一種拉網(wǎng)極板分板切刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┑睦W(wǎng)極板分板切刀，包括經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃口，切刀刃口的下端面與垂直面之間的角度在預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)。一方面考慮到正極板比負(fù)極板厚，因而設(shè)計(jì)的縱向分板切刀采用比傳統(tǒng)分板切刀刃口角度更小的切刀，以減小分板時(shí)極板受到的剪切力，從而減小極板變形。另一方面減小切刀刃口角度采用先單面刃口磨削，刃口磨損一定程度后再磨削另一面，以保證切刀壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種拉網(wǎng)極板分板切刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及鉛酸蓄電池拉網(wǎng)極板分板技術(shù)，具體涉及一種拉網(wǎng)極板分板切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)目前均采用重力澆鑄、沖網(wǎng)式和拉網(wǎng)式三種方法。從工藝控制和生產(chǎn)效率方面來(lái)講，拉網(wǎng)極板具有明顯的優(yōu)勢(shì)，也是目前最為先進(jìn)的極板制造工藝。尤其在汽車(chē)用蓄電池極板生產(chǎn)上的應(yīng)用使汽車(chē)用蓄電池自動(dòng)化生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。
[0003]所謂拉網(wǎng)極板就是光潔的鉛帶經(jīng)過(guò)切拉擴(kuò)展和整形制成網(wǎng)狀板柵，再經(jīng)過(guò)涂板、分板、固化干燥等一系列工序最終制成拉網(wǎng)極板。而分板就是將涂膏后的極板長(zhǎng)帶按照要求的寬度剪切成一片片極板的過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，極板左右側(cè)邊變形及四角不平整很容易刺穿隔板造成電池內(nèi)部短路是拉網(wǎng)極板電池制造一直存在的難題，尤其是正極板的這一問(wèn)題尤為顯著。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的拉網(wǎng)極板分板切刀如圖1所示，可以看到，傳統(tǒng)的分板切刀的刀刃口處是棱角分明的，切刀刃口 I’的下端面10 ’與垂直面之間的角度較大，因此分板時(shí)極板受到的剪切力非常大，從而容易使極板變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述技術(shù)缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N拉網(wǎng)極板分板切刀，可以減少分板時(shí)對(duì)極板造成的形變。
[0006]根據(jù)第一方面，一種實(shí)施例中提供一種拉網(wǎng)極板分板切刀，包括:經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃口，所述切刀刃口的下端面的側(cè)邊與垂直面之間的角度在預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)。
[0007]可選的，所述切刀刃口的下端面的側(cè)邊與垂直面之間的角度在O?50度之間。
[0008]可選的，經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃口對(duì)面的刀刃口的水平位置低于所述經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃口。
[0009]依據(jù)上述實(shí)施例的拉網(wǎng)極板分板切刀，一方面考慮到正極板比負(fù)極板厚，因而設(shè)計(jì)的縱向分板切刀采用比傳統(tǒng)分板切刀刃口角度更小的切刀，以減小分板時(shí)極板受到的剪切力，從而減小極板變形。另一方面減小切刀刃口角度采用先單面刃口磨削，刃口磨損一定程度后再磨削另一面，以保證切刀壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的拉網(wǎng)極板分板切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本申請(qǐng)的拉網(wǎng)極板分板切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]極板左右側(cè)邊變形及四角不平整是拉網(wǎng)極板生產(chǎn)過(guò)程中普遍存在的問(wèn)題，由于正極板比負(fù)極板厚，這一問(wèn)題在正極板上更為嚴(yán)重，給拉網(wǎng)極板生產(chǎn)帶來(lái)很大挑戰(zhàn)。在傳統(tǒng)拉網(wǎng)極板生產(chǎn)設(shè)備上，正負(fù)極板分板采用相同的切刀，實(shí)際生產(chǎn)的負(fù)極板側(cè)邊變形量小、四角相對(duì)平整在生產(chǎn)可以接受的范圍內(nèi)，但正極板側(cè)邊變形大、四角不平整，易刺穿隔板造成電池短路?？紤]到正極板相對(duì)較厚及分板切刀刃口結(jié)構(gòu)對(duì)極板變形的有一定影響，本申請(qǐng)?jiān)趥鹘y(tǒng)正負(fù)極板采用相同分板切刀基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，負(fù)極板分板切刀可以仍采用傳統(tǒng)切刀，當(dāng)然，也可以采用本申請(qǐng)改進(jìn)后的分板切刀。正極板縱向分板切刀在傳統(tǒng)切刀的基礎(chǔ)上將其刃口角度減小，以減小分板時(shí)極板受到的剪切力，從而減小極板變形。
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例一:
[0015]請(qǐng)參考圖2，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種拉網(wǎng)極板分板切刀，可以包括:經(jīng)
[0016]過(guò)磨削的切刀刃口I，切刀刃口 I的下端面的側(cè)邊10與垂直面之間的角度在預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的，切刀刃口 I的下端面的側(cè)邊10與垂直面之間的角度在O?50度之間。
[0018]優(yōu)選的，經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃口 I對(duì)面的刀刃口2的水平位置低于經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃Pl0
[0019]上述實(shí)施例的拉網(wǎng)極板分板切刀，一方面考慮到正極板比負(fù)極板厚，因而設(shè)計(jì)的縱向分板切刀采用比傳統(tǒng)分板切刀刃口角度更小的切刀，以減小分板時(shí)極板受到的剪切力，從而減小極板變形。另一方面減小切刀刃口角度采用先單面刃口磨削，刃口磨損一定程度后再磨削另一面，以保證切刀壽命。
[0020]以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本申請(qǐng)，并不用以限制本申請(qǐng)。對(duì)于本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本申請(qǐng)的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉網(wǎng)極板分板切刀，其特征在于，包括:經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃口，所述切刀刃口的下端面的側(cè)邊與垂直面之間的角度在O?50度之間。2.如權(quán)利要求1所述的拉網(wǎng)極板分板切刀，其特征在于，經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃口對(duì)面的刀刃口的水平位置低于所述經(jīng)過(guò)磨削的切刀刃口。
【文檔編號(hào)】H01M4/20GK205452439SQ201521142013
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】董捷, 謝志明
【申請(qǐng)人】安徽理士電源技術(shù)有限公司