本實(shí)用新型涉及磨皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)阻尼布磨皮機(jī)。

背景技術(shù)：

阻尼布加工制作過程中，需要將阻尼布進(jìn)行加工磨皮以及刷毛除塵，使其利于后續(xù)產(chǎn)品的加工，現(xiàn)有的磨皮機(jī)功能不夠完善，只強(qiáng)調(diào)單一突出效果，沒有刷毛除塵、磨皮調(diào)整、回收裝置簡單的一體化，現(xiàn)有裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜且占地面積大，安裝麻煩，不能直接清除的觀察到磨皮的效果，生產(chǎn)過程中，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并做出解決方案，缺少調(diào)松緊裝置，廢絨回收裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜。對磨皮機(jī)進(jìn)行改進(jìn)是非常必要的。在專利號為CN201520796922的專利文件中，公開了一種多功能立式磨皮機(jī)。主要解決了現(xiàn)有的廢絨回收處理不及時(shí)不干凈存在二次污染，不能直接清楚觀察到磨皮的效果，缺少調(diào)松緊裝置問題。其包括帶有擋塵殼體的機(jī)架，所述調(diào)松緊輥組件為兩輥固定連接的組件且兩輥分別位于皮革的上下兩側(cè)，所述調(diào)松緊組件通過鏈輪的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)阻尼布；所述磨皮輥的數(shù)量為兩個(gè)，所述磨皮輥下方設(shè)有集塵槽，所述集塵槽一側(cè)通過除塵短管與一回收裝置連接。該多功能立式磨皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，占用面積小，能直接清楚觀察到磨皮的效果，廢絨回收處理及時(shí)干凈，調(diào)松緊裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

上述專利文件能直接清楚觀察到磨皮的效果，廢絨回收處理及時(shí)干凈，調(diào)松緊裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，清潔刷將磨皮輥上的帶有的細(xì)小碎絨刷下，提高了磨皮輥的磨皮效果，清潔更徹底，提高了廢絨的回收效率。但是其磨皮機(jī)的移動不方便，且不能在工作的過程中很好的調(diào)節(jié)高度，和位置調(diào)節(jié)。所以對于如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)的可調(diào)節(jié)阻尼布磨皮機(jī)缺少技術(shù)性解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)阻尼布磨皮機(jī)，用于解決如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)的可調(diào)節(jié)阻尼布磨皮機(jī)的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種可調(diào)節(jié)阻尼布磨皮機(jī)，包括磨皮機(jī)和安裝座，所述磨皮機(jī)設(shè)置在所述安裝座上；其特征在于：包括水平調(diào)節(jié)部分和高度調(diào)節(jié)部分，所述水平調(diào)節(jié)部分包括齒板、齒輪、電機(jī)和滾輪，所述齒板與所述齒輪相互齒合，所述齒輪通過連接件與所述電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸相連，所述所述電機(jī)通過電機(jī)支座設(shè)置在地面，所述滾輪通過滾軸與滾輪支架相連，所述滾輪支架設(shè)置在所述安裝座的底部頂角位置，所述齒板與所述滾輪支架固定相連，所述高度調(diào)節(jié)部分包括液壓升降柱、安裝板部分和吸盤，所述安裝板部分包括上端板和下端板，所述液壓升降柱頂端與所述上端板固定連接，所述上端板分別設(shè)置在所述底座底側(cè)面的左右兩部分，所述液壓升降柱底端與所述下端板固定相連，所述吸盤設(shè)置在所述下端板的底面，所述液壓升降柱和電機(jī)均外接開關(guān)和電源。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的高度與所述滾輪的高度相等，所述滾輪放置在地面與所述電機(jī)處于同一水平面。

優(yōu)選的，所述吸盤以所述下端板的底部中心為圓心點(diǎn)圓形分布在所述下端板的底側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述安裝座的頂角位置還設(shè)有安裝孔，所述磨皮機(jī)通過安裝孔設(shè)置在所述安裝座上。

優(yōu)選的，所述齒板的長度大于所述安裝座長度，所述齒板齒的深度小于所述齒板下端邊緣距離所述滾輪支架下端的距離。

優(yōu)選的，所述液壓升降柱完全收縮時(shí)的高度小于所述滾輪的高度，所述液壓升降柱完全伸展時(shí)的高度大于所述滾輪高度的3倍或5倍。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型設(shè)置水平調(diào)節(jié)部分，利用齒輪與齒板的齒合作為動力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將齒板固定在滾輪支架上，利用電機(jī)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動整個(gè)安裝座的水平移動，電機(jī)是雙向電機(jī)，通過開關(guān)可控制正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制安裝座的左右方向的移動，滾輪用于配合安裝座的移動，齒輪在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動的時(shí)候，還可通過與齒板的齒合關(guān)系，防止?jié)L輪滾動，增加了穩(wěn)定性，設(shè)置高度調(diào)節(jié)部分，在調(diào)節(jié)水平位置的時(shí)候，液壓升降柱處于完全伸縮狀態(tài)，且其高度小于滾輪的高度，可使得水平調(diào)節(jié)部分可正常使用，當(dāng)需要高度調(diào)節(jié)的時(shí)候，可通過開關(guān)控制液壓升降柱的高度，當(dāng)液壓升降柱的高度增加時(shí)，此時(shí)下端板上的吸盤與地面充分接觸，起到固定的作用，當(dāng)高度增加到需要的高度時(shí)，可通過開關(guān)控制關(guān)閉伸展，其最大調(diào)節(jié)高度是滾輪高度的3倍或5倍，此時(shí)安裝座處于合適的高度和水平位置，即阻尼布磨皮機(jī)處于合適的高度和水平位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖；.

圖3是本實(shí)用新型的底視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的后視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號分別代表：

1、安裝座；2、安裝孔；3、齒板；4、齒輪；5、下端板；6、液壓升降柱；7、滾輪；8、滾輪支架；9、吸盤；10、上端板；11、電機(jī)；12、電機(jī)支座。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示的一種可調(diào)節(jié)阻尼布磨皮機(jī)，包括磨皮機(jī)和安裝座，磨皮機(jī)設(shè)置在安裝座上；其特征在于：包括水平調(diào)節(jié)部分和高度調(diào)節(jié)部分，水平調(diào)節(jié)部分包括齒板、齒輪、電機(jī)和滾輪，齒板與齒輪相互齒合，齒輪通過連接件與電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸相連，電機(jī)通過電機(jī)支座設(shè)置在地面，滾輪通過滾軸與滾輪支架相連，滾輪支架設(shè)置在安裝座的底部頂角位置，齒板與滾輪支架固定相連，高度調(diào)節(jié)部分包括液壓升降柱、安裝板部分和吸盤，安裝板部分包括上端板和下端板，液壓升降柱頂端與上端板固定連接，上端板分別設(shè)置在底座底側(cè)面的左右兩部分，液壓升降柱底端與下端板固定相連，吸盤設(shè)置在下端板的底面，液壓升降柱和電機(jī)均外接開關(guān)和電源。

電機(jī)的高度與滾輪的高度相等，滾輪放置在地面與電機(jī)處于同一水平面。

吸盤以下端板的底部中心為圓心點(diǎn)圓形分布在下端板的底側(cè)面上。

安裝座的頂角位置還設(shè)有安裝孔，磨皮機(jī)通過安裝孔設(shè)置在安裝座上。

齒板的長度大于安裝座長度，齒板齒的深度小于齒板下端邊緣距離滾輪支架下端的距離。

液壓升降柱完全收縮時(shí)的高度小于滾輪的高度，液壓升降柱完全伸展時(shí)的高度大于滾輪高度的3倍或5倍。

本實(shí)用新型設(shè)置水平調(diào)節(jié)部分，利用齒輪與齒板的齒合作為動力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將齒板固定在滾輪支架上，利用電機(jī)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動整個(gè)安裝座的水平移動，電機(jī)是雙向電機(jī)，通過開關(guān)可控制正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制安裝座的左右方向的移動。

滾輪用于配合安裝座的移動，齒輪在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動的時(shí)候，還可通過與齒板的齒合關(guān)系，防止?jié)L輪滾動，增加了穩(wěn)定性。

設(shè)置高度調(diào)節(jié)部分，在調(diào)節(jié)水平位置的時(shí)候，液壓升降柱處于完全伸縮狀態(tài)，且其高度小于滾輪的高度，可使得水平調(diào)節(jié)部分可正常使用。

當(dāng)需要高度調(diào)節(jié)的時(shí)候，可通過開關(guān)控制液壓升降柱的高度，當(dāng)液壓升降柱的高度增加時(shí)，此時(shí)下端板上的吸盤與地面充分接觸，起到固定的作用，當(dāng)高度增加到需要的高度時(shí)，可通過開關(guān)控制關(guān)閉伸展，其最大調(diào)節(jié)高度是滾輪高度的3倍或5倍，此時(shí)安裝座處于合適的高度和水平位置，即阻尼布磨皮機(jī)處于合適的高度和水平位置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。