本實(shí)用新型屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙極性鉛酸蓄電池。

背景技術(shù)：

鉛酸蓄電池是一種電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的蓄電池，鉛酸蓄電池主要由正極板、負(fù)極板、電解液、隔板、電池槽、電池蓋等組成，鉛酸蓄電池頂部有塑料密封蓋，上面還有通氣孔。

如中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枺?00920112517.4)公開了一種雙極性鉛酸蓄電池,包括殼體、從殼體內(nèi)引出的正極端子片和負(fù)極端子片及設(shè)有單向閥的密封電池蓋，在殼體內(nèi)腔兩側(cè)壁上分別設(shè)置有相互平行的正極端極板和負(fù)極端極板，在正極端極板上靠近負(fù)極端極板的一側(cè)設(shè)置有一層正極活性物質(zhì)層，在負(fù)極端極板上靠近正極端極板的一側(cè)設(shè)置有一層負(fù)極活性物質(zhì)層，正負(fù)極端極板之間固定有多個(gè)與正負(fù)極端極板相平行的雙極板，雙極板由碳素纖維基板，位于基板兩側(cè)面的正極活性物質(zhì)層和負(fù)極活性物質(zhì)層組成，正負(fù)極活性物質(zhì)層依次排列,雙極板將殼體內(nèi)腔劃分為多個(gè)隔室,隔室內(nèi)設(shè)置有隔膜，然而蓄電池在充電過程中需要進(jìn)行排氣，鑒于隔室的寬度較小，難以一一對(duì)應(yīng)安裝單向閥，因此該蓄電池的多個(gè)隔室均與一個(gè)氣室連通，通過氣室上的一個(gè)單向閥進(jìn)行排氣，即多個(gè)隔室的上部需要連通，難以對(duì)各個(gè)隔室進(jìn)行單獨(dú)的密封，該結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致隔室之間出現(xiàn)電解液互竄，從而出現(xiàn)微短路、自放電等現(xiàn)象。

針對(duì)上述問題，中國發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枺?3133542.X)公開了一種雙極性蓄電池，若干個(gè)中間單體電池固定在左側(cè)邊單體電池和右側(cè)邊單體電池之間，在左側(cè)邊單體電池和右側(cè)邊單體電池的外側(cè)分別固定有壓板，在一側(cè)的壓板上開有通孔，在壓板上的通孔內(nèi)固定有安全閥，氣室之間通過通孔相互連通，由憎水材料制成的孔環(huán)固定在雙極性基板上的通孔內(nèi)，該蓄電池中的隔室與氣室仍然沒有隔斷，直接連通，仍然沒有對(duì)隔室進(jìn)行單獨(dú)密封，并采用一個(gè)單向閥進(jìn)行排氣，而若干隔室通過通孔連通后，在通孔中安裝憎水環(huán)來防止電解液互竄，但是憎水環(huán)屬于外裝部件，存在使用壽命問題，且難以保證絕對(duì)阻隔電解液互竄，這也導(dǎo)致該蓄電池的比能量較低，即參與電極反應(yīng)的單位質(zhì)量的電極材料放出電能較低，同時(shí)該蓄電池的外殼是預(yù)先成型的，然后將單體電池插入外殼內(nèi)，因此需要預(yù)先對(duì)疊好的單體電池纏繞膠布或者采用固定框進(jìn)行定位，從而導(dǎo)致蓄電池的比體積較大，即單位質(zhì)量的蓄電池所占有的體積較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種雙極性鉛酸蓄電池，該雙極性鉛酸蓄電池在保證活性物質(zhì)利用率的基礎(chǔ)上能夠避免電池單體之間出現(xiàn)電解液互竄，提高蓄電池性能，同時(shí)提高蓄電池的使用壽命。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種雙極性鉛酸蓄電池，包括具有上開口的殼體和連接于殼體上方具有空腔的頂蓋，所述的殼體內(nèi)設(shè)有平行排列的雙極板且通過雙極板將殼體內(nèi)腔分隔成若干扁平狀的矩形隔室，在隔室內(nèi)設(shè)有扁平的電池單體，其特征在于，所述殼體的上開口上設(shè)有蓋板，所述蓋板的下側(cè)面與雙極板密封連接且蓋板的上側(cè)面與頂蓋密封連接，所述頂蓋的空腔分隔成數(shù)量與上述的隔室數(shù)量相同且相互獨(dú)立的氣室，若干所述氣室與若干隔室一一對(duì)應(yīng)并通過開設(shè)在蓋板上的通孔相連通，所述氣室為寬度大于隔室寬度且長度小于隔室長度的非扁平狀腔室，每個(gè)所述的氣室均連接有單向閥。

隔室設(shè)計(jì)成扁平狀，使得隔室內(nèi)的電池單體可以設(shè)計(jì)的較薄，而做薄后的電池單體同容量比面積大，從而提高活性物質(zhì)的利用率，進(jìn)而提高蓄電池的比能量，雙極板使得若干隔室相互獨(dú)立，然后通過蓋板進(jìn)行密封，從而保證各隔室的密封性，氣室也相互獨(dú)立，并通過通孔與隔室連通，從而使得一個(gè)隔室通過通孔與一個(gè)氣室形成一個(gè)密封的整體，同時(shí)氣室呈非扁平狀，具有一定的寬度和長度，因此每個(gè)氣室均能夠安裝一個(gè)單向閥，蓄電池充電時(shí)產(chǎn)生的氣體能夠通過通孔進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的氣室并由相對(duì)應(yīng)的單向閥排出，即每個(gè)隔室均具有一條獨(dú)立的排氣通路，避免出現(xiàn)電解液互竄而導(dǎo)致微短路、自放電等現(xiàn)象，提高蓄電池性能，同時(shí)由于各個(gè)隔室中的氣體通過各自的單向閥排出，因此無需安裝憎水環(huán)等額外部件，從而提高了蓄電池的使用壽命。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，所述頂蓋包括位于蓋板上側(cè)面上的氣室腔體，所述氣室腔體內(nèi)通過若干垂直交叉設(shè)置的隔斷部分隔形成若干上述的氣室，所述蓋板、氣室腔體及隔斷部為一體式結(jié)構(gòu)。氣室通過扁平的隔斷部分隔形成，使得若干氣室呈矩陣式緊湊有序排列，從而充分利用殼體上方的空間，以增加氣室的空間，而一體式結(jié)構(gòu)能夠保證氣室的密封性，避免外部氣體進(jìn)入氣室及隔室內(nèi)。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，所述頂蓋包括若干位于蓋板上側(cè)面上且相互獨(dú)立的氣室腔體，上述氣室為氣室腔體的內(nèi)腔，若干所述氣室腔體與蓋板為一體式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的氣室腔體有若干個(gè)且相互獨(dú)立，每個(gè)氣室腔體均形成一個(gè)氣室，從而保證氣室的密封性，當(dāng)然在實(shí)際加工過程中頂蓋也可以設(shè)計(jì)成若干長條狀的氣室腔體，該氣室腔體的內(nèi)腔沿長度方向分隔成若干個(gè)氣室，即每一氣室腔體內(nèi)形成一排氣室，同樣能夠保證氣室的密封性。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，所述氣室有若干排，且同一排氣室沿扁平狀隔室的長度方向排列，同一排氣室在寬度方向上所對(duì)應(yīng)的隔室數(shù)量與同一排氣室的數(shù)量相同。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得氣室能夠充分利用多個(gè)隔室疊加后的寬度之和，從而使得氣室能夠設(shè)計(jì)成非扁平狀，具有較大的寬度和長度，以獨(dú)立安裝單向閥，以保證氣室之間的獨(dú)立性。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，同一排所述的氣室由隔室長度方向的一端依次排列至另一端。同一排的氣室緊湊有序的排列，以充分利用隔室長度方向上的空間，從而增加氣室的空間，以便安裝獨(dú)立的單向閥，從而形成隔室與氣室一一對(duì)應(yīng)連通的排氣結(jié)構(gòu)，避免電解液互竄，提高蓄電池性能。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，所述通孔垂直貫穿蓋板，所述通孔呈扁平狀，且通孔的寬度小于或者等于隔室的寬度，每一氣室均通過若干個(gè)通孔與隔室相連通，且若干個(gè)通孔沿隔室的長度方向排列。通孔垂直貫穿隔板并與相應(yīng)的隔室連通，減少氣體通過通孔的行程，而通孔呈扁平狀，既能夠保證通孔位于隔室的寬度范圍內(nèi)，保證密封性，同時(shí)使得通孔的通過面積較小，而通過本蓄電池中隔室與氣室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，獨(dú)立氣室的空間變大，因此當(dāng)蓄電池充電產(chǎn)生氣體時(shí)隔室與氣室之間的壓差變大，隔室內(nèi)的氣體通過氣泡的形式通過通孔進(jìn)入氣室，在壓差作用下氣泡能夠破裂，破裂后的氣泡壁形成水分并通過通孔流回隔室，氣體則通過單向閥排出，從而避免蓄電池水分流失，保證蓄電池的性能。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，所述蓋板的下側(cè)面上具有若干長條狀的密封凸沿一，該若干密封凸沿一相平行設(shè)置，相鄰兩密封凸沿一之間形成插槽一，所述雙極板的上邊沿插接在插槽一內(nèi)并通過密封膠密封固連，上述通孔的下端貫穿至密封凸沿一的下邊沿。密封膠澆灌在密封凸沿一的側(cè)面與雙極板上邊沿的側(cè)面之間凝固密封，且該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得雙極板與頂蓋之間具有較大的密封面積，提高密封性，而密封凸沿一支撐在相鄰的雙極板之間，使得各個(gè)隔室具有統(tǒng)一的寬度。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，所述殼體呈矩形，且殼體通過兩側(cè)板、兩端板和底板相拼接固連形成，所述底板和兩端板的內(nèi)側(cè)面上均具有若干呈長條狀且相互平行的密封凸沿二，相鄰兩密封凸沿二之間形成插槽二，所述雙極板的兩端邊沿分別插接在兩端板的插槽二內(nèi)并通過密封膠密封固連，所述雙極板的下邊沿插接在底板的插槽二內(nèi)并通過密封膠密封固連。同理，通過密封凸沿二形成的插槽二，使得雙極板與端板及底板之間具有較大的接觸面積，因此雙極板的四周邊沿均得到較好的密封，提高隔室的密封性。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，兩所述端板的相對(duì)兩長邊沿均彎折形成扣接翻邊一，兩上述側(cè)板的端部邊沿插接固定在端板的兩扣接翻邊一之間，所述蓋板和底板的邊沿均彎折形成扣接翻邊二，兩側(cè)板和兩端板對(duì)的上邊沿均插接固定在蓋板的扣接翻邊二之間，下邊沿均插接固定在底板的扣接翻邊二之間。即蓋板、底板、側(cè)板和端板之間具有相互的扣接固定關(guān)系，相比傳統(tǒng)一體式殼體，在蓄電池組裝時(shí)需要將疊好的若干電池單體完全插入殼體內(nèi)，在插入過程中難以持續(xù)的對(duì)疊好的電池單體進(jìn)行定位，因此需要預(yù)先對(duì)疊好的電池單體進(jìn)行膠帶紙纏繞定位，從而增加了蓄電池的體積，而本蓄電池為分體組裝的殼體，因此在組裝時(shí)可以逐塊安裝，即可以將疊好的電池單體一端插在一個(gè)端板上，另一端插在另一個(gè)端板上，再將連接有端板的電池單體插在底板上，然后扣上頂板即可，該組裝過程能夠避免疊好的電池單體移位，因此無需纏繞膠帶紙，從而縮小了蓄電池的體積，即減小了蓄電池的比體積。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，所述電池單體均包括隔板、位于隔板一側(cè)的負(fù)極板和位于隔板另一側(cè)的正極板，所述電池單體通過兩雙極板夾緊固定。隔板具有一定的彈性，從而使得正極板和負(fù)極板張緊固定在相鄰兩雙極板之間。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，與同一排氣室中相鄰兩氣室的通孔連通的隔室也相鄰設(shè)置。由于隔室沿寬度方向排列，而氣室沿隔室的長度方向排列，因此同一排氣室的通孔能夠排列成階梯狀，有序排列更容易找到與隔室相對(duì)應(yīng)的通孔，便于定期的檢查和維護(hù)。

在上述的雙極性鉛酸蓄電池中，所述頂蓋上還固定蓋設(shè)有氣室蓋，所述氣室蓋上開設(shè)有若干排氣孔，該若干排氣孔與若干氣室一一對(duì)應(yīng)并連通，所述單向閥固定安裝在氣室蓋上并與排氣孔相連接。氣室蓋密封蓋設(shè)在氣室腔體上，而單向閥呈矩陣式有序排列，使得整體結(jié)構(gòu)規(guī)整、對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本雙極性鉛酸蓄電池具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于隔室設(shè)計(jì)成扁平狀，使得隔室內(nèi)的電池單體可以設(shè)計(jì)的較薄，而做薄后的電池單體同容量比面積大，從而提高活性物質(zhì)的利用率，進(jìn)而提高蓄電池的比能量。

2、由于隔室通過蓋板進(jìn)行密封，氣室也相互獨(dú)立，并通過通孔與隔室連通，同時(shí)氣室呈非扁平狀，因此每個(gè)氣室均能夠安裝一個(gè)單向閥，蓄電池充電時(shí)產(chǎn)生的氣體能夠通過通孔進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的氣室并由相對(duì)應(yīng)的單向閥排出，即每個(gè)隔室均具有一條獨(dú)立的排氣通路，避免出現(xiàn)電解液互竄而導(dǎo)致微短路、自放電等現(xiàn)象，提高蓄電池性能。

3、由于各個(gè)隔室中的氣體通過各自的單向閥排出，因此無需安裝憎水環(huán)等額外部件，從而提高了蓄電池的使用壽命。

4、由于通孔的通過面積較小，而氣室的空間變大，因此當(dāng)蓄電池充電產(chǎn)生氣體時(shí)隔室與氣室之間的壓差變大，隔室內(nèi)的氣體通過氣泡的形式通過通孔進(jìn)入氣室，在壓差作用下氣泡能夠破裂，破裂后的氣泡壁形成水分并通過通孔流回隔室，氣體則通過單向閥排出，從而避免蓄電池水分流失，保證蓄電池的性能。

5、由于本蓄電池為分體組裝的殼體，因此在組裝時(shí)可以逐塊安裝，即可以將疊好的電池單體一端插在一個(gè)端板上，另一端插在另一個(gè)端板上，再將連接有端板的電池單體插在底板上，然后扣上頂板即可，該組裝過程能夠避免疊好的電池單體移位，因此無需纏繞膠帶紙，從而縮小了蓄電池的體積，減小蓄電池的比體積。

附圖說明

圖1是雙極性鉛酸蓄電池的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是雙極性鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是圖2中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是圖2中A-A處的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5是雙極性鉛酸蓄電池未安裝氣室蓋時(shí)的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖6是圖2中B-B處的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖7是圖2中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖8是圖6中E處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、殼體；11、隔室；12、側(cè)板；13、端板；131、扣接翻邊一；14、底板；141、扣接翻邊二；15、密封凸沿二；16、插槽二；17、加強(qiáng)筋；2、頂蓋；21、蓋板；22、氣室腔體；23、隔斷部；24、氣室；25、通孔；26、密封凸沿一；27、插槽一；3、電池單體；31、隔板；32、負(fù)極板；33、正極板；4、單向閥；5、密封膠；6、雙極板；7、氣室蓋；71、排氣孔；72、密封凸沿三；73、插槽三；8、正極端極板；81、正極端子片；9、負(fù)極端極板；91、負(fù)極端子片。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種雙極性鉛酸蓄電池，包括殼體1和頂蓋2，殼體1呈矩形并具有上開口，在殼體1的外壁上均布有加強(qiáng)筋17。如圖2、圖3所示，殼體1內(nèi)固連有若干雙極板6，該若干雙極板6相平行排列，且若干雙極板6將殼體1內(nèi)腔分隔成若干獨(dú)立密封的隔室11，隔室11呈扁平狀，且若干隔室11沿殼體1的沿寬度方向依次排列，每一隔室11內(nèi)均固定設(shè)置一個(gè)電池單體3，電池單體3均包括隔板31、負(fù)極板32和正極板33，負(fù)極板32位于隔板31的一側(cè)，正極板33位于隔板31的另一側(cè)，隔板31具有一定的彈性，從而使得負(fù)極板32和正極板33張緊在隔室11內(nèi)，即電池單體3通過兩雙極板6夾緊固定，在殼體1內(nèi)腔的兩側(cè)還分別固定有正極端極板8和負(fù)極端極板9，正極端極板8上連接有正極端子片81，在負(fù)極端極板9上連接有負(fù)極端子片91，正極端子片81和負(fù)極端子片91均從殼體1中伸出。結(jié)合圖4所示，殼體1的上開口密封固連有蓋板21，蓋板21的下側(cè)面與雙極板6密封連接，頂蓋2包括位于蓋板21上側(cè)面上的氣室腔體22，氣室腔體22內(nèi)具有若干相互獨(dú)立的氣室24，氣室24呈矩形，其寬度大于隔室的寬度，其長度小于隔室11的長度，氣室24排列成三排，且同一排氣室24沿隔室11的長度方向由一端依次排列至另一端。同一排氣室24在寬度方向上所對(duì)應(yīng)的隔室11數(shù)量與同一排氣室24的數(shù)量相同，同一排的若干個(gè)氣室24與相對(duì)的若干隔室11一一對(duì)應(yīng)并通過通孔25相連通，每一氣室24上均設(shè)置有單向閥4。

結(jié)合圖5所示，氣室腔體22內(nèi)具有若干垂直交叉設(shè)置的隔斷部23，蓋板21、氣室腔體22及隔斷部23為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)然在實(shí)際加工過程中氣室腔體22與蓋板21可以為分體式，兩者通過插接密封固連。若干隔斷部23將氣室腔體22內(nèi)腔分隔成若干上述的獨(dú)立氣室24，該若干氣室24呈矩陣式緊湊有序排列，通孔25開設(shè)在蓋板21上，通孔25垂直貫穿隔板31并與相應(yīng)的隔室11連通，通孔25呈扁平狀，且通孔25的寬度小于或者等于隔室11的寬度，每一氣室24均通過若干個(gè)通孔25與隔室11相連通，且若干個(gè)通孔25沿隔室11的長度方向排列，與同一排氣室24中相鄰兩氣室24的通孔25連通的隔室11也相鄰設(shè)置，從而使得同一排氣室24的通孔25能夠排列成階梯狀，頂蓋2上還固定蓋設(shè)有氣室蓋7，氣室蓋7上開設(shè)有若干排氣孔71，該若干排氣孔71與若干氣室24一一對(duì)應(yīng)并連通，單向閥4固定安裝在氣室蓋7上并與排氣孔71相連接，當(dāng)然在實(shí)際加工過程中可以將氣室蓋7與單向閥4主體做成一體式，然后在單向閥4主體內(nèi)安裝閥芯等部件。

結(jié)合圖6所示，殼體1通過兩側(cè)板12、兩端板13和底板14相拼接固連形成，具體的，兩端板13的相對(duì)兩長邊沿均彎折形成扣接翻邊一131，兩側(cè)板12的端部邊沿插接固定在端板13的兩扣接翻邊一131之間。結(jié)合圖2、圖4所示，蓋板21和底板14的邊沿均彎折形成扣接翻邊二141，兩側(cè)板12和兩端板13對(duì)的上邊沿均插接固定在蓋板21的扣接翻邊二141之間，下邊沿均插接固定在底板14的扣接翻邊二141之間。結(jié)合圖3所示，蓋板21的下側(cè)面上具有若干長條狀的密封凸沿一26，該若干密封凸沿一26相平行設(shè)置，相鄰兩密封凸沿一26之間形成插槽一27，雙極板6的上邊沿插接在插槽一27內(nèi)并通過密封膠5密封固連，而通孔25的下端貫穿至密封凸沿一26的下邊沿。結(jié)合圖7、圖8所示，底板14和兩端板13的內(nèi)側(cè)面上均具有若干呈長條狀且相互平行的密封凸沿二15，相鄰兩密封凸沿二15之間形成插槽二16，雙極板6的兩端邊沿分別插接在兩端板13的插槽二16內(nèi)并通過密封膠5密封固連，雙極板6的下邊沿插接在底板14的插槽二16內(nèi)并通過密封膠5密封固連，使得雙極板6的四周邊沿均得到較好的密封，提高隔室11的密封性，相應(yīng)的，氣室蓋7的下側(cè)面上也設(shè)置密封凸沿三72，密封凸沿三72分別沿氣室蓋7的寬度方向和長度方向交叉設(shè)置，從而形成插槽三73，當(dāng)氣室蓋7蓋設(shè)在氣室腔體22上時(shí)氣室腔體22及隔斷部23的上邊沿也能夠插接在插槽三73內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)氣室24的密封。

實(shí)施例二：

該雙極性鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于頂蓋2包括若干個(gè)氣室腔體22，各氣室腔體22均位于蓋板21上方，且相互獨(dú)立，氣室腔體22的內(nèi)腔為氣室24，若干氣室腔體22與蓋板21為一體式結(jié)構(gòu)，從而保證氣室24的密封性，當(dāng)然在實(shí)際加工過程中頂蓋2也可以設(shè)計(jì)成若干長條狀的氣室腔體22，該氣室腔體22的內(nèi)腔沿長度方向分隔成若干個(gè)氣室24，即每一氣室腔體22內(nèi)形成一排氣室24，同樣能夠保證氣室24的密封性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了殼體1、隔室11、側(cè)板12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。