本實(shí)用新型涉及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的模具。

背景技術(shù)：

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

但是，傳統(tǒng)模具由于鑄造構(gòu)件較大，所以在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，主要原因是排氣孔設(shè)置位置不對(duì)，致使氣體排出效果欠佳，傳統(tǒng)鑄造模具多將排氣孔設(shè)置在模具底部，使一些凹槽里面的氣體難以排出。傳統(tǒng)鑄造模具另外一個(gè)弊端是由于模具結(jié)合處制造的尺寸相同，且模具外部比較光滑，導(dǎo)致拆模的時(shí)候比較費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的模具，包括模具芯底座、模具套底座、模具芯和模具套，所述模具芯底座上部固定連接有模具芯，所述模具芯底座上部活動(dòng)安裝有模具套底座，所述模具套底座兩側(cè)均螺紋連接有固定螺栓，所述模具套底座通過固定螺栓與模具芯底座活動(dòng)連接，所述模具套底座上部固定連接有模具套，所述模具套外部均勻設(shè)置有排氣孔，所述模具套頂部中心固定設(shè)置有澆鑄口，所述模具套上部澆鑄口兩側(cè)固定安裝有兩個(gè)提手。

進(jìn)一步的，所述模具套與模具芯相配合。

進(jìn)一步的，所述排氣孔位于模具套內(nèi)部一端均設(shè)置在模具套內(nèi)凹槽最深處。

進(jìn)一步的，所述模具芯底座長(zhǎng)度大于模具套底座長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述模具芯與模具套均采用原砂制造而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的整個(gè)模具拆分成幾個(gè)小構(gòu)件的單獨(dú)模具，有利于防止在澆鑄的過程中冷料過快，避免澆鑄出來的構(gòu)件出現(xiàn)裂紋甚至澆鑄不完整的情況發(fā)生。

2、由于模具套底座通過固定螺栓與模具芯底座活動(dòng)連接，使?jié)茶T時(shí)模具芯底座與模具套底座能夠緊密連接，防止?jié)茶T液體跑模，且便于拆模的時(shí)候，容易將模具芯與模具套分離開。

3、通過將排氣孔位于模具套內(nèi)部一端均設(shè)置在模具套內(nèi)凹槽最深處，有利于在進(jìn)行澆鑄的時(shí)候?qū)疾凵钐幍臍怏w完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔。

4、通過模具芯底座長(zhǎng)度大于模具套底座長(zhǎng)度，且配合在模具套上部澆鑄口兩側(cè)固定安裝的兩個(gè)提手，通過使用者雙手拉住提手，雙腳踩住長(zhǎng)度較長(zhǎng)的模具芯底座，可以讓使用者能夠方便發(fā)力，從而便于將澆鑄完成后的模具拆分開來。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-2中：1-模具芯底座；2-模具套底座；3-提手；4-排氣孔；5-模具芯；6-澆鑄口；7-模具套；8-固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的模具，包括模具芯底座1、模具套底座2、模具芯5和模具套7，所述模具芯底座1上部固定連接有模具芯5，所述模具芯底座1上部活動(dòng)安裝有模具套底座2，所述模具套底座2兩側(cè)均螺紋連接有固定螺栓8，所述模具套底座2通過固定螺栓8與模具芯底座1活動(dòng)連接，所述模具套底座2上部固定連接有模具套7，所述模具套7外部均勻設(shè)置有排氣孔4，所述模具套7頂部中心固定設(shè)置有澆鑄口6，所述模具套7上部澆鑄口6兩側(cè)固定安裝有兩個(gè)提手3。

通過所述模具套7與模具芯5相配合，能夠方便的將澆鑄液澆鑄進(jìn)模具套7與模具芯5之間的空隙，通過所述排氣孔4位于模具套7內(nèi)部一端均設(shè)置在模具套7內(nèi)凹槽最深處，有利于在進(jìn)行澆鑄的時(shí)候?qū)疾凵钐幍臍怏w完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，通過所述模具芯底座1長(zhǎng)度大于模具套底座2長(zhǎng)度，便于讓使用者雙腳踩住模具芯底座1，使手部提取提手3方便發(fā)力，通過所述模具芯5與模具套7均采用原砂制造而成，防止?jié)茶T液粘模。

工作原理：使用時(shí)，通過使用螺栓8將模具芯底座1模具套底座2緊密相連，能夠有效防止?jié)茶T液產(chǎn)生跑?，F(xiàn)象，然后通過澆鑄口向澆鑄口6灌注澆鑄液，使?jié)茶T液完全填充模具套7與模具芯5之間的空隙，在澆鑄過程中可以通過設(shè)置在模具套7內(nèi)凹槽最深處的排氣孔4，將凹槽深處的氣體完全排出，防止在充填過程中產(chǎn)生裹氣現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品加工后出現(xiàn)氣孔，澆鑄完成后通過模具芯底座1長(zhǎng)度大于模具套底座2長(zhǎng)度，且配合在模具套7上部澆鑄口6兩側(cè)固定安裝的兩個(gè)提手3，通過使用者雙手拉住提手3，雙腳踩住長(zhǎng)度較長(zhǎng)的模具芯底座1，可以讓使用者能夠方便發(fā)力，從而便于將澆鑄完成后的模具拆分開來。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。