本實(shí)用新型涉及樂器加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小提琴指板磨削加工夾具。

背景技術(shù)：

小提琴指板一般是使用烏木制作而成的，和琴頸粘合在一起的。指板專供手指按弦用，背面的上半部分與琴頸而粘合，下半部分懸空在琴身的上部。指板雖然沒有鍵盤但它是小提琴重要的定音裝置，各類提琴配上特定的四條琴弦，在音域確定之后各音符在指板上的位置是固定的。指板看起來只是一條長板，實(shí)際上制作時(shí)非常不容易。傳統(tǒng)的小提琴指板制作加工過程中，指板原料板很難固定牢固，很容易從指板卡槽脫落，而且一般一次只能固定一塊指板原料板，每加工完一塊指板就需要從指板卡槽拆下指板，然后再安裝上另一塊指板原料板進(jìn)行加工，大大降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種指板卡槽固定指板牢固，且能加工完四塊指板再將指板拆下，大大提高工作效率的小提琴指板磨削加工夾具。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案是：一種小提琴指板磨削加工夾具，關(guān)鍵是：包括圓柱體的夾具本體和設(shè)于夾具本體兩端面中心位置且朝外的安裝部，所述夾具本體的周面上在其軸向上設(shè)有四個(gè)貫通的指板卡槽，所述指板卡槽均布于夾具本體的周面上，所述指板卡槽在夾具本體的軸向方向?yàn)殄F形槽。

優(yōu)選的，其中一個(gè)所述安裝部的中心位置設(shè)有安裝轉(zhuǎn)臂的螺紋孔。

優(yōu)選的，所述指板卡槽窄端的上表面上固定有固定螺母，固定螺母的軸線與該指板卡槽上表面平行，所述固定螺母內(nèi)設(shè)有螺紋桿。

優(yōu)選的，所述螺紋桿朝外的末端固定有橡膠材質(zhì)的鈕頭。

優(yōu)選的，所述鈕頭上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述指板卡槽的側(cè)壁上設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，夾具本體由鋼材質(zhì)制成。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：夾具本體上四個(gè)指板卡槽，可以加工完四塊指板再將指板拆下，大大提高了工作效率；指板卡槽為錐形槽，能將指板原料板牢牢卡住，固定牢固。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型指板卡槽結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1、夾具本體，2、指板卡槽，3、安裝部，21、橡膠墊，41、固定螺母，42、螺紋桿，43、鈕頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

請(qǐng)參閱圖1及圖2，圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型指板卡槽2結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施例1，一種小提琴指板磨削加工夾具，關(guān)鍵是：包括圓柱體的夾具本體1和設(shè)于夾具本體1兩端面中心位置且朝外的安裝部3，所述夾具本體 1的周面上在其軸向上設(shè)有四個(gè)貫通的指板卡槽2，所述指板卡槽2均布于夾具本體1的周面上，所述指板卡槽2在夾具本體1的軸向方向?yàn)殄F形槽。

本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，將四塊指板原料板分別裝入四個(gè)指板卡槽2 中，指板卡槽2是錐形槽，裝指板原料板時(shí)，要將指板原料板從指板卡槽2 寬口的一端向窄口的一端推進(jìn)去，這樣夾具本體1上的四個(gè)指板卡槽2，可以加工完四塊指板再將指板拆下，大大提高了工作效率；而且指板卡槽2 為錐形槽，能將指板原料板牢牢卡住，固定牢固。與此同時(shí)，夾具本體1 本身的弧形結(jié)構(gòu)可以防止夾具本體1與砂輪帶之間產(chǎn)生摩擦，增加了砂輪帶的使用壽命，節(jié)約資源。

實(shí)施例2，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，其中一個(gè)所述安裝部3的中心位置設(shè)有安裝轉(zhuǎn)臂的螺紋孔。

在具體使用時(shí)，該螺紋孔能方便安裝轉(zhuǎn)臂，使磨削加工工作更省力。

實(shí)施例3，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，所述指板卡槽 2窄端的上表面上固定有固定螺母41，固定螺母41的軸線與該指板卡槽2 上表面平行，所述固定螺母41內(nèi)設(shè)有螺紋桿42。

在具體使用時(shí)，當(dāng)指板加工完畢拆下時(shí)，由于固定牢固，可以旋轉(zhuǎn)螺紋桿42進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)入固定螺母41中，用旋轉(zhuǎn)螺紋桿42的力將指板推出指板卡槽2，方便省力。

進(jìn)一步的，在螺紋桿42靠近指板的一端設(shè)有橡膠保護(hù)墊，這樣可以保護(hù)螺紋桿42在推出指板時(shí)不會(huì)用力太大將指板損壞。

實(shí)施例4，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，所述指板卡槽 2的側(cè)壁上設(shè)有橡膠墊21。

在具體使用時(shí)，橡膠墊21可以起到防滑作用，同時(shí)還能防止磨削力將指板與夾具本體1互相擠壓，導(dǎo)致夾具本體1或指板損壞。

實(shí)施例5，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，其中一個(gè)所述安裝部3的中心位置設(shè)有安裝轉(zhuǎn)臂的螺紋孔。所述指板卡槽2窄端的上表面上固定有固定螺母41，固定螺母41的軸線與該指板卡槽2上表面平行，所述固定螺母41內(nèi)設(shè)有螺紋桿42。所述指板卡槽2的側(cè)壁上設(shè)有橡膠墊 21。

在具體使用時(shí)，該螺紋孔能方便安裝轉(zhuǎn)臂，使磨削加工工作更省力。當(dāng)指板加工完畢拆下時(shí)，由于固定牢固，可以旋轉(zhuǎn)螺紋桿42進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)入固定螺母41中，用旋轉(zhuǎn)螺紋桿42的力將指板推出指板卡槽2，方便省力。橡膠墊21可以起到防滑作用，同時(shí)還能防止磨削力將指板與夾具本體1互相擠壓，導(dǎo)致夾具本體1或指板損壞。

除上述實(shí)施例外，在具體實(shí)施時(shí)，所述螺紋桿42朝外的末端固定有橡膠材質(zhì)的鈕頭43，可以方便旋轉(zhuǎn)螺紋桿42。所述鈕頭43上設(shè)有防滑紋，可以防滑，方便旋轉(zhuǎn)螺紋桿42。夾具本體1由鋼材質(zhì)制成，防止磨削力使指板擠壓夾具本體1，損壞夾具本體1。

以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何人根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出的些許的簡單修改、變形及等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。