在進行噴砂以及后續(xù)鍍膜過程中放置的刀具基體能夠均勻的進行加工，使得涂層與刀具基體之間的結(jié)合更加穩(wěn)定，避免在切削過程中涂層容易出現(xiàn)剝落或碎裂的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：封洪川,羅貴全
受保護的技術(shù)使用者：重慶寅溢納米科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17