本發(fā)明涉及噴墨打印領(lǐng)域，具體說(shuō)涉及一種帶液體循環(huán)功能的液滴噴射裝置及使用該液滴噴射裝置的噴墨打印裝置。
背景技術(shù)：
噴墨打印技術(shù)是指通過(guò)噴墨頭將墨滴噴射到打印介質(zhì)上以形成打印圖像或文字的技術(shù)。在工業(yè)噴墨打印中，對(duì)噴墨頭的噴墨狀態(tài)要求非常高，不能有在打印過(guò)程中有噴嘴缺失的情況。噴墨頭的噴嘴缺失情況通常是在如下情況出現(xiàn)，一是噴嘴中出現(xiàn)氣泡，二是有沉淀堵塞噴孔。且噴墨頭的結(jié)構(gòu)發(fā)展的趨勢(shì)是集成度越高越好，體積越緊湊越好，這樣就導(dǎo)致每一個(gè)噴嘴的控制電極的引出越來(lái)越受到體積，尺寸的限制。由于墨水的進(jìn)口與電極的焊盤都要排布在同一個(gè)轉(zhuǎn)接板上，導(dǎo)致尺寸受限制，不可能用于高分辨率的噴墨頭。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提出一種帶液體循環(huán)功能、尺寸較小、分辨率較高的液滴噴射裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的液滴噴射裝置噴嘴板，在其上設(shè)置多個(gè)噴嘴按規(guī)定的陣列設(shè)置的噴嘴；液室，其針對(duì)每個(gè)前述噴嘴而設(shè)置，并設(shè)置前述噴嘴的正上方；壓力產(chǎn)生元件，其針對(duì)每個(gè)前述液室而設(shè)置，使前述液室內(nèi)的液體作為液滴從前述噴嘴中噴出；其特征在于，還包括針對(duì)每個(gè)前述液室而在噴嘴板上設(shè)置的液體循環(huán)槽，所述液體循環(huán)槽包括分別設(shè)置在噴嘴兩側(cè)的第一循環(huán)槽和第二循環(huán)槽。
上述的液滴噴射裝置中，還包括一轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板設(shè)置在液室的正上方，用于將壓電產(chǎn)生元件的電極放大引出。
上述的液滴噴射裝置中，所述第一循環(huán)槽的中心軸與所述第二循環(huán)槽的中心軸在同一水平線上。
上述的液滴噴射裝置中，沿垂直方向，所述第一循環(huán)槽設(shè)置在所述第二循環(huán)槽的上端。
上述的液滴噴射裝置中，沿垂直方向，所述第一循環(huán)槽設(shè)置在所述第二循環(huán)槽的下端。
上述的液滴噴射裝置中，所述第一循環(huán)槽的數(shù)量小于所述第二循環(huán)槽的數(shù)量。
上述的液滴噴射裝置中，所述第一循環(huán)槽的橫截面的面積大于所述第二循環(huán)槽的橫截面的面積。
上述的液滴噴射裝置中，所述第一循環(huán)槽的橫截面的形狀和所述第二循環(huán)槽的橫截面的形狀相同，所述第一循環(huán)槽的橫截面的形狀為長(zhǎng)方形、正方形或梯形中的一種。
上述的液滴噴射裝置中，液體經(jīng)液體噴射裝置的進(jìn)口主體之后經(jīng)第一循環(huán)槽進(jìn)入液室，然后通過(guò)第二循環(huán)槽流向液體噴射裝置的出口，噴墨打印時(shí)液體在壓力產(chǎn)生元件的作用下從噴嘴噴出。
本發(fā)明的另一目的在于提出一種噴墨打印裝置，其特征在于，包括上述的液滴噴射裝置。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：
1、通過(guò)在噴嘴板上增加液體循環(huán)槽，使得液體在液滴噴射裝置中流動(dòng)起來(lái)形成循環(huán)供墨，減少氣泡在噴槽內(nèi)匯集，帶走液體中大的顆粒，保持噴槽道的暢通。
2、通過(guò)增加轉(zhuǎn)接板將噴嘴的驅(qū)動(dòng)電極引出，使用電極排布可以滿足高分辨率的布線尺寸，縮小了液滴噴射裝置在噴嘴排列方向的尺寸。
3、使得高精度噴墨頭的生產(chǎn)制造的成本降低，加工安裝的難度降低，合格率大幅提高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例中液滴噴射裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明第一具體實(shí)施例中的液滴噴射裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明第二具體實(shí)施例中的液滴噴射裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明第三具體實(shí)施例中的液滴噴射裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明第四具體實(shí)施例中的液滴噴射裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明第五具體實(shí)施例中的液滴噴射裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的液體噴射裝置做進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的液滴噴射裝置包括多個(gè)噴嘴111，按規(guī)定的陣列設(shè)置；液室01，包括第一壁15及第二壁16，其針對(duì)每個(gè)前述噴嘴而設(shè)置，并設(shè)置前述噴嘴111的正上方；壓力產(chǎn)生元件，其針對(duì)每個(gè)前述液室而設(shè)置，使前述液室內(nèi)的液體作為液滴從前述噴嘴中噴出，壓力產(chǎn)生元件設(shè)置在第一壁15及第二壁16上（圖中未視出）；轉(zhuǎn)接板14設(shè)置在液室01的正上方，用于將壓力產(chǎn)生元件的驅(qū)動(dòng)電極引出；在每個(gè)前述噴嘴板11上設(shè)置的液體循環(huán)槽，液體循環(huán)槽包括在噴嘴111的第一側(cè)12上設(shè)置的第一循環(huán)槽121，在噴嘴111的第二側(cè)13上設(shè)置的第二循環(huán)槽131，第一循環(huán)槽121與第二循環(huán)槽131通過(guò)液室01連接；且第一循環(huán)槽121的中心軸與第二循環(huán)槽131的中心軸在同一水平線上，第一循環(huán)槽121與液體噴射裝置的進(jìn)口2連接，第二循環(huán)槽131與液體噴射裝置的出口3連接。噴墨打印時(shí)液體進(jìn)入液體噴射裝置1的進(jìn)口2經(jīng)從第一循環(huán)槽121進(jìn)入，然后經(jīng)過(guò)液室01之后從第二循環(huán)槽131流向液體噴射裝置的出口3，在壓力產(chǎn)生元件的作用下從噴嘴板11上的噴嘴111噴出。本發(fā)明將液體流進(jìn)墨道的進(jìn)口與電極的接線端子分開(kāi)，提高了陣列噴嘴的集成度。轉(zhuǎn)接板只負(fù)責(zé)電極引線排布，墨水從液室的兩側(cè)供墨可以減少液體噴射裝置在噴嘴方向的尺寸；同時(shí)液體循環(huán)槽使得液體在液滴噴射裝置中流動(dòng)起來(lái)形成循環(huán)供墨，減少氣泡在噴槽內(nèi)匯集，帶走液體中大的顆粒，保持噴槽道的暢通。
本實(shí)施例中的第一循環(huán)槽121的橫截面的形狀和第二循環(huán)槽131的橫截面的形狀相同，且第一循環(huán)槽121的橫截面的面積d2大于第二循環(huán)槽131的橫截面的面積d1。第一循環(huán)槽121和第二循環(huán)槽131的橫截面的形狀為長(zhǎng)方形、正方形或梯形中的一種。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的液滴噴射裝置包括多個(gè)噴嘴211，按規(guī)定的陣列設(shè)置；液室02，包括第一壁22及第二壁23，其針對(duì)每個(gè)前述噴嘴而設(shè)置，并設(shè)置前述噴嘴211的正上方；壓力產(chǎn)生元件，其針對(duì)每個(gè)前述液室而設(shè)置，使前述液室內(nèi)的液體作為液滴從前述噴嘴中噴出；壓力產(chǎn)生元件設(shè)置在第一壁25及第二壁26上（圖中未視出）；轉(zhuǎn)接板24設(shè)置在液室01的正上方，用于將壓力產(chǎn)生元件的驅(qū)動(dòng)電極引出；在每個(gè)前述噴嘴板21上設(shè)置的液體循環(huán)槽，液體循環(huán)槽包括在噴嘴211的第一側(cè)22上設(shè)置的第一循環(huán)槽221，在噴嘴211的第二側(cè)23上設(shè)置的第二循環(huán)槽231，第一循環(huán)槽221與第二循環(huán)槽231通過(guò)液室02連接；且沿垂直方向，第一循環(huán)槽221的中心軸在第二循環(huán)槽231的中心軸的正上方，第一循環(huán)槽221與第二循環(huán)槽231通過(guò)液室02連接，第一循環(huán)槽221與液體噴射裝置的進(jìn)口2連接，第二循環(huán)槽231與液體噴射裝置的出口3連接。噴墨打印時(shí)液體進(jìn)入液體噴射裝置1的進(jìn)口2經(jīng)從第一循環(huán)槽221進(jìn)入，然后經(jīng)過(guò)液室02之后從第二循環(huán)槽231流向液體噴射裝置的出口3，在壓力產(chǎn)生元件的作用下從噴嘴板21上的噴嘴211噴出。
本實(shí)施例中的第一循環(huán)槽221的橫截面的形狀和第二循環(huán)槽231的橫截面的形狀相同，且第一循環(huán)槽221的橫截面的面積大于第二循環(huán)槽231的橫截面的面積。第一循環(huán)槽221和第二循環(huán)231的橫截面的形狀為長(zhǎng)方形、正方形或梯形中的一種。
如圖1和圖3所示，本發(fā)明的液滴噴射裝置包括多個(gè)噴嘴311，按規(guī)定的陣列設(shè)置；液室03，包括第一壁32及第二壁33，其針對(duì)每個(gè)前述噴嘴而設(shè)置，并設(shè)置前述噴嘴311的正上方；壓力產(chǎn)生元件，其針對(duì)每個(gè)前述液室而設(shè)置，使前述液室內(nèi)的液體作為液滴從前述噴嘴中噴出，壓力產(chǎn)生元件設(shè)置在第一壁35及第二壁36上（圖中未視出）；轉(zhuǎn)接板34設(shè)置在液室01的正上方，用于將壓力產(chǎn)生元件的驅(qū)動(dòng)電極引出；在每個(gè)前述噴嘴板31上設(shè)置的液體循環(huán)槽，液體循環(huán)槽包括在噴嘴311的第一側(cè)32上設(shè)置的第一循環(huán)槽321，在噴嘴311的第二側(cè)33上設(shè)置的第二循環(huán)槽331，第一循環(huán)槽321與第二循環(huán)槽331通過(guò)液室03連接；且沿垂直方向，第一循環(huán)槽321的中心軸在第二循環(huán)槽331的中心軸的正下方，第一循環(huán)槽321與第二循環(huán)槽331通過(guò)液室03連接，第一循環(huán)槽321與液體噴射裝置的進(jìn)口2連接，第二循環(huán)槽331與液體噴射裝置的出口3連接。噴墨打印時(shí)液體進(jìn)入液體噴射裝置1的進(jìn)口2經(jīng)從第一循環(huán)槽321進(jìn)入，然后經(jīng)過(guò)液室03之后從第二循環(huán)槽331流向液體噴射裝置的出口3，在壓力產(chǎn)生元件的作用下從噴嘴板31上的噴嘴311噴出。
本實(shí)施例中的第一循環(huán)槽321的橫截面的形狀和第二循環(huán)槽331的橫截面的形狀相同，且第一循環(huán)槽321的橫截面的面積大于第二循環(huán)槽331的橫截面的面積。第一循環(huán)槽321和第二循環(huán)331的橫截面的形狀為長(zhǎng)方形、正方形或梯形中的一種。
如圖1和圖4所示，本發(fā)明的液滴噴射裝置包括多個(gè)噴嘴411，按規(guī)定的陣列設(shè)置；液室04，包括第一壁42及第二壁43，其針對(duì)每個(gè)前述噴嘴而設(shè)置，并設(shè)置前述噴嘴411的正上方；壓力產(chǎn)生元件，其針對(duì)每個(gè)前述液室而設(shè)置，使前述液室內(nèi)的液體作為液滴從前述噴嘴中噴出，壓力產(chǎn)生元件設(shè)置在第一壁45及第二壁46上（圖中未視出）；轉(zhuǎn)接板44設(shè)置在液室01的正上方，用于將壓力產(chǎn)生元件的驅(qū)動(dòng)電極引出；在每個(gè)前述噴嘴板41上設(shè)置的液體循環(huán)槽，液體循環(huán)槽包括在噴嘴411的第一側(cè)42上設(shè)置的第一循環(huán)槽421，在噴嘴411的第二側(cè)43上設(shè)置的第二循環(huán)槽431和第三循環(huán)槽432；第一循環(huán)槽421與第二循環(huán)槽431通過(guò)液室04連接，第一循環(huán)槽421與第二循環(huán)槽432通過(guò)液室04連接，第一循環(huán)槽421與液體噴射裝置的進(jìn)口2連接，第二循環(huán)槽431及第三循環(huán)槽432與液體噴射裝置的出口3連接。噴墨打印時(shí)液體進(jìn)入液體噴射裝置1的進(jìn)口2經(jīng)從第一循環(huán)槽421進(jìn)入，然后經(jīng)過(guò)液室01之后從第二循環(huán)槽431流向液體噴射裝置的出口3，在壓力產(chǎn)生元件的作用下從噴嘴板41上的噴嘴411噴出。
本實(shí)施例中的第一循環(huán)槽421的橫截面的形狀和第二循環(huán)槽431的橫截面的形狀相同，且第一循環(huán)槽421的橫截面的面積大于第二循環(huán)槽431的橫截面的面積。第一循環(huán)槽421和第二循環(huán)槽431的橫截面的形狀為長(zhǎng)方形、正方形或梯形中的一種。
如圖1和圖5所示，本發(fā)明的液滴噴射裝置包括多個(gè)噴嘴511，按規(guī)定的陣列設(shè)置；液室05，包括第一壁52及第二壁53，其針對(duì)每個(gè)前述噴嘴而設(shè)置，并設(shè)置前述噴嘴511的正上方；壓力產(chǎn)生元件54，其針對(duì)每個(gè)前述液室而設(shè)置，使前述液室內(nèi)的液體作為液滴從前述噴嘴中噴出，在每個(gè)前述噴嘴板51上設(shè)置的液體循環(huán)槽，液體循環(huán)槽包括在噴嘴511的第一側(cè)52上平行設(shè)置的第一循環(huán)槽521和第二循環(huán)槽522，在噴嘴511的第二側(cè)53上平行設(shè)置的第三循環(huán)槽533和第四循環(huán)槽534；且沿垂直方向。第一循環(huán)槽521與第二循環(huán)槽522的中心軸可以在第三循環(huán)槽533及第四循環(huán)槽534的中心軸的正下方或是正下方，或者也可以兩中心軸在同一水平線上，第一循環(huán)槽521及第二循環(huán)槽55與第三循環(huán)槽533及第四循環(huán)槽534之間通過(guò)液室05連接，第一循環(huán)槽521及第二循環(huán)槽522與液體噴射裝置的進(jìn)口2連接，第三循環(huán)槽533及第四循環(huán)槽534與液體噴射裝置的出口3連接。噴墨打印時(shí)液體進(jìn)入液體噴射裝置1的進(jìn)口2經(jīng)從第一循環(huán)槽521進(jìn)入，然后經(jīng)過(guò)液室05之后從第二循環(huán)槽531流向液體噴射裝置的出口3，在壓力產(chǎn)生元件的作用下從噴嘴板51上的噴嘴511噴出。本實(shí)施例中的第一循環(huán)槽521及第二循環(huán)槽522的橫截面的形狀和第三循環(huán)槽533及第四循環(huán)槽534的橫截面的形狀相同。且第一循環(huán)槽521及第二循環(huán)槽532的橫截面的面積之和大于第三循環(huán)槽533及第四循環(huán)槽534的橫截面的面積之和。第一循環(huán)槽521、第二循環(huán)槽522、第三循環(huán)槽531、第四循環(huán)槽534的橫截面的形狀為長(zhǎng)方形、正方形或梯形中的一種。第一循環(huán)槽521與第二循環(huán)槽522的橫截面積可以相等也可以不等，第三循環(huán)槽523與第四循環(huán)槽524的橫截面積可以相等也可以不等。
以上使用方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。