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氣動高效離心機的制作方法

文檔序號:11340187閱讀:391來源:國知局
氣動高效離心機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種小件熱鍍鋅工藝中的氣動高效離心機。



背景技術:

在小件熱鍍鋅工藝中,將工件浸入熔融態(tài)鋅液中一定時間,取出工件放入離心機中脫鋅處理,目的是把工件上殘余的鋅去除,使得工件附著均勻的鋅層面,再進行下一道工序。現(xiàn)有的離心機以電機旋轉(zhuǎn)動力通過電磁摩檫離合器實現(xiàn)啟動與止動,利用慣性原理來完成工件余鋅的脫鋅處理,由于摩擦片在摩擦過程中會產(chǎn)生熱量,直接影響電磁離合器的引力;此外,頻繁的旋轉(zhuǎn)摩擦導致摩擦片損耗,增加了離合器離合間隙,從而導致摩擦力的降低,直接影響傳導效力。以上原因直接影響到離合器瞬間啟動與瞬間止動速度和力的傳遞,直接影響了鍍鋅層的表面質(zhì)量,很難控制工件鍍鋅層的膜厚,很難保證穩(wěn)定的質(zhì)量。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術問題是:由于電磁摩檫離合器摩擦片的受熱和磨損引起的扭矩力的衰減,提升離心機啟動與止動的加速度。

氣動傳動的優(yōu)點:啟動快、止動快、反應靈敏度高、推力大。

氣缸作直線往復運動帶動直牙齒條作同步直線往復運動,此時的推力比是1:1,然后將直牙齒條直線運動轉(zhuǎn)換為齒輪的旋轉(zhuǎn)運動,即:由齒條帶動小齒輪作正反轉(zhuǎn)運動,由于大齒輪與小齒輪同軸狀態(tài),大齒輪傳動另一組小齒輪,啟動速度倍速放大,此時能夠精確地達到脫鋅所要求的啟動速度和時間,并可控;另外,氣缸的大推力完全解決了大扭力的需要,并可控。綜上所述,此結構的設計無速度及扭矩的損耗。

本實用新型由于采用了上述技術方案,能夠保證工件表面鍍鋅層的質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1:本實用新型結構示意圖。

圖2:本實用新型內(nèi)部水平剖視圖A-A。

圖中:1、機座 2、傳動軸 3、主軸 4、主齒輪 5、主軸軸承座 6、防鋅罩 7、機蓋 8、離心框 9、傳動軸軸承座 10、同軸大齒輪 11、同軸小齒輪12、直牙齒條 13、氣缸 14、外罩 15、活塞桿 16、輪滑支架。

具體實施方式

本實用新型由氣缸(13)的活塞桿(15)作直線往復運動,帶動直牙齒條(12)作同步直線往復運動,直牙齒條(12)帶動同軸小齒輪(11)作正反轉(zhuǎn)運動,再通過同軸大齒輪(10)帶動主齒輪(4)作正反轉(zhuǎn)運動,從而倍數(shù)放大主軸(3)的轉(zhuǎn)速,達到工藝要求的瞬間啟動速度,將離心框(8)內(nèi)的工件表面多余的鋅液分離干凈。

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