本實(shí)用新型涉及打磨裝置，尤其涉及自帶防爆效果的打磨裝置。

背景技術(shù)：

打磨裝置是指用以磨削、研磨和拋光的工具，常見(jiàn)種類(lèi)有砂輪或磨輪等。目前市場(chǎng)上的打磨裝置在使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)大量粉塵，粉塵因較細(xì)微而彌漫在空氣中，不僅對(duì)操作人員的身體健康有影響，同時(shí)清理不便，且存在燃爆安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供防爆打磨裝置，較為妥當(dāng)?shù)匚辗蹓m，并能將它們統(tǒng)一處理。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：包括一套中央組件和兩套側(cè)邊組件，兩套側(cè)邊組件分別位于中央組件的兩側(cè)，中央組件包括一個(gè)抽風(fēng)風(fēng)道、一個(gè)集風(fēng)風(fēng)道，集風(fēng)風(fēng)道、抽風(fēng)風(fēng)道、外界空間依次貫通裝配，每套側(cè)邊組件包括一個(gè)作業(yè)風(fēng)道、一個(gè)導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道、一個(gè)凈化風(fēng)道，作業(yè)風(fēng)道、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道、凈化風(fēng)道依次貫通裝配，兩側(cè)的凈化風(fēng)道都和集風(fēng)風(fēng)道貫通裝配。

本實(shí)用新型的有益效果：打磨裝置作業(yè)時(shí)從兩側(cè)作業(yè)風(fēng)道產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入粉塵通道，在兩側(cè)凈化風(fēng)道中統(tǒng)一吸附后，集中到集風(fēng)風(fēng)道后排出，降低對(duì)環(huán)境的污染壓力，帶來(lái)環(huán)保效果，并降低周遭的粉塵濃度，降低燃爆隱患，而且抽風(fēng)風(fēng)道設(shè)計(jì)在出風(fēng)位置，形成粉塵通道的負(fù)壓吸收效果，相比較抽風(fēng)風(fēng)道設(shè)計(jì)在進(jìn)風(fēng)位置而言更加安全可靠，并且同時(shí)設(shè)計(jì)了雙工位結(jié)構(gòu)，有效提高作業(yè)效率。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為防爆打磨裝置實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為防爆打磨裝置實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖之一。

圖3為防爆打磨裝置實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖之二。

圖4為防爆打磨裝置實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖之三。

圖5為防爆打磨裝置實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖之四。

圖6為防爆打磨裝置實(shí)施例的混合流道212結(jié)構(gòu)圖之一。

圖7為防爆打磨裝置實(shí)施例的混合流道212結(jié)構(gòu)圖之二。

圖8為防爆打磨裝置實(shí)施例的抽風(fēng)風(fēng)道400結(jié)構(gòu)圖。

圖9為防爆打磨裝置實(shí)施例的混合流道212和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1至圖9所表達(dá)的本實(shí)用新型的防爆打磨裝置實(shí)施例，包括一套中央組件1和兩套側(cè)邊組件2，兩套側(cè)邊組件2分別位于中央組件1的兩側(cè)，中央組件1包括一個(gè)抽風(fēng)風(fēng)道400、一個(gè)集風(fēng)風(fēng)道300，集風(fēng)風(fēng)道300、抽風(fēng)風(fēng)道400、外界空間900依次貫通裝配，每套側(cè)邊組件2包括一個(gè)作業(yè)風(fēng)道100、一個(gè)導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211、一個(gè)凈化風(fēng)道200，作業(yè)風(fēng)道100、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211、凈化風(fēng)道200依次貫通裝配，兩側(cè)的凈化風(fēng)道200都和集風(fēng)風(fēng)道300貫通裝配。

本專(zhuān)利所述的貫通裝配均應(yīng)當(dāng)以?xún)刹考窍噜徰b配而貫通的理解。本專(zhuān)利的作業(yè)風(fēng)道100、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211、凈化風(fēng)道200、集風(fēng)風(fēng)道300、抽風(fēng)風(fēng)道400中的所謂風(fēng)道指的是風(fēng)流的通道結(jié)構(gòu)，包括后述的風(fēng)道都應(yīng)當(dāng)做此理解，所謂的風(fēng)道彼此相互之間有功能上的分界：

1、作業(yè)風(fēng)道100是在其中具有磨削作業(yè)并進(jìn)而產(chǎn)生粉塵；

2、導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211是用來(lái)引導(dǎo)粉塵風(fēng)流方向；

3、凈化風(fēng)道200是粉塵隨風(fēng)流前進(jìn)時(shí)對(duì)其吸附凈化的主要凈化風(fēng)道；

4、集風(fēng)風(fēng)道300是用于對(duì)凈化后的風(fēng)流匯集且集中的結(jié)構(gòu)；

5、抽風(fēng)風(fēng)道400是用于在粉塵通道中產(chǎn)生負(fù)壓的主要?jiǎng)恿λ?，換句話(huà)說(shuō)，本專(zhuān)利在粉塵通道的出口處安裝吸風(fēng)結(jié)構(gòu)使得粉塵通道整體是呈負(fù)壓吸風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式。

風(fēng)道并不應(yīng)當(dāng)理解為嚴(yán)格的密封結(jié)構(gòu)，也不能理解為嚴(yán)格的管狀結(jié)構(gòu)，尤其是作業(yè)風(fēng)道100甚至是半開(kāi)放的，出于裝配工藝所限，風(fēng)道上些許的氣體泄露并不影響其整體性能的實(shí)現(xiàn)。

出于縮小整體體積考慮，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211縱向設(shè)置。

出于縮小整體體積考慮，凈化風(fēng)道200縱向設(shè)置。

出于縮小整體體積考慮，集風(fēng)風(fēng)道300縱向設(shè)置。

本專(zhuān)利的所謂風(fēng)道縱向設(shè)置，并不是指完全幾何意義上的豎直方向，而是風(fēng)流在風(fēng)道的前行方向應(yīng)當(dāng)是大致上下方向的，些許豎直上的偏離仍應(yīng)當(dāng)是允許的。

凈化風(fēng)道200包括依次設(shè)置的混合流道212、吸風(fēng)風(fēng)道600、空氣濾芯220，混合流道212和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211貫通裝配，空氣濾芯220和集風(fēng)風(fēng)道300貫通裝配。

混合流道212用于將液體和風(fēng)流混合后過(guò)濾，液體的作用是吸附粉塵，即是俗稱(chēng)的水洗或液洗作用，加注的液體通常是水即可，經(jīng)過(guò)水洗的風(fēng)流去除大部分粉塵后再經(jīng)過(guò)空氣濾芯220，進(jìn)行第二次過(guò)濾，起到補(bǔ)強(qiáng)過(guò)濾的作用，然后排出到外部空間，確保不會(huì)污染環(huán)境，并保護(hù)工人健康。

吸風(fēng)風(fēng)道600，可以理解為是混合流道212和空氣濾芯220之間的空間，它形成風(fēng)流的過(guò)渡通道，以便對(duì)兩者進(jìn)行銜接。

混合流道212為S型流道，S型流道具有近端口212a和遠(yuǎn)端口212b，近端口212a和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211貫通裝配，遠(yuǎn)端口212b和吸風(fēng)風(fēng)道600貫通裝配，遠(yuǎn)端口212b高于近端口212a。

混合流道212和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211的更具體結(jié)構(gòu)是：包括上導(dǎo)片213和下導(dǎo)片214，兩者并列布置，上導(dǎo)片213在上方而下導(dǎo)片214在下方，上導(dǎo)片213具有上導(dǎo)片近端213a和上導(dǎo)片遠(yuǎn)端213b，下導(dǎo)片214具有下導(dǎo)片近端214a和下導(dǎo)片遠(yuǎn)端214b，上導(dǎo)片遠(yuǎn)端213b高于上導(dǎo)片近端213a，下導(dǎo)片遠(yuǎn)端214b高于下導(dǎo)片近端214a，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211具有導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口211a和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口211b，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口211a高于導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口211b，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口211a和作業(yè)風(fēng)道100貫通裝配，下導(dǎo)片遠(yuǎn)端214b高于導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口211b。

導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口211a和作業(yè)風(fēng)道100貫通裝配指的是導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口211a相鄰作業(yè)風(fēng)道100裝配。

當(dāng)選用上述的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道211和混合流道212結(jié)構(gòu)時(shí)，混合流道212下方具有多余的載液空間700，載液空間700當(dāng)然裝載液體，液面應(yīng)當(dāng)?shù)陀谙聦?dǎo)片遠(yuǎn)端214b，下導(dǎo)片近端214a和上導(dǎo)片近端213a形成的是混合流道212的入口近端口212a，相應(yīng)的，下導(dǎo)片遠(yuǎn)端214b和上導(dǎo)片遠(yuǎn)端213b形成的是混合流道212的出口遠(yuǎn)端口212b，這樣風(fēng)流會(huì)在導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口211b處進(jìn)入近端口212a，直至從其遠(yuǎn)端口212b離開(kāi)。導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口211b處混合后的液體因吸力的作用進(jìn)入混合流道212，載液空間700中的液體從混合流道212下方補(bǔ)充進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口211b處，形成液體的循環(huán)流動(dòng)，提升對(duì)粉塵的吸附面積，提升過(guò)濾效果。

為提升集風(fēng)風(fēng)道300的集風(fēng)效果，集風(fēng)風(fēng)道300具有縮窄部350。集風(fēng)風(fēng)道300可以理解為一端大、一端小的造型，在本專(zhuān)利中是上大下小的造型。

中央組件1包括一個(gè)葉輪電機(jī)800和一個(gè)葉輪410，抽風(fēng)風(fēng)道400為蝸殼造型，葉輪410可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在抽風(fēng)風(fēng)道400中，葉輪電機(jī)800帶動(dòng)葉輪410在抽風(fēng)風(fēng)道400中轉(zhuǎn)動(dòng)。本專(zhuān)利的葉輪410安裝在葉輪電機(jī)800的電機(jī)輸出軸，由電機(jī)輸出軸帶動(dòng)。此結(jié)構(gòu)同樣利于縮減整體體積。

可以看到，本專(zhuān)利的兩套側(cè)邊組件2結(jié)構(gòu)是兩套部件基本相同的組件，它們分別大致對(duì)稱(chēng)地分布在圖5的剖面兩側(cè)，但是兩側(cè)的吸風(fēng)風(fēng)道600在圖5剖面處相互貫通，以及載液空間也是一個(gè)貫通的空間，當(dāng)然還能把它們完全隔離為兩側(cè)的獨(dú)立部件，但并沒(méi)有這個(gè)必要。

中央組件1包括一個(gè)出風(fēng)風(fēng)道500，抽風(fēng)風(fēng)道400、出風(fēng)風(fēng)道500、外界空間900依次貫通裝配。此結(jié)構(gòu)同樣利于縮減整體體積。

出風(fēng)風(fēng)道500縱向設(shè)置，應(yīng)當(dāng)為本專(zhuān)利最優(yōu)的出風(fēng)風(fēng)道設(shè)計(jì)方案。

本專(zhuān)利的結(jié)構(gòu)緊湊還體現(xiàn)在：集風(fēng)風(fēng)道300包括一個(gè)出風(fēng)口320，抽風(fēng)風(fēng)道400包括葉輪410，葉輪410可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在抽風(fēng)風(fēng)道400，出風(fēng)口320和抽風(fēng)風(fēng)道400貫通裝配。風(fēng)流自?xún)蓚?cè)的集風(fēng)口310匯入其縮窄部350，自出風(fēng)口320進(jìn)入抽風(fēng)風(fēng)道400后，經(jīng)過(guò)抽風(fēng)風(fēng)道400后去到外界空間900。