本實(shí)用新型涉及一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯，屬于稀土技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱，現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來越大。為了滿足冶煉的生產(chǎn)要求，在冶煉前經(jīng)選礦，將稀土礦物與脈石礦物和其它有用礦物分開，以提高稀土氧化物的含量，得到能滿足稀土冶金要求的稀土精礦，而稀土礦的選礦加工生產(chǎn)中一般都要采用稀土回轉(zhuǎn)窯。目前的稀土回轉(zhuǎn)窯易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的情況，且內(nèi)部區(qū)域溫度不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯，該焙燒回轉(zhuǎn)窯通過在內(nèi)部設(shè)置煙氣管，使得煙氣能夠在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部分布均勻，以達(dá)到內(nèi)部區(qū)域溫度均勻的目的，同時(shí)分割尖頭的設(shè)計(jì)使得物料在內(nèi)部不易結(jié)團(tuán)。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯，其包括回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體從右至左逐漸向下傾斜，所述回轉(zhuǎn)窯體右端設(shè)有進(jìn)料口，左端設(shè)有煙氣進(jìn)口，所述煙氣進(jìn)口連接到煙氣管，所述煙氣管的左端通過隔板連接到所述回轉(zhuǎn)窯體的側(cè)壁，所述煙氣管的右端通過固定桿連接到所述回轉(zhuǎn)窯體的右側(cè)壁，所述煙氣管上設(shè)有多個(gè)煙氣口，所述回轉(zhuǎn)窯體的右側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)煙氣出口，多個(gè)所述煙氣出口繞著所述進(jìn)料口圍成圓形，所述回轉(zhuǎn)窯體的下端左側(cè)設(shè)有出料口，所述回轉(zhuǎn)窯體的內(nèi)壁設(shè)有一層隔熱內(nèi)襯，所述隔熱內(nèi)襯的內(nèi)壁連接多圈分割尖頭，每圈分割尖頭由多個(gè)分割尖頭組成，并圍成圓形。

所述煙氣進(jìn)口與所述隔板之間設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板呈朝向右端凸起的弧面，其為環(huán)形，一側(cè)連接到所述回轉(zhuǎn)窯體的側(cè)壁，另一側(cè)連接在所述隔板上。

所述導(dǎo)流板圍繞在所述煙氣管的四周。

所述出料口設(shè)置在所述隔板的右端。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯通過在內(nèi)部設(shè)置煙氣管，使得煙氣能夠在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部分布均勻，以達(dá)到內(nèi)部區(qū)域溫度均勻的目的；

2、本實(shí)用新型一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)有分割尖頭，分割尖頭的設(shè)計(jì)使得物料在內(nèi)部不易結(jié)團(tuán)；

3、本實(shí)用新型一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)有導(dǎo)流板，使得煙氣能夠完全進(jìn)入到焙燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部，環(huán)保節(jié)能；

4、本實(shí)用新型一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)有隔熱內(nèi)襯，有效控制回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)的溫度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為回轉(zhuǎn)窯體，2為進(jìn)料口，3為煙氣進(jìn)口，4為煙氣管，5為隔板，6為固定桿，7為煙氣口，8為煙氣出口，9為出料口，10為隔熱內(nèi)襯，11為分割尖頭，12為導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠?huì)使本實(shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種稀土焙燒回轉(zhuǎn)窯，其包括回轉(zhuǎn)窯體1，回轉(zhuǎn)窯體1從右至左逐漸向下傾斜，回轉(zhuǎn)窯體1右端設(shè)有進(jìn)料口2，左端設(shè)有煙氣進(jìn)口3，煙氣進(jìn)口3連接到煙氣管4，煙氣管4的左端通過隔板5連接到回轉(zhuǎn)窯體1的側(cè)壁，煙氣管4的右端通過固定桿6連接到回轉(zhuǎn)窯體1的右側(cè)壁，煙氣管4上設(shè)有多個(gè)煙氣口7，回轉(zhuǎn)窯體1的右側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)煙氣出口8，多個(gè)煙氣出口8繞著進(jìn)料口2圍成圓形，回轉(zhuǎn)窯體1的下端左側(cè)設(shè)有出料口9，回轉(zhuǎn)窯體1的內(nèi)壁設(shè)有一層隔熱內(nèi)襯10，隔熱內(nèi)襯10的內(nèi)壁連接多圈分割尖頭11，每圈分割尖頭11由多個(gè)分割尖頭11組成，并圍成圓形。

煙氣進(jìn)口3與隔板5之間設(shè)有導(dǎo)流板12，導(dǎo)流板12呈朝向右端凸起的弧面，其為環(huán)形，一側(cè)連接到回轉(zhuǎn)窯體1的側(cè)壁，另一側(cè)連接在隔板5上。

導(dǎo)流板12圍繞在煙氣管4的四周。

出料口9設(shè)置在隔板5的右端。

使用時(shí)，稀土物料從進(jìn)料口2進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯體1，回轉(zhuǎn)窯體1在外力的控制下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，稀土從右端逐漸向左滑動(dòng)，滑動(dòng)的同時(shí)割尖頭11對稀土物料進(jìn)行切割，稀土物料從出料口9排出，煙氣從煙氣進(jìn)口3進(jìn)入煙氣管4，并從煙氣管4上的煙氣口7均勻進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯體1內(nèi)，以達(dá)到內(nèi)部區(qū)域溫度均勻的目的，煙氣從煙氣出口8排出。

盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。