本實用新型涉及一種超聲振動式激振裝置。

背景技術(shù)：

構(gòu)件在經(jīng)過壓力加工或熱加工后內(nèi)部都會存在一定的殘余應力，會降低構(gòu)件的強度和疲勞極限，對構(gòu)件尺寸精度和穩(wěn)定性有極為不利的影響，需要對其進行時效處理。振動時效是一種優(yōu)于熱時效和自然時效的處理方法。傳統(tǒng)的低頻振動時效設(shè)備目前在市場上已經(jīng)有了大量的應用，但不適用于微小型構(gòu)件。

時效處理是以一定的方法使金屬原子晶格吸收能量，從而轉(zhuǎn)化到平衡組織狀態(tài)。傳統(tǒng)的時效方法有熱時效（TSR）和自然時效（NSR）。熱時效投資能耗大、效率低、污染環(huán)境、易產(chǎn)生新的變形和二次應力。自然時效利用晝夜溫差和復雜的“環(huán)境震蕩”，使構(gòu)件發(fā)生緩慢而微小的收縮和膨脹，經(jīng)長期積累得到釋放殘余應力的目的，但是周期長、效率低。

相對以上兩種時效方法，由美國著名物理學家J .W.Stratt提出的一種新的、時尚的、簡單的、方便的時效方法——振動時效（VSR）被廣大企業(yè)所青睞。其基本思想是通過對應力構(gòu)件施以循環(huán)載荷，使工件內(nèi)應力釋放從而降低殘余應力。振動時效能大大縮短處理時間，并能人為改變處理過程參數(shù)，可有效降低處理過程能耗。另外，振動時效還可避免熱時效引起零件表面氧化或微觀裂紋缺陷。

目前研究較多的低頻振動時效在小型構(gòu)件、高剛度零件以及需高階激振的構(gòu)件的應力消除上還存在著明顯的局限性。超聲振動時效在消除殘余應力的效果上尤勝于傳統(tǒng)低頻振動時效。低頻振動時效的應用和時效效果已獲得較大程度上的認可，在商場上也早已出現(xiàn)了振動時效設(shè)備的生產(chǎn)廠家。然而對于超聲振動時效還很少見到相關(guān)報道和應用，市場上也沒有相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種激振頻率高、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便、噪音小的超聲振動式激振裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種超聲振動式激振裝置，其特征在于：包括一底座，所述底座上安裝有一中空的殼體，所述殼體上安裝有帶通孔的端蓋，所述殼體內(nèi)穿設(shè)有超聲波變幅桿，所述超聲波變幅桿的位移節(jié)點通過法蘭與端蓋連接，所述超聲波變幅桿的下端剛性連接有換能器并與換能器共同組成振動子，所述換能器外接一超聲電源。本實用新型通過超聲變幅桿與換能器的剛性連接來實現(xiàn)振動臺的高頻振動，結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便、噪音小。

進一步，所述端蓋是一圓形結(jié)構(gòu)，其包括上蓋和下蓋，上蓋和下蓋之間設(shè)有墊片，所述下蓋的通孔周圍設(shè)有安裝法蘭的凹槽。

進一步，所述法蘭通過上蓋和下蓋共同配合固定。

進一步，所述上蓋、墊片以及下蓋均通過螺釘與殼體上端面連接固定。

進一步，所述殼體為圓筒狀殼體，其側(cè)面沿軸向方向均布有若干個散熱槽。

進一步，所述殼體與底座之間通過螺栓固定連接。

進一步，所述超聲波變幅桿為階梯型變幅桿，其位移節(jié)點處設(shè)有法蘭凹槽。

進一步，所述換能器為壓電式換能器。

進一步，所述底座為圓形底座，通過若干個膨脹螺栓固定在地面上。

本實用新型的有益效果：激振頻率高、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便、噪音小。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的全剖視圖。

圖2是本實用新型實施例的俯視圖。

圖3是本實用新型實施例的主視圖。

圖4是本實用新型實施例的立體示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該認識到，本實用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。

參見圖1-4，一種超聲振動式激振裝置，包括底座1，殼體2，超聲波變幅桿3，換能器7，下蓋4，墊片5，上蓋6。

本實施例所述底座1為圓形底座，底座上均布6個螺紋孔及4個通孔，通過4個膨脹螺栓固定在地面上。所述底座1上安裝有一中空的殼體2，所述殼體2為圓筒狀殼體，上端面及下端面各均布6個螺紋孔，其側(cè)面沿軸向方向均布有6個散熱槽。所述殼體2與底座1之間通過螺栓固定連接。

本實施例所述殼體2上安裝有帶通孔的端蓋，所述端蓋是一圓形結(jié)構(gòu)，其包括上蓋6和下蓋4，上蓋6和下蓋4之間設(shè)有墊片5，所述下蓋4的通孔周圍設(shè)有安裝法蘭的凹槽，法蘭通過上蓋6和下蓋4共同配合固定。所述下蓋4，墊片5，上蓋6上均均布有6個螺紋孔，均通過螺釘與殼體2上端面連接固定。

本實施例所述殼體內(nèi)穿設(shè)有超聲波變幅桿3，所述超聲波變幅桿3為階梯型變幅桿，其位移節(jié)點處設(shè)有法蘭凹槽，所述超聲波變幅桿3的位移節(jié)點通過法蘭與端蓋連接，所述超聲波變幅桿3的下端剛性連接有換能器7并與換能器7共同組成振動子，所述換能器為壓電式換能器，所述換能器7外接一超聲電源。本實用新型通過超聲變幅桿3與換能器7的剛性連接來實現(xiàn)振動臺的高頻振動，結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便、噪音小。

本實用新型使用時，換能器7接收到超聲電源的高頻電震蕩信號后，通過逆壓電效應，將高頻電信號轉(zhuǎn)化為高頻機械位移。超聲波變幅桿3與換能器7剛性連接，可將位移放大，實現(xiàn)振動臺的高頻振動。