本實(shí)用新型涉及重力澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種重力澆鑄機(jī)翻轉(zhuǎn)伺服翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。

鋁合金鑄件重力澆鑄機(jī)在澆鑄時(shí)要使?jié)茶T機(jī)作一定幅度的翻轉(zhuǎn)才能完成澆鑄，現(xiàn)有的鋁合金鑄件重力澆鑄機(jī)不足之處在與利用液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)澆鑄機(jī)翻轉(zhuǎn)，但是液壓傳動(dòng)受溫度影響較為嚴(yán)重，而鑄造環(huán)境的溫度本身較高，這樣就嚴(yán)重制約了液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作，進(jìn)而導(dǎo)致液壓傳動(dòng)不平穩(wěn)，為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種重力澆鑄機(jī)翻轉(zhuǎn)伺服翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種重力澆鑄機(jī)翻轉(zhuǎn)伺服翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種重力澆鑄機(jī)翻轉(zhuǎn)伺服翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括支撐座和澆鑄機(jī)本體，所述澆鑄機(jī)本體下端設(shè)有固定板，固定板下端面設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)的截面為半圓形環(huán)，支撐環(huán)下方設(shè)有支撐座，支撐座上端面設(shè)有與支撐環(huán)相配合的安裝腔，安裝腔前后內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)支撐軸，支撐軸外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有支撐轉(zhuǎn)輥，支撐轉(zhuǎn)輥的排布形狀呈圓弧形，且與支撐環(huán)外型相適應(yīng)，安裝腔前后內(nèi)壁中間位置還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，位于安裝腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪位于支撐環(huán)內(nèi)部，支撐環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有傳動(dòng)齒條，傳動(dòng)齒條和傳動(dòng)齒輪相嚙合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端與安裝腔前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端穿過(guò)支撐座，且與減速器的輸出端連接，減速器的輸入端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)相接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接位于支撐座右側(cè)的控制面板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐環(huán)左右兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)有限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)澆鑄機(jī)的翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而消除了傳統(tǒng)液壓開(kāi)模受溫度影響的問(wèn)題，而且齒輪傳動(dòng)屬于嚙合傳動(dòng)，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，且傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，進(jìn)而提高了裝置工作的穩(wěn)定性，保證了工件的質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：支撐座1、控制面板2、澆鑄機(jī)本體3、固定板4、支撐環(huán)5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、傳動(dòng)齒輪7、傳動(dòng)齒條8、安裝腔9、支撐軸10、支撐轉(zhuǎn)輥11、限位塊12。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種重力澆鑄機(jī)翻轉(zhuǎn)伺服翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括支撐座1和澆鑄機(jī)本體3，所述澆鑄機(jī)本體3下端設(shè)有固定板4，固定板4下端面設(shè)有支撐環(huán)5，支撐環(huán)5的截面為半圓形環(huán)，支撐環(huán)5下方設(shè)有支撐座1，支撐座1上端面設(shè)有與支撐環(huán)5相配合的安裝腔9，安裝腔9前后內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)支撐軸10，支撐軸10外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有支撐轉(zhuǎn)輥11，支撐轉(zhuǎn)輥11的排布形狀呈圓弧形，且與支撐環(huán)5外型相適應(yīng)，安裝腔9前后內(nèi)壁中間位置還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6一端與安裝腔9前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6另一端穿過(guò)支撐座1，且與減速器的輸出端連接，減速器的輸入端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)相接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接位于支撐座1右側(cè)的控制面板，位于安裝腔9內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上套設(shè)有傳動(dòng)齒輪7，傳動(dòng)齒輪7位于支撐環(huán)5內(nèi)部，支撐環(huán)5內(nèi)壁上設(shè)有傳動(dòng)齒條8，傳動(dòng)齒條8和傳動(dòng)齒輪7相嚙合，當(dāng)需要對(duì)澆鑄機(jī)翻轉(zhuǎn)式，只需通過(guò)控制面板2控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪7通過(guò)傳動(dòng)齒輪8對(duì)支撐環(huán) 5傳遞動(dòng)力，進(jìn)而帶動(dòng)支撐環(huán)5在支撐轉(zhuǎn)輥11上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定板4角度的調(diào)節(jié)，最終完成澆鑄機(jī)本體3的翻轉(zhuǎn)，這種齒輪齒條傳動(dòng)的方式消除了傳統(tǒng)液壓開(kāi)模受溫度影響的問(wèn)題，而且齒輪傳動(dòng)屬于嚙合傳動(dòng)，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，且傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，進(jìn)而提高了裝置工作的穩(wěn)定性，保證了工件的質(zhì)量，支撐環(huán)5左右兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)有限位塊12。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。