本實(shí)用新型涉及一種自密封連鑄中間包包蓋，屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在冶金行業(yè)煉鋼連鑄過程中，中間包是鋼包和結(jié)晶器之間具有分流、穩(wěn)流、保溫、去夾雜等冶金作用的中間容器。為達(dá)到保溫、隔熱及安全防護(hù)的效果，中間包設(shè)備均配置有中間包包蓋。中間包的包蓋密封性在連鑄過程中作用較為顯著。密封性較好的中間包可減少包內(nèi)鋼水溫度的散失，改善外部操作環(huán)境。

傳統(tǒng)中間包包蓋與包體間或?yàn)橹苯哟钌w的剛性接觸設(shè)計(jì)，或?yàn)槟突鹉嗝芊庠O(shè)計(jì)；剛性接觸形式雖便于操作，但不利于中間包的密封，密封效果不良時(shí)，需要增加覆蓋劑的加入次數(shù)和加入量來達(dá)到保護(hù)澆注的效果，不可避免地增大了人工及物料投入。對(duì)中間包包蓋與包體縫隙進(jìn)行耐火泥密封雖然較好地改善了中間包的冷態(tài)密封性，但是，其在高溫工作條件下，包蓋由于剛度不足導(dǎo)致熱變形嚴(yán)重，密封效果很難保證。冶金領(lǐng)域針對(duì)中間包包蓋的密封性問題，也進(jìn)行了諸多優(yōu)化，例如，中國(guó)專利《改進(jìn)的連鑄中間包包蓋》（ZL201520985234.6）通過改進(jìn)中間包包蓋結(jié)構(gòu)，提升了包蓋孔洞的密封效果，但未能有效解決中間包包蓋與包體的縫隙密封問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自密封連鑄中間包包蓋，可大幅提升高溫條件下中間包包蓋與包體的密封效果，且操作簡(jiǎn)單、節(jié)省人力、降低物料成本。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為：

一種自密封連鑄中間包包蓋，包括一體結(jié)構(gòu)的蓋頂和蓋沿，蓋沿沿蓋頂?shù)酌嬷芟蛟O(shè)置，其改進(jìn)之處為：所述蓋沿的縱截面為倒置的U型密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有耐火密封棉。

上述的一種自密封連鑄中間包包蓋，所述蓋沿由內(nèi)蓋沿、頂蓋沿和外蓋沿構(gòu)成，頂蓋沿頂面與蓋頂?shù)牡酌嬉惑w固定，內(nèi)蓋沿、頂蓋沿和外蓋沿一體連接形成倒置的U型密封槽；所述外蓋沿的高度高于內(nèi)蓋沿高度；所述耐火密封棉通過錨固件固定于U型密封槽內(nèi)。

上述的一種自密封連鑄中間包包蓋，所述錨固件為錨固釘。

上述的一種自密封連鑄中間包包蓋，所述內(nèi)蓋沿和外蓋沿相對(duì)的面分別為弧形面。

本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)將該中間包包蓋蓋合于包體上時(shí)，倒置的U型密封槽自動(dòng)嵌合在包體邊沿實(shí)現(xiàn)自密封；密封槽內(nèi)的耐火密封棉與包體邊沿的接觸形式為軟接觸，可顯著提升密封效果；外蓋沿高度高于內(nèi)蓋沿高度可增加外蓋沿與包體邊沿的接觸面積，增強(qiáng)中間包包蓋密封效果，同時(shí)有利于中間包包蓋加蓋時(shí)的定位；內(nèi)蓋沿和外蓋沿相對(duì)的弧形面設(shè)計(jì)有利于中間包加蓋時(shí)U型密封槽與包體邊沿的自動(dòng)嵌合。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型可大幅提升高溫條件下中間包包蓋與包體的密封效果，有效解決中間包包蓋與包體的縫隙密封問題，提高了保護(hù)澆注和保溫效果，降低中間包準(zhǔn)備時(shí)間，減少了人工增加覆蓋劑的工作量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉和操作方便等特點(diǎn)，推廣前景廣闊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型縱向剖視圖；

圖2為蓋沿結(jié)構(gòu)放大圖；

圖中標(biāo)記為：蓋頂1、蓋沿2、U型密封槽3、耐火密封棉4、內(nèi)蓋沿5、頂蓋沿6、外蓋沿7、錨固件8。

具體實(shí)施方式

圖1顯示，本實(shí)用新型一種自密封連鑄中間包包蓋，包括一體結(jié)構(gòu)的蓋頂1和蓋沿2，蓋沿2沿蓋頂1的底面周向設(shè)置；圖2顯示，蓋沿2由內(nèi)蓋沿5、頂蓋沿6和外蓋沿7構(gòu)成，頂蓋沿6的頂面與蓋頂1的底面一體固定，內(nèi)蓋沿5、頂蓋沿6和外蓋沿7一體連接形成倒置的U型密封槽3；外蓋沿7的高度高于內(nèi)蓋沿5約40-60mm，目的為增大外蓋沿7與包體邊沿的接觸面積，增強(qiáng)中間包包蓋的密封效果；U型密封槽3內(nèi)通過錨固件8固定有耐火密封棉4，錨固件8為錨固釘，可進(jìn)一步增加包蓋與包體邊沿的密封效果；內(nèi)蓋沿5和外蓋沿7相對(duì)的面分別為弧形面，方便包蓋與包體邊沿的自動(dòng)嵌合。

本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)將該中間包包蓋蓋合于包體上時(shí)，倒置的U型密封槽3自動(dòng)嵌合在包體邊沿實(shí)現(xiàn)自密封；U型密封槽3內(nèi)的耐火密封棉4與包體邊沿的接觸形式為軟接觸，可顯著提升密封效果；外蓋沿7的高度高于內(nèi)蓋沿5約40-60mm可增加外蓋沿7與包體邊沿的接觸面積，增強(qiáng)中間包包蓋密封效果，同時(shí)有利于中間包包蓋加蓋時(shí)的定位；內(nèi)蓋沿5和外蓋沿7相對(duì)的弧形面設(shè)計(jì)有利于中間包加蓋時(shí)U型密封槽3與包體邊沿的自動(dòng)嵌合。