本實(shí)用新型是一種機(jī)械拋光打磨機(jī),屬于打磨機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
打磨機(jī)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品制造、加工、維護(hù)、保養(yǎng)等各個(gè)領(lǐng)域,在現(xiàn)在的打磨機(jī)的基礎(chǔ)上通常還添加有拋光的作用,使打磨的工件更加光滑耐看,在傳統(tǒng)的打磨機(jī)中大都是采用人工操作的,隨著時(shí)代的發(fā)展,機(jī)械打磨機(jī)適用的范圍更加廣泛。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01420084832.1的一種機(jī)械拋光打磨機(jī),包括打磨機(jī)主體及圓形磨盤;所述打磨機(jī)主體包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及罩設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外部的吸塵罩;所述磨盤與偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下繞偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。通過設(shè)置由內(nèi)罩及外罩構(gòu)成的吸塵罩以形成集塵腔,可有效實(shí)現(xiàn)打磨拋光過程中粉塵的收集,避免打磨機(jī)主體的損壞。但是該實(shí)用是通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作,不可精確控制拋光時(shí)的接觸壓力,使拋光效率、品質(zhì)低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種機(jī)械拋光打磨機(jī),以解決該實(shí)用是通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作,不可精確控制拋光時(shí)的接觸壓力,使拋光效率、品質(zhì)低的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種機(jī)械拋光打磨機(jī),其結(jié)構(gòu)包括壓力傳感器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定橫板、移動(dòng)支撐板、滑塊、支撐柱、輔助支撐桿、固定底座、減速電機(jī)、固定腳、固定底盤、滑動(dòng)底座、防撞氣桿、移動(dòng)軌道、粉塵收集箱、啟動(dòng)傳感器、支撐支桿、磨盤、打磨裝置、打磨移動(dòng)軌道、滑動(dòng)底座、感應(yīng)傳感器,所述壓力傳感器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,所述固定橫板與支撐柱固定連接,所述移動(dòng)支撐板通過滑塊與支撐柱活動(dòng)連接,所述輔助支撐桿固定在支撐柱的右側(cè),所述固定底座通過固定腳與固定底盤固定連接,所述固定底座的左側(cè)設(shè)有減速電機(jī),所述固定底盤的右側(cè)固定連接有滑動(dòng)底座,所述滑動(dòng)底座上設(shè)有防撞氣桿與移動(dòng)軌道,所述粉塵收集箱內(nèi)固定連接支撐支桿,所述支撐支桿的上部與磨盤固定連接,所述磨盤的下方設(shè)有啟動(dòng)傳感器,所述打磨裝置與移動(dòng)支撐板相連接,所述打磨移動(dòng)軌道通過滑動(dòng)底座與感應(yīng)傳感器相連接,所述打磨裝置由變頻傳感器、控制臂、旋鈕、打磨拋光臂、打磨片組成,所述變頻傳感器固定連接在控制臂上,所述控制臂中部設(shè)有旋鈕,所述打磨拋光臂固定在控制臂的下方,所述打磨拋光臂的下部與打磨片相連接。
進(jìn)一步地,所述支撐柱固定在固定底座的上方。
進(jìn)一步地,所述壓力傳感器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)在固定橫板的上方。
進(jìn)一步地,所述粉塵收集箱與滑動(dòng)底座活動(dòng)連接。
進(jìn)一步地,所述打磨裝置設(shè)在移動(dòng)支撐板的下方。
進(jìn)一步地,所述打磨片為飛碟式打磨片,有效的在打磨拋光時(shí)與工件的接觸面積。
進(jìn)一步地,所述打磨片采用不銹鋼材質(zhì)的法蘭盤所制,所述打磨拋光臂為鋁合金材質(zhì)所制,可以有效的防止在打磨時(shí)產(chǎn)生的金屬粉末污染表面。
本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)改變了以往的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的工作方式,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上將壓力傳感器與啟動(dòng)傳感器、變頻傳感器、感應(yīng)傳感器的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了在拋光打磨時(shí)能夠精確控制接觸壓力,使拋光效率、品質(zhì)更高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種機(jī)械拋光打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種機(jī)械拋光打磨機(jī)打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:壓力傳感器-1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)-2、固定橫板-3、移動(dòng)支撐板-4、滑塊-5、支撐柱-6、輔助支撐桿-7、固定底座-8、減速電機(jī)-9、固定腳-10、固定底盤-11、滑動(dòng)底座-12、防撞氣桿-13、移動(dòng)軌道-14、粉塵收集箱-15、啟動(dòng)傳感器-16、支撐支桿-17、磨盤-18、打磨裝置-19、打磨移動(dòng)軌道-20、滑動(dòng)底座-21、感應(yīng)傳感器-22、變頻傳感器-1901、控制臂-1902、旋鈕-1903、打磨拋光臂-1904、打磨片-1905。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型提供一種機(jī)械拋光打磨機(jī):其結(jié)構(gòu)包括壓力傳感器1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、固定橫板3、移動(dòng)支撐板4、滑塊5、支撐柱6、輔助支撐桿7、固定底座8、減速電機(jī)9、固定腳10、固定底盤11、滑動(dòng)底座12、防撞氣桿13、移動(dòng)軌道14、粉塵收集箱15、啟動(dòng)傳感器16、支撐支桿17、磨盤18、打磨裝置19、打磨移動(dòng)軌道20、滑動(dòng)底座21、感應(yīng)傳感器22,所述壓力傳感器1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2相連接,所述固定橫板3與支撐柱6固定連接,所述移動(dòng)支撐板4通過滑塊5與支撐柱6活動(dòng)連接,所述輔助支撐桿7固定在支撐柱6的右側(cè),所述固定底座8通過固定腳10與固定底盤11固定連接,所述固定底座8的左側(cè)設(shè)有減速電機(jī)9,所述固定底盤11的右側(cè)固定連接有滑動(dòng)底座12,所述滑動(dòng)底座12上設(shè)有防撞氣桿13與移動(dòng)軌道14,所述粉塵收集箱15內(nèi)固定連接支撐支桿17,所述支撐支桿17的上部與磨盤18固定連接,所述磨盤18的下方設(shè)有啟動(dòng)傳感器16,所述打磨裝置19與移動(dòng)支撐板4相連接,所述打磨移動(dòng)軌道20通過滑動(dòng)底座21與感應(yīng)傳感器22相連接,所述打磨裝置19由變頻傳感器1901、控制臂1902、旋鈕1903、打磨拋光臂1904、打磨片1905組成,所述變頻傳感器1901固定連接在控制臂1902上,所述控制臂1902中部設(shè)有旋鈕1903,所述打磨拋光臂1904固定在控制臂1902的下方,所述打磨拋光臂1904的下部與打磨片1905相連接,所述支撐柱6固定在固定底座8的上方,所述壓力傳感器1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)在固定橫板3的上方,所述粉塵收集箱15與滑動(dòng)底座12活動(dòng)連接,所述打磨裝置19設(shè)在移動(dòng)支撐板4的下方,所述打磨片1905為飛碟式打磨片,有效的在打磨拋光時(shí)與工件的接觸面積,所述打磨片1905采用不銹鋼材質(zhì)的法蘭盤所制,所述打磨拋光臂1904為鋁合金材質(zhì)所制,可以有效的防止在打磨時(shí)產(chǎn)生的金屬粉末污染表面。
在進(jìn)行使用時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,壓力傳感器1進(jìn)入工作狀態(tài),變頻傳感器1901啟動(dòng),感應(yīng)傳感器22帶動(dòng)滑動(dòng)底座21,在打磨移動(dòng)軌道20上左右移動(dòng),將打磨的位置調(diào)整到最佳便可以進(jìn)行作業(yè)。
例如:在進(jìn)行打磨拋光工作時(shí),甲將需要打磨拋光的工件固定在磨盤18上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,壓力傳感器1、啟動(dòng)傳感器16、變頻傳感器1901得電,進(jìn)行一系列的打磨拋光作業(yè),變頻傳感器1901與減速電機(jī)9連接,根據(jù)工件的厚度,減速電機(jī)9可以控制滑動(dòng)底座12上的移動(dòng)軌道14的速度,使工件拋光打磨的質(zhì)量更高。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。