本實用新型涉及黃金礦石熔煉設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種黃金礦石提煉用浮渣提煉爐。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，人們對于黃金飾品的需求也在增大，目前黃金的提煉大多分為黃金礦石的熔煉，傳統(tǒng)的提煉金屬設(shè)備比較簡單，有些是手工作坊式的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低、對環(huán)境污染大，且提煉純度較低，同時在黃金礦石熔煉過程中或多或少會產(chǎn)生浮渣，這種浮渣如果不及時清除會影響黃金的純度，因此在熔煉過程中須定時予以清理，目前清理浮渣的方式回收率低，對環(huán)境污染較大，另一種是加入化學(xué)試劑進(jìn)行反應(yīng)，但是這種方式產(chǎn)生大量的煙塵及有毒氣體而對環(huán)境造成危害，因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種黃金礦石提煉用浮渣提煉爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種黃金礦石提煉用浮渣提煉爐，包括從動齒輪、爐體、爐門、傳動桿和出液斗，所述爐體的底部設(shè)有支撐架，且支撐架的頂部通過滾輪安裝有熔爐架，所述熔爐架上通過軸桿安裝有轉(zhuǎn)爐，所述熔爐架的一側(cè)安裝有第一電機，且第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)爐上的軸桿連接，所述轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部安裝有熔爐，且熔爐的一側(cè)設(shè)有出渣口，所述熔爐的外壁安裝有加熱螺旋管，且加熱螺旋管通過導(dǎo)線與爐體頂部加熱電源的輸出端連接，所述爐體與出渣口相對應(yīng)的位置處安裝有爐門，且爐門正下方的爐體上安裝有出液斗，所述熔爐架的底部固定有傳動桿，且傳動桿遠(yuǎn)離爐體的一端安裝在爐體一側(cè)的電機箱中，所述電機箱內(nèi)安裝有第二電機，且第二電機的輸出端安裝有主動齒輪，所述傳動桿上安裝有與主動齒輪相互嚙合的從動齒輪。

優(yōu)選的，所述傳動桿遠(yuǎn)離爐體的一端安裝在電機箱內(nèi)壁上的軸承座內(nèi)。

優(yōu)選的，所述加熱電源一側(cè)的爐體頂部設(shè)有出氣口，且出氣口內(nèi)設(shè)有活性炭填料層。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)爐與熔爐之間填充有保溫填料層。

優(yōu)選的，所述熔爐架傾斜安裝在支撐架頂部，且熔爐架與水平面的夾角為15°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該黃金礦石提煉用浮渣提煉爐相對于傳統(tǒng)提煉爐設(shè)置的了轉(zhuǎn)爐，使得黃金礦石在熔煉過程中產(chǎn)生的浮渣會隨著轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)而自動排出，便于黃金在提煉時浮渣的清理，提高了黃金提煉的純度，設(shè)置的出氣口可以將熔煉過程中排放的氣體中的有毒物質(zhì)進(jìn)行吸收過濾，使得黃金在提煉過程中更加安全環(huán)保，設(shè)置的爐門可以對浮渣進(jìn)行定時的清理，避免浮渣的堆積，影響黃金的提煉，提高了黃金的提煉效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的爐體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-從動齒輪；2-爐體；3-加熱電源；4-第一電機；5-出渣口；6- 出氣口；7-爐門；8-電機箱；9-第一軸承座；10-第二電機；11-主動齒輪； 12-傳動桿；13-熔爐架；14-轉(zhuǎn)爐；15-滾輪；16-支撐架；17-出液斗；18-熔爐；19-加熱螺旋管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種黃金礦石提煉用浮渣提煉爐，包括從動齒輪1、爐體2、爐門7、傳動桿12和出液斗17，爐體2 的底部設(shè)有支撐架16，且支撐架16的頂部通過滾輪15安裝有熔爐架13，支撐架16便于熔爐架13的固定，滾輪15便于熔爐架13的轉(zhuǎn)動，熔爐架13傾斜安裝在支撐架16頂部，且熔爐架13與水平面的夾角為15°，熔爐架13上通過軸桿安裝有轉(zhuǎn)爐14，熔爐架13的一側(cè)安裝有第一電機4，且第一電機4 的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)爐14上的軸桿連接，轉(zhuǎn)爐14的內(nèi)部安裝有熔爐18，且熔爐18的一側(cè)設(shè)有出渣口5，熔爐18可以對黃金礦石進(jìn)行提煉，出渣口5 可以儲存提煉過程中產(chǎn)生的浮渣，轉(zhuǎn)爐14與熔爐18之間填充有保溫填料層，熔爐18的外壁安裝有加熱螺旋管19，且加熱螺旋管19通過導(dǎo)線與爐體2頂部加熱電源3的輸出端連接，加熱螺旋管19可以對熔爐18進(jìn)行加熱，加熱電源3一側(cè)的爐體2頂部設(shè)有出氣口6，且出氣口6內(nèi)設(shè)有活性炭填料層，出氣口6可以排除提煉過程中產(chǎn)生的氣體，爐體2與出渣口5相對應(yīng)的位置處安裝有爐門7，且爐門7正下方的爐體2上安裝有出液斗17，爐門7便于加入黃金礦石，同時便于清理浮渣，出液斗17可以將提煉完成的黃金熔融液排除，熔爐架13的底部固定有傳動桿12，且傳動桿12遠(yuǎn)離爐體2的一端安裝在爐體2一側(cè)的電機箱8中，傳動桿12可以帶動熔爐架13進(jìn)行轉(zhuǎn)動，傳動桿12遠(yuǎn)離爐體2的一端安裝在電機箱8內(nèi)壁上的軸承座9內(nèi)，電機箱8內(nèi)安裝有第二電機10，且第二電機10的輸出端安裝有主動齒輪11，傳動桿12上安裝有與主動齒輪11相互嚙合的從動齒輪1，主動齒輪11在第二電機10的作用下帶動從動齒輪1轉(zhuǎn)動。

具體使用方式：使用時，將黃金礦石通過爐門7放入熔爐18內(nèi)，然后關(guān)閉爐門7，同時將加熱電源3打開通過加熱螺旋管19對熔爐進(jìn)行加熱，待黃金礦石融化時，打開第二電機10帶動熔爐18轉(zhuǎn)動，黃金在熔煉過程中產(chǎn)生的浮渣在旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)入出渣口5內(nèi)，然后打開爐門7將出渣口5內(nèi)堆積的浮渣收集處理，當(dāng)熔爐18內(nèi)的浮渣清理完成時，打開第一電機4將熔爐18 向下傾斜，通過出渣口5將黃金熔融液從出液斗17排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。