本實用新型涉及汽車電機生產技術領域，特別涉及電機前端蓋的加工設備。

背景技術：

現(xiàn)有的汽車電機的前端蓋在加工過程中，如鑄造過程中，一般在前端蓋的加強筋上開置圓孔，用于鑲入圓柱狀的排氣塞(直徑10mm)左右，澆鑄成型后，鑄件表面形成圓形滾印，影響產品外觀。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有電機前端蓋加工過程中出現(xiàn)的上述問題，申請人進行研究及改進，提供一種用于改善電機前端蓋外觀質量的加工排氣裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種用于改善電機前端蓋外觀質量的加工排氣裝置，包括半包圍于前端蓋周圍的半環(huán)形澆道，所述半環(huán)形澆道的中心軸與前端蓋的中心軸重合，半環(huán)形澆道的弧形內壁與前端蓋的外壁之間具有環(huán)形排氣槽；所述半環(huán)形澆道的中部設有集渣包及澆口，所述前端蓋的側面設有多個冒口，所述冒口包括置于靠近前端蓋中心通孔的內冒口及置于半環(huán)形澆道兩端側面的外冒口。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型將排氣槽設置在前端蓋加強筋的四周，形成環(huán)形狀，相比傳統(tǒng)采用排氣塞的方式，避免澆鑄后出現(xiàn)影響外觀的印記，提高成型質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構圖。

圖2為圖1的另一方向視圖。

圖3為本實用新型的主視圖。

圖4為本實用新型中半環(huán)形澆道的結構圖。

圖中：1、前端蓋；10、外壁；2、半環(huán)形澆道；20、弧形內壁；3、環(huán)形排氣槽；4、集渣包；5、澆口；6、內冒口；7、外冒口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1至圖4所示，本實施例的用于改善電機前端蓋外觀質量的加工排氣裝置，包括半包圍于前端蓋1周圍的半環(huán)形澆道2，半環(huán)形澆道2的中心軸與前端蓋1的中心軸重合，半環(huán)形澆道2的弧形內壁20與前端蓋1的外壁10之間具有環(huán)形排氣槽3。

半環(huán)形澆道2的中部設有集渣包4及澆口5，前端蓋1的側面設有多個冒口，冒口包括置于靠近前端蓋1中心通孔的內冒口6及置于半環(huán)形澆道2兩端側面的外冒口7。內外冒口的個數(shù)和具體布置位置，可根據(jù)前端蓋1的形狀、大小進行改變，本實用新型未做限制。

本實用新型將排氣槽設置在前端蓋加強筋的四周，形成環(huán)形狀，相比傳統(tǒng)采用排氣塞的方式，避免澆鑄后出現(xiàn)影響外觀的印記，提高成型質量。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。