本申請發(fā)明援引了2015年10月30提交的申請?zhí)枮?015-215006的日本專利申請的全部內(nèi)容。
本發(fā)明涉及一種液體噴射裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，作為液體噴射裝置的一個示例，已知有一種從噴墨頭(液體噴射頭)噴射油墨(液體)，從而對紙張(記錄介質(zhì))實施印刷的噴墨式打印機。在這種液體噴射裝置中，有時會為了進行液體噴射頭的維護而將與液體噴射頭連接的頭流道拆卸下來。然而，頭流道是處于被液體充滿的狀態(tài)的，在這種狀態(tài)下在處理方面會存在問題。
在下述專利文獻1中公開了一種如下的技術(shù)，即，在噴墨記錄裝置中，具有用于與記錄頭連接的接頭部，接頭部具有：連接有供給管的接頭氣缸、由用于避免接頭氣缸內(nèi)的油墨發(fā)生泄漏的油墨密封部件構(gòu)成的接頭帽、被固定安裝在氣缸蓋內(nèi)的細長的油墨供給針，當(dāng)從記錄頭上拆下接頭部時，油墨供給針通過接頭帽而被覆蓋，從而不會使貯存于供給管內(nèi)的油墨泄漏出來。
然而，由于上述現(xiàn)有技術(shù)采用的是在從液體噴射頭上拆下頭流道的同時使頭流道封閉的結(jié)構(gòu)，因此如果不慢慢地將頭流道拆下，則密封將變得不完全，從而在液體噴射頭的更換時液體有可能會從頭流道中泄漏出來。此外，雖然在液體噴射裝置中，為了將無法使用裝置的時間縮減為最小限度而需要在短時間內(nèi)實施維護，但是如果液體發(fā)生泄漏，則可能產(chǎn)生多余的清潔時間。
專利文獻1：日本特開2001-18412號公報。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為鑒于上述問題點而完成的發(fā)明，其目的在于，提供一種能夠防止液體從頭流道泄漏，并在短時間內(nèi)實施維護的液體噴射裝置。
為了解決上述的課題，本發(fā)明采用了如下的液體噴射裝置的結(jié)構(gòu)，所述液體噴射裝置的特征在于，具有：液體噴射頭，其噴射液體；頭流道，其與所述液體噴射頭連接并供給所述液體；安裝部件，其能夠安裝在與所述頭流道相鄰的位置處；開閉機構(gòu)，其在所述安裝部件被安裝于所述相鄰的位置處時將所述頭流道開放，并在所述安裝部件從所述相鄰位置上被拆下時將所述頭流道封閉。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使可安裝在與頭流道相鄰的位置處的安裝部件的安裝與拆卸和頭流道的開放與封閉建立關(guān)聯(lián)。由此，能夠通過在將頭流道從液體噴射頭上拆下之前，從與頭流道相鄰的位置上拆下安裝部件，從而利用開閉機構(gòu)而預(yù)先將頭流道封閉。因此，能夠防止在因液體噴射頭的更換等而將頭流道拆下時，液體發(fā)生泄漏的情況，并且能夠在短時間內(nèi)實施維護，從而提高可維護性。
此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，即，所述相鄰的位置被設(shè)定在所述頭流道的外部。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于能夠通過拆下被安裝在頭流道的外部的安裝部件從而從外部將頭流道封閉，因此能夠可靠地防止液體發(fā)生泄漏的情況。
此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，即，所述開閉機構(gòu)具有：閥體，其能夠在所述頭流道內(nèi)于將所述頭流道開放的開放位置和將所述頭流道封閉的封閉位置之間移動，且所述閥體的至少一部分由磁性體構(gòu)成；施力部件，其在所述頭流道內(nèi)從所述開放位置朝向所述封閉位置而對所述閥體施力；磁鐵，其被設(shè)置于所述安裝部件上，且在所述安裝部件被安裝于所述相鄰的位置處的期間內(nèi)，使所述閥體克服所述施力而位于所述開放位置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在安裝部件被安裝于與頭流道相鄰的位置處的期間內(nèi)，被設(shè)置在安裝部件上的磁鐵通過磁力而吸引包含磁性體的閥體，從而將頭流道開放。此外，在安裝部件從與頭流道相鄰的位置上被拆下時，由磁鐵所產(chǎn)生的磁力將不再發(fā)揮作用，施力部件將使閥體移動至封閉位置，從而將頭流道封閉。
此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，即，所述開閉機構(gòu)具有：可撓膜，其構(gòu)成所述頭流道的一部分；閥體，其能夠在所述頭流道內(nèi)于將所述頭流道開放的開放位置和將所述頭流道封閉的封閉位置之間移動；施力部件，其在所述頭流道內(nèi)從所述開放位置朝向所述封閉位置而對所述閥體施力；按壓部件，其被設(shè)置于所述安裝部件上，且在所述安裝部件被安裝于所述相鄰的位置處的期間內(nèi)，經(jīng)由所述可撓膜而對所述閥體進行按壓，從而使所述閥體克服所述施力而位于所述開放位置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在安裝部件被安裝于與頭流道相鄰的位置處的期間內(nèi)，被設(shè)置在安裝部件上的按壓部件經(jīng)由可撓膜而對閥體進行按壓，從而將頭流道開放。此外，在安裝部件從與頭流道相鄰的位置上被拆下時，由按壓部件實施的按壓將不再發(fā)揮作用，施力部件將使閥體移動至封閉位置，從而將頭流道封閉。
此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，即，具有第一固定部件，所述第一固定部件將所述頭流道固定在所述液體噴射頭上；所述安裝部件具有干涉部，所述干涉部在所述安裝部件被安裝于所述相鄰的位置處時，位于所述第一固定部件的操作路徑上。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于干涉部使得第一固定部件的操作無法進行，因此如果不預(yù)先將安裝部件拆下，則無法將頭流道從液體噴射頭上拆下。因此，能夠避免在頭流道未被封閉的狀態(tài)下，將頭流道從液體噴射頭上拆下從而發(fā)生液體泄漏的情況。
此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，即，具有：支承部件，其對所述液體噴射頭進行支承；第二固定部件，其將所述液體噴射頭與所述安裝部件一起固定在所述支承部件上。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于當(dāng)對第二固定部件進行操作而解除液體噴射頭與支承部件的固定時，安裝部件也將被拆下，因此能夠在將液體噴射頭與支承部件的固定解除的同時將頭流道封閉。
附圖說明
圖1為表示本發(fā)明的第一實施方式中的液體噴射裝置的整體的外觀的立體圖。
圖2為表示開放了本發(fā)明的第一實施方式中的液體噴射裝置的側(cè)部的狀態(tài)的立體圖。
圖3為本發(fā)明的第一實施方式中的液體噴射裝置的內(nèi)部的概要結(jié)構(gòu)圖。
圖4為表示本發(fā)明的第一實施方式中的接頭部件相對于第二中繼部的連接狀態(tài)的剖視圖。
圖5為表示相對于本發(fā)明的第一實施方式中的第二中繼部而連接接頭部件時的情況的立體圖。
圖6為表示本發(fā)明的第一實施方式中的接頭部件的未連接狀態(tài)的剖視圖。
圖7為從連接方向觀察本發(fā)明的第一實施方式中的接頭部件的圖。
圖8為表示本發(fā)明的第一實施方式中的頭流道相對于液體噴射頭的連接狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖9為表示本發(fā)明的第一實施方式中的頭流道的開放狀態(tài)的剖視圖。
圖10為表示本發(fā)明的第一實施方式中的頭流道的封閉狀態(tài)的剖視圖。
圖11為表示本發(fā)明的第二實施方式中的安裝部件的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖12為表示本發(fā)明的第二實施方式中的頭流道的開放狀態(tài)的剖視圖。
圖13為表示本發(fā)明的第二實施方式中的頭流道的封閉狀態(tài)的剖視圖。
具體實施方式
以下，參照附圖來對本發(fā)明所涉及的液體噴射裝置的各個實施方式進行說明。另外，在以下說明中所使用的各個附圖中，為了將各個部件設(shè)為能夠識別的大小，而適當(dāng)變更了各個部件的比例尺。
第一實施方式
圖1為表示本發(fā)明的第一實施方式中的液體噴射裝置1000的整體的外觀的立體圖。圖2為表示開放了本發(fā)明的第一實施方式中的液體噴射裝置1000的側(cè)部的狀態(tài)的立體圖。
另外，在圖1及圖2中，對xyz直角坐標(biāo)系進行了設(shè)定。將液體噴射裝置1000的前后方向設(shè)為x軸方向、將在水平面內(nèi)與x軸方向正交的方向設(shè)為y軸方向(左右方向)、將分別與x軸方向以及y軸方向正交的方向(上下方向)設(shè)為z軸方向。
如圖1所示，液體噴射裝置1000具備裝置主體10和兩個液體供給裝置20。在液體噴射裝置1000的使用狀態(tài)下，裝置主體10被設(shè)置在由x軸方向與y軸方向所規(guī)定的水平的面上。液體供給裝置20向裝置主體10供給作為液體的油墨。對液體進行收納的液體收納體50能夠以相對于液體供給裝置20而可裝卸的方式被連接(安裝)。在本實施方式中，采用了對液體進行收納的袋型的液體收納體50。
裝置主體10為噴墨打印機。裝置主體10具備供紙托盤16和排出托盤17。供紙托盤16以及排出托盤17被設(shè)置于裝置主體10的裝置前表面102上。供紙托盤16在鉛直方向上的不同的高度位置處被設(shè)置有多個。在供紙托盤16中，收納有將要通過裝置主體10而被印刷(記錄)上文字等的圖像的記錄介質(zhì)(例如，紙張)。排出托盤17將通過裝置主體10而被記錄了圖像的記錄介質(zhì)排出。
兩個液體供給裝置20被設(shè)置于裝置主體10的裝置左側(cè)面104和裝置右側(cè)面106上。將設(shè)置于裝置左側(cè)面104上的液體供給裝置20稱為第一液體供給裝置20a，將設(shè)置于裝置右側(cè)面106上的液體供給裝置20稱為第二液體供給裝置20b。另外，在無區(qū)別地使用第一、第二液體供給裝置20a、20b的情況下，僅稱之為液體供給裝置20。
液體供給裝置20具備外殼部件22、液體收納體50和裝卸單元30(圖2)。在第一液體供給裝置20a中收納有一個液體收納體50以及一個裝卸單元30(后文所述的圖3)，在第二液體供給裝置20b中收納有三個液體收納體50以及三個裝卸單元30。另外，液體收納體50的數(shù)量和裝卸單元30的數(shù)量為一個示例。
在四個液體收納體50中，收納(填充)有互為不同種類的液體。在本實施方式中，將黃色(y)、品紅色(m)、藍綠色(c)以及黑色(k)的液體分別收納在不同的液體收納體50中。對黑色的液體進行收納的液體收納體50k(后述的圖3)被收納在第一液體供給裝置20a的外殼部件22a(第三外殼部件)的內(nèi)側(cè)的收納空間部26a中。對藍綠色的液體進行收納的液體收納體50c、對品紅色的液體進行收納的液體收納體50m、對黃色的液體進行收納的液體收納體50y被收納在第二液體供給裝置20b的外殼部件22b(第二外殼部件)的內(nèi)側(cè)的收納空間部26b(圖2)中。
裝卸單元30以裝卸自如的方式對液體收納體50進行安裝。圖2所示的裝卸單元30c對液體收納體50c進行安裝，裝卸單元30m對液體收納體50m進行安裝，裝卸單元30y對液體收納體50y進行安裝。裝卸單元30被配置于外殼部件22的內(nèi)側(cè)處。在液體收納體50被安裝于裝卸單元30中時，通過裝置主體10所具備的具有泵功能的供給機構(gòu)(未圖示)而將被收納于液體收納體50內(nèi)的液體向裝置主體10的液體噴射頭60(后文所述的圖3)實施供給。
如圖2所示，外殼部件22被構(gòu)成為，通過將以自如旋轉(zhuǎn)的方式被連接在裝置主體10上的一個端部23作為支點而使另一個端部24旋轉(zhuǎn)，從而開閉自如。在液體收納體50所收納的液體被消耗后，使用者將打開外殼部件22并將被消耗了的液體收納體50從裝卸單元30上拆卸下來。然后，使用者在將新的液體收納體50安裝到裝卸單元30上之后，將外殼部件22關(guān)閉。
圖3為本發(fā)明的第一實施方式中的液體噴射裝置1000的內(nèi)部的概要結(jié)構(gòu)圖。
如圖3所示，裝置主體10具備外殼部件11(第一外殼部件)、液體噴射單元12和維護單元13。液體噴射單元12以及維護單元13被收納于外殼部件11的內(nèi)側(cè)的收納空間部14中。
液體噴射單元12通過如下方式而在記錄介質(zhì)上印刷圖像，即，在利用未圖示的輸送裝置而將記錄介質(zhì)向x軸方向(副掃描方向)輸送的同時，使液體噴射頭60在y軸方向(主掃描方向)上移動并且噴射液體。液體噴射頭60為噴墨頭，并且例如使多個壓電振子驅(qū)動從而從多個噴嘴噴射液體。在液體噴射頭60中，針對每種液體而形成有噴嘴列。
在使液體噴射頭60于主掃描方向上進行移動的印刷區(qū)域外的位置處，設(shè)置有被稱為初始位置的區(qū)域，在初始位置處配置有實施維護的維護單元13，以便能夠正常地進行印刷。維護單元13由帽部件70、升降機構(gòu)(未圖示)、抽吸泵(未圖示)、廢液罐71等構(gòu)成，其中，所述帽部件70被按壓在液體噴射頭60的形成有噴嘴的噴嘴面上并以包圍噴嘴的方式而形成封閉空間，所述升降機構(gòu)為了對液體噴射頭60的噴嘴面實施按壓而使帽部件70進行升降，所述抽吸泵向通過帽部件70按壓住液體噴射頭60的噴嘴面而形成的封閉空間內(nèi)導(dǎo)入負壓，所述廢液罐71對經(jīng)由抽吸泵而被抽吸的液體進行收納。
液體噴射裝置1000具備從液體收納體50向液體噴射頭60供給液體的液體供給系統(tǒng)80。液體供給系統(tǒng)80具備：頭流道81、第一中繼部82、第一流道83、第二中繼部84和第二流道85。頭流道81具有：與液體噴射頭60連接的接頭部件86、針對每種液體而形成有流道的多列型可撓性的管體87、和與第一中繼部82連接的接頭部件87a。頭流道81的一端與液體噴射頭60連接，頭流道81的另一端與第一中繼部82連接。
第一中繼部82為對頭流道81和第一流道83進行連接的部件，且被收納于外殼部件11的內(nèi)側(cè)的收納空間部14內(nèi)。
第一流道83針對每種液體而設(shè)置有多個。流通有黑色的液體的第一流道83k為，對第一中繼部82與裝卸單元30k之間進行連接的液體供給管。第一流道83k具有被連接在第一中繼部82上的接頭部件88(稱為接頭部件88k)。由于至第一中繼部82的距離較短，因此第一流道83k將第一中繼部82與裝卸單元30k直接連接。
流通有藍綠色、品紅色、黃色的液體的第一流道83c、83m、83y為，對第一中繼部82與第二中繼部84之間進行連接的液體供給管。第一流道83c、83m、83y具有被連接在第一中繼部82上的接頭部件88(稱為接頭部件88c、88m、88y)和被連接在第二中繼部84上的共同的接頭部件90。
第二中繼部84為對第一流道83和第二流道85進行連接的部件，且以跨越外殼部件11和外殼部件22b的方式而被設(shè)置。
雖然在本實施方式中，采用了將第一流道83k直接連接在裝卸單元30k上的結(jié)構(gòu)，但也可以與第一流道83c、83m、83y同樣地，經(jīng)由以跨越外殼部件11和外殼部件22a的方式而被設(shè)置的中繼部來進行連接。
第二流道85針對藍綠色、品紅色、黃色每種液體而設(shè)置有多個。流通有藍綠色、品紅色、黃色的液體的第二流道85c、85m、85y為，對第二中繼部84和裝卸單元30c、30m、30y之間進行連接的液體供給管。第二流道85c、85m、85y具有被連接在第二中繼部84上的接頭部件91(稱為接頭部件91c、91m、91y)。
圖4為表示本發(fā)明的第一實施方式中的接頭部件90、91相對于第二中繼部84的連接狀態(tài)的剖視圖。圖5為表示相對于本發(fā)明的第一實施方式中的第二中繼部84而連接接頭部件91時的情況的立體圖。圖6為表示本發(fā)明的第一實施方式中的接頭部件91的未連接狀態(tài)的剖視圖。圖7為從連接方向觀察本發(fā)明的第一實施方式中的接頭部件91的圖。
如圖4及圖5所示，第二中繼部84具有連接有接頭部件90的第一連接部110和連接有接頭部件91的第二連接部112。如圖5所示，第一連接部110經(jīng)由固定部件111而與第一流道83c、83m、83y的共同的接頭部件90連接。固定部件111為螺紋部件，且對第一連接部110與接頭部件90進行固定。如圖4所示，由于接頭部件90位于外殼部件11的內(nèi)側(cè)的收納空間部14內(nèi)，因此只能夠在外殼部件11之中進行組裝。此外，如圖3所示，由于被收納于外殼部件11的內(nèi)側(cè)的收納空間部14中的接頭部件86、87a較大程度地受到液體噴射頭60的移動的影響(振動等)，因此優(yōu)選為以與接頭部件90相同的方式通過螺紋部件等來進行固定。
第二連接部112針對每個接頭部件91c、91m、91y而設(shè)置。如圖6所示，接頭部件91具有防止在其與第二連接部112呈未連接狀態(tài)時液體發(fā)生漏出的情況的密封機構(gòu)120。另外，由于設(shè)置在接頭部件91c、91m、91y上的密封機構(gòu)120的結(jié)構(gòu)為共同的結(jié)構(gòu)，因此在下文中，對被設(shè)置于接頭部件91y上的密封機構(gòu)120的結(jié)構(gòu)進行說明。
接頭部件91具有大致圓筒形狀，且具有與形成第二流道85的一部分的管體92嵌合的嵌合槽121和對密封機構(gòu)120進行收納的收納槽122。收納槽122通過向接頭部件91的連接面開口的大徑部122a和與大徑部122a連通的小徑部122b而被構(gòu)成。在大徑部122a中，收納有由彈性體構(gòu)成的大致圓筒形狀的襯墊123。在襯墊123上，形成有向小徑部122b突出并沿著貫穿襯墊123的中心的開口部123a的邊緣部的圓環(huán)形狀的閥座123b。
在小徑部122b中，收納有圓筒形狀的閥體導(dǎo)向部124。閥體導(dǎo)向部124的內(nèi)徑大于襯墊123的內(nèi)徑(開口部123a)。在閥體導(dǎo)向部124的內(nèi)側(cè)處，設(shè)置有能夠相對于閥座123b而抵接、分離的閥體125。閥體125具有能夠?qū)㈤_口部123a封閉的有底圓筒形狀。向使閥體125緊貼于閥座123b的方向施力的施力部件126介于閥體125與小徑部122b的底面之間。施力部件126為壓縮螺旋彈簧，且使閥體125緊貼著襯墊123的閥座123b從而維持封閉狀態(tài)。
在接頭部件91的外周面上，形成有凸緣127和一對卡合突起128。另一方面，如圖4以及圖5所示，在第二連接部112上，具有：與凸緣127抵接的一對抵接部113、與一對卡合突起128卡合的卡合槽114、使閥體125克服施力部件126的施力而進行移動從而將密封機構(gòu)120設(shè)為開放狀態(tài)的插入部115。如圖5所示，一對抵接部113分別被形成為圓弧形狀，并且圓弧形狀的兩端部以相互隔開間隙的方式而對置。一對抵接部113的間隙具有能夠使一對卡合突起128插穿的大小。
如圖4所示，在一對抵接部113的里側(cè)處形成有卡合槽114。一對卡合突起128在穿過一對抵接部113的間隙之后，通過圍繞中心軸進行旋轉(zhuǎn)，從而與卡合槽114卡合。如圖7所示，一對卡合突起128具有非對稱的形狀。為了易于與卡合槽114的卡合，如圖5所示，在一對卡合突起128的一方上設(shè)置有傾斜面128a。由此，即使未將接頭部件91完全地插入到第二連接部112的里部，也能夠?qū)嵤﹪@中心軸的旋轉(zhuǎn)，而且，當(dāng)通過傾斜面128a的作用而使接頭部件91圍繞中心軸進行旋轉(zhuǎn)時，接頭部件91將被插入到第二連接部112的里部。
如圖5所示，插入部115被配置于一對抵接部113的中心處。插入部115具有頂端部被分為兩部分的筒形形狀。當(dāng)接頭部件91被插入到第二連接部112的里部時，如圖4所示，插入部115的頂端部將克服施力部件126的施力而對閥體125進行下壓。此時，襯墊123緊貼在插入部115的外周面上從而確保了密封。當(dāng)閥體125從襯墊123的閥座123b離開時，則成為開放狀態(tài)，從而液體從管體92起穿過閥體125與閥體導(dǎo)向部124之間的間隙而流入到插入部115的頂端部的被分為兩部分的間隙中。
另一方面，為了實施裝卸單元30的維護，而將第二流道85從第二中繼部84上拆卸下來。于是，由于第二連接部112的插入部115的頂端部從閥體125分離，因此如圖6所示，閥體125隨著施力部件126的施力而緊貼在襯墊123的閥座123b上，從而成為了將襯墊123的開口部123a封閉的閉閥狀態(tài)。其結(jié)果為，接頭部件91的連接面的開口端通過密封機構(gòu)120而被密封。因此，防止了殘留于管體92內(nèi)的液體通過該開口端而向外部漏出的情況。
以此方式，通過在接頭部件91內(nèi)設(shè)置密封機構(gòu)120，從而能夠很容易地防止拆下第二流道85時的液體的泄露。此外，如圖3以及圖4所示，接頭部件91被收納在外殼部件22b的內(nèi)側(cè)的收納空間部26b中。因此，在實施裝卸單元30c、30m、30y的維護時，只要打開外殼部件22b，就能夠很容易地拆卸第二流道85，從而能夠在不打開外殼部件11的條件下實施維護。另外，優(yōu)選為，在外殼部件22b的內(nèi)側(cè)的收納空間部26b內(nèi)設(shè)置覆蓋接頭部件91的能夠裝卸的罩部件，以避免用戶不慎碰觸到接頭部件91的情況。
接下來，參照圖8至圖10，對頭流道81中的防止液體泄漏的結(jié)構(gòu)進行說明。
圖8為表示本發(fā)明的第一實施方式中的頭流道81相對于液體噴射頭60的連接狀態(tài)的側(cè)視圖。圖9為表示本發(fā)明的第一實施方式中的頭流道81的開放狀態(tài)的剖視圖。圖10為表示本發(fā)明的第一實施方式中的頭流道81的封閉狀態(tài)的剖視圖。
如圖8所示，液體噴射頭60被支承部件61所支承。支承部件61為，使液體噴射頭60在主掃描方向上進行往復(fù)移動的滑架。液體噴射頭60經(jīng)由固定部件62(第二固定部件)而被固定在支承部件61上。固定部件62為螺紋部件，且在多處對液體噴射頭60和支承部件61進行固定。
頭流道81經(jīng)由固定部件63(第一固定部件)而被固定在液體噴射頭60上。固定部件63為螺紋部件，且在多處對頭流道81的接頭部件86和液體噴射頭60進行固定。
在與頭流道81相鄰的位置x處，安裝有安裝部件130。相鄰的位置x被設(shè)定在頭流道81的外部。如圖9所示，本實施方式的相鄰的位置x被設(shè)定為，隔著隔壁86b而與接頭部件86的內(nèi)部流道86a相鄰的位置。如圖8所示，安裝部件130經(jīng)由固定部件64而被固定在接頭部件86上。固定部件64為螺紋部件。
如圖8所示，安裝部件130具有干涉部131，所述干涉部131在安裝部件130被安裝到相鄰的位置x上時，位于多個固定部件63中的至少一個的操作路徑l上。固定部件63的操作路徑l是指，用于使工具(在本實施方式中為使螺紋部件旋轉(zhuǎn)的螺絲刀)接近固定部件63的路徑。干涉部131具有將操作路徑l截斷的板形形狀，且阻止了工具接近固定部件63的情況。
固定部件63的從固定面(座面)至干涉部131的距離d1與固定部件63被插入(擰合)到液體噴射頭60中的距離d2相比而較短。由此，在不拆下安裝部件130的條件下是不可能拆下固定部件63的。雖然安裝部件130的材質(zhì)、形狀并未被特別限定，但由于其與液體噴射頭60一起移動，因此優(yōu)選為，由例如輕量的樹脂部件等形成。
如圖9及圖10所示，液體噴射裝置1000具有開閉機構(gòu)140，所述開閉機構(gòu)140在安裝部件130被安裝于相鄰的位置x上時將頭流道81開放，并在安裝部件130從相鄰位置x被拆下時將頭流道81封閉。開閉機構(gòu)140具有被設(shè)置在接頭部件86的內(nèi)部流道86a內(nèi)的閥體141以及施力部件142、和被設(shè)置在安裝部件130中的磁鐵143。
在內(nèi)部流道86a中，設(shè)置有與管體87連通的上游側(cè)流道86a1、與液體噴射頭60連通的下游側(cè)流道86a2、對上游側(cè)流道86a1和下游側(cè)流道86a2之間進行連接的開口部86a3。接頭部件86具有沿著開口部86a3的邊緣部的圓環(huán)形狀的閥座86b1。在上游側(cè)流道86a1中設(shè)置有閥室144。在閥室144中收納有圓筒形狀的閥體導(dǎo)向部145。在閥體導(dǎo)向部145的內(nèi)側(cè)處設(shè)置有能夠與閥座86b1抵接、分離的閥體141。
閥體141具有能夠?qū)㈤_口部86a3封閉的頭部141a和被閥體導(dǎo)向部145引導(dǎo)的軸部141b。閥體141的至少一部分由鐵等磁性體形成。例如，在閥座86b1由襯墊材料等的樹脂部件構(gòu)成的情況下，也可以將閥體141整體設(shè)為磁性體。此外，例如，在閥座86b1為隔壁86b的一部分、且頭部141a由襯墊材料等樹脂部件組成的情況下，優(yōu)選為，至少與隔壁86b對置的軸部141b的端部為磁性體。
閥體141能夠在將頭流道81(開口部86a3)開放的開放位置(圖9)、與將頭流道81(開口部86a3)封閉的封閉位置(圖10)之間進行移動。閥體導(dǎo)向部145在外周面上具有高低差部145a。施力部件142介于閥體導(dǎo)向部145的高低差部145a與閥體141的頭部141a之間。施力部件142為壓縮螺旋彈簧，且從開放位置(圖9)朝向封閉位置(圖10)而對閥體141施力。
如圖9所示，磁鐵143在安裝部件130被安裝于相鄰的位置x處的期間內(nèi)，使閥體141克服施力部件142的施力而位于開放位置。磁鐵143通過例如粘接劑等而被固定在安裝部件130上。另外，也可以在安裝部件130上形成嵌合槽并將磁鐵143嵌合在安裝部件130上。磁鐵143在安裝部件130被安裝于相鄰的位置x處的期間內(nèi)，隔著隔壁86b而與閥體141的軸部141b的端部對置。
隔壁86b只要為使磁鐵143的磁力被作用于閥體141上的材質(zhì)即可，例如，由樹脂部件等非磁性體形成。磁鐵143為使與施力部件142的施力相比而較大的磁力作用于閥體141上的部件，并且優(yōu)選為根據(jù)施力部件142的材質(zhì)(彈簧系數(shù))來選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的開閉機構(gòu)140，如圖9所示，在安裝部件130被安裝于與頭流道81相鄰的位置x處的期間內(nèi)，被設(shè)置在安裝部件130上的磁鐵143通過磁力而吸引含有磁性體的閥體141，從而能夠?qū)㈩^流道81開放。此外，如圖10所示，當(dāng)安裝部件130從與頭流道81相鄰的位置x處被拆下時，由磁鐵143產(chǎn)生的磁力將不再發(fā)揮作用，施力部件142將使閥體141向封閉位置移動，從而能夠?qū)㈩^流道81封閉。
以此方式，根據(jù)開閉機構(gòu)140，能夠?qū)⒖砂惭b在與頭流道81相鄰的位置x處的安裝部件130的安裝與拆卸和頭流道81的開放與封閉建立關(guān)聯(lián)。即，能夠在將頭流道81從液體噴射頭60上拆下之前，通過將安裝部件130從與頭流道81相鄰的位置x上拆下，從而利用開閉機構(gòu)140而預(yù)先將頭流道81封閉。因此，能夠防止在因液體噴射頭60的更換等而將頭流道81拆下時液體發(fā)生泄漏的情況，并且能夠在短時間內(nèi)實施維護，從而提高可維護性。
此外，安裝部件130的相鄰的位置x被設(shè)定在頭流道81(隔壁86b)的外部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于能夠通過拆下安裝在頭流道81的外部的安裝部件130從而從外部封閉頭流道81，因此能夠可靠地防止液體發(fā)生泄漏的情況。
此外，在本實施方式中，如圖8所示，具有將頭流道81固定在液體噴射頭60上的固定部件63，且安裝部件130具有在被安裝于相鄰的位置x處時位于固定部件63的操作路徑l上的干涉部131。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于干涉部131使得固定部件63的操作(工具向固定部件63的接近)無法進行，因此如果不預(yù)先將安裝部件130拆下，則無法將頭流道81從液體噴射頭60上拆下。因此，能夠可靠地避免在頭流道81未被封閉的狀態(tài)下將頭流道81從液體噴射頭60上拆下從而發(fā)生液體泄漏的情況。
以此方式，根據(jù)上述的本實施方式，通過采用如下的液體噴射裝置1000，從而能夠防止在因液體噴射頭60的更換等而將頭流道81拆下時液體發(fā)生泄漏的情況，并且能夠在短時間內(nèi)實施維護，從而提高可維護性，所述液體噴射裝置1000具有：液體噴射頭60，其噴射液體；頭流道81，其與液體噴射頭60連接并供給液體；安裝部件130，其能夠安裝在與頭流道81相鄰的位置x處；開閉機構(gòu)140，其在安裝部件130被安裝于相鄰的位置x處時將頭流道81開放，并在安裝部件130從相鄰的位置x處被拆下時將頭流道81封閉。
第二實施方式
接下來，對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。在以下的說明中，對與上述的實施方式相同或者等同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號，并簡化或省略其說明。
圖11為表示本發(fā)明的第二實施方式中的安裝部件130a的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖。圖12為表示本發(fā)明的第二實施方式中的頭流道81的開放狀態(tài)的剖視圖。圖13為表示本發(fā)明的第二實施方式中的頭流道81的封閉狀態(tài)的剖視圖。
如圖11所示，第二實施方式的安裝部件130a與液體噴射頭60一起經(jīng)由固定部件62(第二固定部件)而被固定在支承部件61上。安裝部件130a具有大致門型形狀，且如圖11所示，所述安裝部件130a具有在被安裝于相鄰的位置x處時位于多個固定部件63的操作路徑l上的多個干涉部131a。
如圖12及圖13所示，第二實施方式的開閉機構(gòu)140a具有：構(gòu)成頭流道81的一部分的可撓膜146、被設(shè)置于內(nèi)部流道86a′內(nèi)的閥體141a以及施力部件142a、和被設(shè)置于安裝部件130a上的按壓部件147。在第二實施方式中，內(nèi)部流道86a′的下游側(cè)流道86a2的隔壁86b的一部分由可撓膜146形成。此外，安裝部件130a所相鄰的位置x被設(shè)定在隔著可撓膜146而與接頭部件86的內(nèi)部流道86a′相鄰的位置。
閥體141a具有：在上游側(cè)流道86a1內(nèi)能夠封閉開口部86a3的頭部141a、穿過開口部86a3的軸部141b、和在下游側(cè)流道86a2內(nèi)被按壓部件147按壓的凸緣部141c。施力部件142a介于凸緣部141c與下游側(cè)流道86a2的底面之間。施力部件142為壓縮螺旋彈簧，且從開放位置(圖12)朝向封閉位置(圖13)而對閥體141a施力。
如圖12所示，在安裝部件130a被安裝在相鄰的位置x處的期間內(nèi)，按壓部件147經(jīng)由可撓膜146而對閥體141a進行按壓，從而使閥體141a克服施力而位于開放位置。按壓部件147具有按壓片147a和施力部件147b。在安裝部件130a被安裝在相鄰的位置x處的期間內(nèi)，按壓片147a隔著可撓膜146而與閥體141a的凸緣部141c對置。施力部件147b為壓縮螺旋彈簧，且具有與施力部件142a的彈簧系數(shù)相比而較大的彈簧系數(shù)，從而使大于施力部件142a的施力作用于閥體141a上。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)開閉機構(gòu)140a，如圖12所示，在安裝部件130a被安裝在與頭流道81相鄰的位置x處的期間內(nèi)，被設(shè)置在安裝部件130a上的按壓部件147能夠經(jīng)由可撓膜146而對閥體141a進行按壓，從而將頭流道81開放。此外，如圖13所示，在安裝部件130a從與頭流道81相鄰的位置x處被拆下時，由按壓部件147產(chǎn)生的按壓將不再發(fā)揮作用，施力部件142a將使閥體141a移動至封閉位置，從而將頭流道81封閉。
以此方式，根據(jù)開閉機構(gòu)140a，能夠?qū)⒖砂惭b在與頭流道81相鄰的位置x處的安裝部件130a的安裝與拆卸和頭流道81的開放與封閉建立關(guān)聯(lián)。即，能夠在將頭流道81從液體噴射頭60上拆下之前，通過將安裝部件130a從與頭流道81相鄰的位置x上拆下，從而利用開閉機構(gòu)140a而預(yù)先將頭流道81封閉。因此，能夠防止在因液體噴射頭60的更換等而將頭流道81拆下時液體發(fā)生泄漏的情況，并且能夠在短時間內(nèi)實施維護，從而提高可維護性。
此外，在本實施方式中，如圖11所示，具有對液體噴射頭60進行支承的支承部件61、和將液體噴射頭60與安裝部件130一起固定在支承部件61上的固定部件62。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于當(dāng)對固定部件62進行操作從而解除液體噴射頭60與支承部件61的固定時，安裝部件130a也被拆了下來，因此能夠在解除液體噴射頭60與支承部件61的固定的同時將頭流道81封閉。
雖然在上文中參照附圖而對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式。在上述的實施方式中所示出的各個結(jié)構(gòu)部件的諸多形狀或組合等為一個示例，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠根據(jù)設(shè)計要求等進行各種變更。
例如，也可以在液體噴射頭中以一體的方式搭載壓力調(diào)節(jié)閥。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在從液體噴射頭上拆下了頭流道的情況下，也能夠更加可靠地防止液體從液體噴射頭泄漏的情況。
此外，例如，不僅可以采用通過具有泵功能的供給機構(gòu)而將被收納在液體收納體中的液體向液體噴射頭供給的結(jié)構(gòu)，也可以采用利用將液體收納體設(shè)置于與液體噴射頭相比靠上方處所產(chǎn)生的水位差，從而將被收納在液體收納體中的液體的向液體噴射頭供給的結(jié)構(gòu)。
此外，例如，液體收納體不僅可以是對液體進行收納的袋型，也可以是墨盒型、瓶型，還可以是可再填充的罐。
此外，例如，在上述的第一實施方式、第二實施方式中，也可以采用在安裝部件被拆下時將頭流道開放，并通過安裝安裝部件而將頭流道封閉的方式。在該情況下，優(yōu)選為，采用內(nèi)部流道內(nèi)的施力部件向使閥體開放的方向施力的結(jié)構(gòu)。
此外，上述的實施方式中的液體噴射裝置既可以是熱敏式噴墨打印機，也可以是行式噴墨打印機。此外，并不限定于打印機，也可以是復(fù)印機以及傳真機等裝置。
此外，作為液體噴射裝置，也可以采用噴射或噴出油墨以外的其他液體的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可轉(zhuǎn)用于例如具備使微量的液滴噴出的液體噴射頭等的各種液體噴射裝置中。另外，液滴是指，從上述液體噴射裝置中噴出的液體的狀態(tài)，也包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的狀態(tài)。此外，這里所提到的液體只需為能夠由液體噴射裝置噴射出的材料即可。例如，只需為物質(zhì)處于液相時的狀態(tài)的材料即可，其不僅包括如粘性較高或者較低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬融液)這樣的流狀體、或者作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或者混合有由顏料或者金屬粒子等的固體物組成的功能材料的粒子的液體等。此外，作為液體的代表性的示例，可列舉出如上述實施方式中所說明的油墨等。在此，油墨是指，包含一般的水溶性油墨、油性油墨以及膠狀油墨、熱溶性油墨等的各種液體組成物在內(nèi)的油墨。
符號說明
60、液體噴射頭；81、頭流道；86、接頭部件；86a、內(nèi)部流道；86a1、上游側(cè)流道；86a2、下游側(cè)流道；86a3、開口部；86b、隔壁；86b1、閥座；130、安裝部件；131、干涉部；140、開閉機構(gòu)；141、閥體；141a、閥體；141a、頭部；141b、軸部；142、施力部件；143、磁鐵；144、閥室；145、閥體導(dǎo)向部；145a、高低差部；146、可撓膜；147、按壓部件；1000、液體噴射裝置；l、操作路徑；x、相鄰的位置。