本實(shí)用新型涉及平面研磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種平面研磨機(jī)的滴液器。

背景技術(shù)：

平面研磨機(jī)是用于對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其它型面。平面研磨機(jī)在使用過(guò)程中必須使用研磨液對(duì)研磨器具進(jìn)行冷卻，研磨液主要通過(guò)滴液器進(jìn)行輸送，現(xiàn)有的滴液器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，研磨過(guò)程中，難以對(duì)研磨液的流量進(jìn)行精確控制。因此有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種平面研磨機(jī)的滴液器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，研磨過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨過(guò)程中研磨液的精確定量供應(yīng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種平面研磨機(jī)的滴液器，包括底座、本體和滴液管，本體安裝于底座之上，本體開(kāi)有通孔，滴液管貫穿通孔，本體為中空?qǐng)A柱體，本體的內(nèi)部設(shè)置有上下滑動(dòng)于本體的滑塊，本體的頂部安裝有用于推動(dòng)滑塊向下的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本體的底部設(shè)置有用于推動(dòng)滑塊向上的彈性件，滴液管貫穿滑塊。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述彈性件選用彈簧，彈簧的第一端與所述底座連接，彈簧的第二端抵頂于所述滑塊。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑塊之間設(shè)置有推塊，推塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用氣缸，氣缸包括推桿，所述推塊固定連接于推桿。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述滑塊為中空?qǐng)A柱體，滑塊開(kāi)有第一限位槽，所述滴液管貫穿第一限位槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述本體內(nèi)固定有第一插銷，所述滑塊開(kāi)有第二限位槽，第一插銷貫穿第二限位槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述滑塊內(nèi)固定有第二插銷，第二插銷固定于所述第二限位槽的下方，所述第一插銷固定于所述通孔之上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的滴液器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，研磨過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨過(guò)程中研磨液的精確定量供應(yīng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的一種平面研磨機(jī)的滴液器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-底座、2-本體、3-滴液管、4-氣缸、5-推塊、6-滑塊、7-彈簧、8-通孔、9-推桿、10-第一限位槽、11-第二限位槽、12-第一插銷、13-第二插銷。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例，見(jiàn)圖1所示，一種平面研磨機(jī)的滴液器，包括底座1、本體2和滴液管3，本體2安裝于底座1之上，本體2開(kāi)有通孔8，滴液管3貫穿通孔8，本體2為中空?qǐng)A柱體，本體2的內(nèi)部設(shè)置有上下滑動(dòng)于本體2的滑塊6，本體2的頂部安裝有用于推動(dòng)滑塊6向下的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本體2的底部設(shè)置有用于推動(dòng)滑塊6向上的彈性件，滴液管3貫穿滑塊6。本實(shí)用新型的滴液器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，研磨過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨過(guò)程中研磨液的精確定量供應(yīng)。

彈性件選用彈簧7，彈簧7的第一端與所述底座1連接，彈簧7的第二端抵頂于所述滑塊6。通過(guò)彈簧7推動(dòng)滑塊6向上。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑塊6之間設(shè)置有推塊5，推塊5與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用氣缸4，氣缸4包括推桿9，所述推塊5固定連接于推桿9。通過(guò)氣缸4帶動(dòng)推塊5向下，從而推動(dòng)滑塊6向下。

滑塊6為中空?qǐng)A柱體，滑塊6開(kāi)有第一限位槽10，所述滴液管3貫穿第一限位槽10。本體2內(nèi)固定有第一插銷12，所述滑塊6開(kāi)有第二限位槽11，第一插銷12貫穿第二限位槽11。滑塊6內(nèi)固定有第二插銷13，第二插銷13固定于所述第二限位槽11的下方，所述第一插銷12固定于所述通孔8之上。滴液管3穿過(guò)第一插銷12與第二插銷13之間的間隙，并通過(guò)彈簧7和氣缸4調(diào)節(jié)該間隙的大小，從而控制滴液管3的流量。該設(shè)置能夠通過(guò)上下推動(dòng)滑塊6，調(diào)整滴液管3的流量，通過(guò)第二限位槽11對(duì)滑塊6的上下進(jìn)行限位。

當(dāng)需要縮小滴液管3的流量時(shí)，減少氣缸4的氣壓，彈簧7向上推動(dòng)滑塊6，縮小第一插銷12與第二插銷13之間的距離，從而通過(guò)第一插銷12與第二插銷13對(duì)滴液管3進(jìn)行擠壓，當(dāng)?shù)谝徊邃N12與第二插銷13之間的距離越小，滴液管3的流量也越小，當(dāng)需要曾大滴液管3的流量時(shí)，增大氣缸4的氣壓，氣缸4下壓推動(dòng)滑塊6，滑塊6擠壓彈簧7，增加第一插銷12與第二插銷13之間的距離。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。