本實(shí)用新型涉及鑄管生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置。
背景技術(shù):
球墨鑄鐵管相互聯(lián)接時(shí),需要球墨鑄鐵管的插口部分插入到承口部分,在承口部分安裝有密封圈,已達(dá)到密封的作用。實(shí)際應(yīng)用中需對(duì)插口部分進(jìn)行磨削,除去表面氧化皮,能夠更好的與承口密封圈結(jié)合。此操作一般是人工操作,人工操作具有操作不靈活、安裝維修不方便等問題,而且增加了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,大大地降低了工作效率。
所以現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的球墨鑄鐵管磨外圓裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、操作靈活、安裝維修方便,解決了人工操作不靈活、安裝維修不方便等問題,降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置,包括球墨鑄鐵管、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、磨削機(jī)構(gòu)、底座和支座,所述球墨鑄鐵管包括第一鑄鐵管和第二鑄鐵管,所述第一鑄鐵管的直徑大于所述第二鑄鐵管的直徑,所述球墨鑄鐵管與所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪接觸并設(shè)置在所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪之間,所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠托起所述球墨鑄鐵管,所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪分別對(duì)稱設(shè)置在所述底座上端的兩側(cè)上,所述磨削機(jī)構(gòu)包括磨削砂輪、與磨削砂輪連接并能夠帶動(dòng)磨削砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)下部并與電機(jī)連接的電機(jī)座和能夠翻轉(zhuǎn)電機(jī)座的動(dòng)力升降機(jī)構(gòu),所述電機(jī)座一端通過旋轉(zhuǎn)軸與所述支座的一端鉸接,另一端通過所述動(dòng)力升降機(jī)構(gòu)與所述支座的另一端連接,所述支座放置在所述底座的一側(cè)。
優(yōu)選地,所述主動(dòng)輪由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述主動(dòng)輪能夠帶動(dòng)所述球墨鑄鐵管轉(zhuǎn)動(dòng),所述球墨鑄鐵管能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用電磁調(diào)速電機(jī)。
優(yōu)選地,所述動(dòng)力升降機(jī)構(gòu)為氣囊,所述氣囊與所述電機(jī)座的連接方式為鉸接。
優(yōu)選地,所述氣囊由比例壓力氣閥控制。
優(yōu)選地,所述磨削砂輪采用微晶剛玉砂輪。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、操作靈活、安裝維修方便,控制可靠,制造簡單,投入費(fèi)用少、故障率低、安裝維修容易方便,減小了對(duì)磨削砂輪的消耗,環(huán)境污染小,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了磨外圓磨削效率,解決了人工操作不靈活、安裝維修不方便等問題,降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、球墨鑄鐵管;11、第一鑄鐵管;12、第二鑄鐵管;2、主動(dòng)輪;3、從動(dòng)輪;4、磨削機(jī)構(gòu);41、磨削砂輪;42、電機(jī);43、電機(jī)座;44、動(dòng)力升降機(jī)構(gòu);5、底座;6、支座;7、旋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示,為本實(shí)用新型一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置的一個(gè)實(shí)施例,一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置,其特征在于:包括球墨鑄鐵管1、主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪3、磨削機(jī)構(gòu)4、底座5和支座6,所述球墨鑄鐵管1包括第一鑄鐵管11和第二鑄鐵管12,所述第一鑄鐵管11的直徑大于所述第二鑄鐵管12的直徑,所述球墨鑄鐵管1與所述主動(dòng)輪2和所述從動(dòng)輪3接觸并設(shè)置在所述主動(dòng)輪2和所述從動(dòng)輪3之間,所述主動(dòng)輪2和所述從動(dòng)輪3能夠轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠托起所述球墨鑄鐵管1,所述主動(dòng)輪2和所述從動(dòng)輪3分別對(duì)稱設(shè)置在所述底座5上端的兩側(cè)上,所述磨削機(jī)構(gòu)4包括磨削砂輪41、與磨削砂輪41連接并能夠帶動(dòng)磨削砂輪41轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)42、設(shè)置在電機(jī)42下部并與電機(jī)42連接的電機(jī)座43和能夠翻轉(zhuǎn)電機(jī)座43的動(dòng)力升降機(jī)構(gòu)44,所述電機(jī)座43一端通過旋轉(zhuǎn)軸7與所述支座6的一端鉸接,另一端通過所述動(dòng)力升降機(jī)構(gòu)44與所述支座6的另一端連接,所述支座6放置在所述底座5的一側(cè)。
利用底座5上的對(duì)稱放置的動(dòng)輪2和從動(dòng)輪3將球墨鑄鐵管1托起來,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪2使球墨鑄鐵管1轉(zhuǎn)動(dòng)起來,磨外圓時(shí)電機(jī)42提供動(dòng)力,帶動(dòng)磨削砂輪41轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力升降機(jī)構(gòu)44通過上下升降,以旋轉(zhuǎn)軸7為中心帶動(dòng)電機(jī)座43翻轉(zhuǎn),從而也將電機(jī)座43上的磨削機(jī)構(gòu)4以一定的壓力作用于球墨鑄鐵管1進(jìn)行磨削,完成整個(gè)磨削操作。磨削機(jī)構(gòu)4位于主動(dòng)輪2的一側(cè),目的在于主動(dòng)輪2一側(cè)的球墨鑄鐵管1跳動(dòng)小,磨削機(jī)構(gòu)4可以減少由于球墨鑄鐵管1跳動(dòng)而造成的磨削砂輪41的消耗。
所述主動(dòng)輪2由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述主動(dòng)輪2能夠帶動(dòng)所述球墨鑄鐵管1轉(zhuǎn)動(dòng),所述球墨鑄鐵管1能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)輪2和從動(dòng)輪3起到支撐的作用。
所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用電磁調(diào)速電機(jī)。電磁調(diào)速電機(jī)具有調(diào)速范圍廣、速度調(diào)節(jié)開滑、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、控制功率小、有速度負(fù)反饋、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)機(jī)械特性硬度高等一系列優(yōu)點(diǎn),可以根據(jù)實(shí)際情況改變主動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)速。
所述動(dòng)力升降機(jī)構(gòu)44為氣囊,所述氣囊與所述電機(jī)座43的連接方式為鉸接。利用氣囊良好的緩沖性能,吸收磨削時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),達(dá)到更好的磨削效果。
所述氣囊由比例壓力氣閥控制。通過調(diào)節(jié)比例壓力氣閥的電流或電壓,進(jìn)而可以調(diào)節(jié)氣囊所產(chǎn)生的壓力。磨外圓時(shí),通過電氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)比例壓力氣閥的電流或電壓控制氣囊,以旋轉(zhuǎn)軸7為中心帶動(dòng)電機(jī)座43翻轉(zhuǎn),從而也將電機(jī)座43上的磨削機(jī)構(gòu)4以一定的壓力作用于球墨鑄鐵管1進(jìn)行磨削。當(dāng)磨削結(jié)束時(shí),通過氣動(dòng)比例壓力閥的控制氣囊放氣,氣囊下降,完成整個(gè)磨削過程。
所述磨削砂輪41采用微晶剛玉砂輪。微晶剛玉砂輪具有韌性好、強(qiáng)度大且自銳性好等優(yōu)點(diǎn),可以達(dá)到更好的磨削效果。
采用上述技術(shù)方案后,所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、操作靈活、安裝維修方便,控制可靠,制造簡單,投入費(fèi)用少、故障率低、安裝維修容易方便,減小了對(duì)磨削砂輪41的消耗,環(huán)境污染小,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了磨外圓磨削效率,解決了人工操作不靈活、安裝維修不方便等問題,降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。