本實(shí)用新型涉及測(cè)量領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種磨床機(jī)載測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

磨床是指利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。使用磨床機(jī)加工高精度的工件時(shí)，需要使用卡尺或千分尺等測(cè)量工具測(cè)量加工量，從而確認(rèn)工件的去除量、留存量以及形變量，以制定下一步的加工方案。

但在使用測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量的過(guò)程中，需要把工件從磨床的工作臺(tái)上拆卸下來(lái)，測(cè)量完后再將工件重新裝夾加工。為了滿足工件高精度要求，需要反復(fù)地對(duì)工件進(jìn)行拆卸、測(cè)量、裝夾等操作，導(dǎo)致工件加工效率低。此外，工件多次裝夾操作產(chǎn)生的裝夾誤差會(huì)直接影響到工件的加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種可簡(jiǎn)化磨床加工工件過(guò)程中對(duì)工件加工量測(cè)量的磨床機(jī)載測(cè)量裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種磨床機(jī)載測(cè)量裝置，包括固定件、第一連接件、第二連接件和高度計(jì)，其中，

所述固定件被設(shè)置為用于將所述磨床機(jī)載測(cè)量裝置安裝在磨床上；

所述第一連接件與所述固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連接件與所述第一連接件滑動(dòng)配合，所述高度計(jì)與所述第二連接件固定連接。

可選地，所述磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括連接軸；

所述固定件包括連接部，所述連接部上設(shè)有連接孔，所述連接軸位于所述連接孔內(nèi)，所述連接軸與所述第一連接件固定連接。

可選地，所述磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括夾緊件；

所述連接孔具有豁口；

所述夾緊件被設(shè)置為用于收緊所述豁口，以?shī)A緊所述連接孔內(nèi)的所述連接軸。

可選地，所述第二連接件上設(shè)有燕尾槽，所述第一連接件上設(shè)有與所述燕尾槽滑動(dòng)配合的滑軌。

可選地，所述磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括定位件；

所述滑軌的長(zhǎng)度方向上設(shè)有定位槽，所述燕尾槽的側(cè)壁上設(shè)有定位孔，所述定位孔與所述定位槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述定位件位于所述定位孔內(nèi)；

所述定位件被設(shè)置為用于與所述定位槽相配合，以將所述第二連接件定位在所述第一連接件上。

可選地，所述第一連接件相對(duì)于所述固定件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0度-90度。

可選地，所述磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括第一限位件和第二限位件，其中，

所述第一限位件與所述固定件固定連接；

所述第二限位件與所述第一連接件固定連接；

所述第二限位件被設(shè)置為用于與所述第一限位件相配合，以使得所述第二限位件與所述第一限位件配合時(shí)，所述第一連接件與所述固定件相平行。

可選地，所述第一限位件為限位軸，所述第二限位件為限位塊；

所述限位軸與所述限位塊卡合，以使得所述第一連接件與所述固定件相平行。

可選地，所述固定件被設(shè)置為與所述磨床的砂輪罩固定連接。

可選地，所述高度計(jì)為轉(zhuǎn)臺(tái)式高度計(jì)。

本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，確實(shí)存在磨床加工工件的加工量測(cè)量操作復(fù)雜的問(wèn)題。因此，本實(shí)用新型所要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒(méi)有預(yù)期到的，故本實(shí)用新型是一種新的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)效果在于，第一連接件可相對(duì)于固定件轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接件可相對(duì)于第一連接件滑動(dòng)，從而高度計(jì)可相對(duì)于固定件實(shí)現(xiàn)不同維度上位置調(diào)整，使得不拆卸工件便可使用高度計(jì)對(duì)工件的加工量進(jìn)行測(cè)量，簡(jiǎn)化了工件加工量測(cè)量的操作步驟，提高了工件加工效率和加工精度。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

圖1為本實(shí)用新型磨床機(jī)載測(cè)量裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的爆炸圖。

圖中標(biāo)示如下：

固定件-1，連接部-11，連接孔-111，豁口-112，第一連接件-2，滑軌-21，定位槽-211，第二連接件-3，燕尾槽-31，定位孔-311，高度計(jì)-4，連接軸-5，夾緊件-6，定位件-7，第一限位件-8，第二限位件-9，高度計(jì)固定件-10，砂輪罩-A。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書(shū)的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了解決磨床加工工件的加工量測(cè)量操作復(fù)雜的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種磨床機(jī)載測(cè)量裝置。

如圖1和圖2所示，該磨床機(jī)載測(cè)量裝置包括固定件1、第一連接件2、第二連接件3和高度計(jì)4。高度計(jì)4的類型可根據(jù)實(shí)際需求靈活選擇，例如，轉(zhuǎn)臺(tái)式高度計(jì)等。

固定件1被設(shè)置為用于將磨床機(jī)載測(cè)量裝置安裝在磨床上。固定件1可安裝在磨床需要位置。可選地，固定件1安裝在磨床可移動(dòng)的部件上，例如，固定件1安裝在磨床的砂輪罩A上。固定件1的安裝方式可通過(guò)焊接或螺栓連接等方式實(shí)現(xiàn)。

第一連接件2與固定件1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連接件3與第一連接件2滑動(dòng)配合，高度計(jì)4與第二連接件3固定連接。第一連接件2與固定件1之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接可通過(guò)鉸接或樞接等方式實(shí)現(xiàn)。第二連接件3與第一連接件2之間的滑動(dòng)配合可通過(guò)槽和軌的配合等方式實(shí)現(xiàn)。高度計(jì)4與第二連接件3之間的固定連接可通過(guò)焊接或螺栓連接等方式實(shí)現(xiàn)。

使用時(shí)，可先通過(guò)第一連接件2和/或第二連接件3將高度計(jì)4調(diào)整至需要測(cè)量加工量的工件的位置處，再操作高度計(jì)4測(cè)量工件的加工量，接著將高度計(jì)4調(diào)離工件，根據(jù)需求繼續(xù)對(duì)工件進(jìn)行加工。這樣，測(cè)量工件的加工量不再需要將工件自磨床上拆卸，而是可以直接對(duì)磨床上的工件進(jìn)行加工量的測(cè)量。相較于現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量工件的加工量時(shí)反復(fù)地對(duì)工件進(jìn)行拆卸、測(cè)量、裝夾等操作，使用本實(shí)用新型的磨床機(jī)載測(cè)量裝置工件的加工效率高。此外，避免對(duì)工件進(jìn)行多次裝夾操作可避免增大裝夾誤差，從而提高了工件的加工精度。

本實(shí)用新型的磨床機(jī)載測(cè)量裝置的第一連接件2可相對(duì)于固定件1轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接件3可相對(duì)于第一連接件2滑動(dòng)，從而高度計(jì)4可相對(duì)于固定件1實(shí)現(xiàn)不同維度上位置調(diào)整，使得不拆卸工件便可使用高度計(jì)對(duì)工件的加工量進(jìn)行測(cè)量，簡(jiǎn)化了工件加工量測(cè)量的操作步驟，提高了工件加工效率和加工精度。

在本實(shí)用新型磨床機(jī)載測(cè)量裝置的一個(gè)實(shí)施例中，磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括連接軸5。

固定件1包括連接部11，連接部11上設(shè)有連接孔111，連接軸5位于連接孔111內(nèi)，連接軸5與第一連接件2固定連接。連接部11可為固定件1上凸起的結(jié)構(gòu)，或者連接部11可為板狀的固定件1的一段。連接軸5與第一連接件2之間的固定連接可通過(guò)焊接或螺栓連接等方式實(shí)現(xiàn)。通過(guò)連接軸5實(shí)現(xiàn)第一連接件2和固定件1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式成本低，易于實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地，磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括夾緊件6。連接孔111具有豁口112。夾緊件6被設(shè)置為用于收緊豁口112，以?shī)A緊連接孔111內(nèi)的連接軸5。上述夾緊件6可例如為固定銷或螺栓等。

該實(shí)施例在使用時(shí)，將第一連接件2轉(zhuǎn)動(dòng)至需求位置后，可通過(guò)夾緊件6將第一連接件2相對(duì)于固定件1的位置固定。

在本實(shí)用新型磨床機(jī)載測(cè)量裝置的另一個(gè)實(shí)施例中，第二連接件3上設(shè)有燕尾槽31，第一連接件2上設(shè)有與燕尾槽31滑動(dòng)配合的滑軌21。第一連接件2和第二連接件3通過(guò)滑軌21和燕尾槽31的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)第一連接件2和第二連接件3之間的滑動(dòng)配合，運(yùn)動(dòng)精度高，穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步地，磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括定位件7。

滑軌21的長(zhǎng)度方向上設(shè)有定位槽211，燕尾槽31的側(cè)壁上設(shè)有定位孔311。定位孔311與定位槽211對(duì)應(yīng)設(shè)置，定位件7位于定位孔311內(nèi)。

定位件7被設(shè)置為用于與定位槽211相配合，以將第二連接件3定位在第一連接件2上。

上述定位件7可例如為固定銷或螺栓等。定位件7可通過(guò)螺紋配合或過(guò)盈配合的方式限位在定位孔311內(nèi)。定位件7可通過(guò)與定位槽211相抵的方式將第二連接件3定位在第一連接件2上。

該實(shí)施例在使用時(shí)，將第二連接件3相對(duì)于第一連接件2滑動(dòng)至需求位置后，可通過(guò)定位件7將第二連接件3相對(duì)于第一連接件2的位置固定。

可選地，第一連接件2相對(duì)于固定件1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0度-90度。

在本實(shí)用新型磨床機(jī)載測(cè)量裝置的又一個(gè)實(shí)施例中，磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括第一限位件8和第二限位件9。

第一限位件8與固定件1固定連接。第一限位件8與固定件1之間的固定連接可通過(guò)一體成型或焊接等方式實(shí)現(xiàn)。

第二限位件9與第一連接件2固定連接。第二限位件9與第一連接件2之間的固定連接可通過(guò)焊接或螺栓連接等方式實(shí)現(xiàn)。

第二限位件9被設(shè)置為用于與第一限位件8相配合，以使得第二限位件9與第一限位件8配合時(shí)，第一連接件2與固定件1相平行。第二限位件9與第一限位件8之間的配合可通過(guò)凸起與凹槽的配合，或者卡扣配合等方式實(shí)現(xiàn)。

通過(guò)第一限位件8和第二限位件9的設(shè)置，有利于對(duì)第一連接件2相對(duì)于固定件1的位置進(jìn)行校準(zhǔn)，從而校準(zhǔn)固定在第二連接件3上的高度計(jì)4的位置。

更具體地，如圖1和圖2中所示，第一限位件8為限位軸，第二限位件9為限位塊。限位軸與限位塊卡合，以使得第一連接件2與固定件1相平行。通過(guò)這種方式實(shí)施的第一限位件8和第二限位件9結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

在本實(shí)用新型磨床機(jī)載測(cè)量裝置的再一個(gè)實(shí)施例中，磨床機(jī)載測(cè)量裝置還包括高度計(jì)固定件10。高度計(jì)固定件10被設(shè)置為用于將高度計(jì)4和第二連接件3連接在一起。具體實(shí)施進(jìn)，高度計(jì)固定件10可包括與第二連接件3連接的部分和與高度計(jì)4連接的部分。高度計(jì)固定件10的設(shè)置可更方便地將磨床機(jī)載測(cè)量裝置組裝在一起，還有利于提高維修的便利性。

可選地，固定件1被設(shè)置為與磨床的砂輪罩A固定連接。上述固定連接可通過(guò)固定件1與砂輪罩A之間的焊接或螺栓連接等方式實(shí)現(xiàn)。由于砂輪相對(duì)于磨床加工的工件移動(dòng)方便，將磨床機(jī)載測(cè)量裝置安裝在砂輪罩上，可更方便地測(cè)量工件的加工量。此外，將磨床機(jī)載測(cè)量裝置安裝在砂輪罩上有利于避免磨床機(jī)載測(cè)量裝置在磨床加工工件時(shí)與磨床的其它部件相干涉。

可選地，高度計(jì)4為轉(zhuǎn)臺(tái)式高度計(jì)。

在本實(shí)用新型磨床機(jī)載測(cè)量裝置的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，磨床機(jī)載測(cè)量裝置包括固定件1、第一連接件2、第二連接件3、高度計(jì)4、連接軸5、夾緊件6、定位件7、第一限位件8、第二限位件9和高度計(jì)固定件10。

固定件1與磨床的砂輪罩A固定連接。第一限位件8與固定件1固定連接。固定件1包括連接部11，連接部11上設(shè)有連接孔111。連接軸5位于連接孔111內(nèi)。連接孔111具有豁口112。夾緊件6可用于收緊豁口112，以?shī)A緊連接孔111內(nèi)的連接軸5，從而將第一連接件2相對(duì)于固定件1的位置固定。

第一連接件2與連接軸5螺栓連接，從而第一連接件2可相對(duì)于固定件1轉(zhuǎn)動(dòng)。第一連接件2相對(duì)于固定件1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0度-90度。第二限位件9與第一連接件2固定連接。當(dāng)?shù)诙尬患?與第一限位件8配合時(shí)，第一連接件2與固定件1相平行。

第二連接件3上設(shè)有燕尾槽31，第一連接件2上設(shè)有與燕尾槽31滑動(dòng)配合的滑軌21，第二連接件3可相對(duì)于第一連接件2滑動(dòng)?；?1的長(zhǎng)度方向上設(shè)有定位槽211，燕尾槽31的側(cè)壁上設(shè)有定位孔311。定位件7可用于與定位槽211相配合，以將第二連接件3定位在第一連接件2上，從而將第二連接件3相對(duì)于第一連接件2的位置固定。

高度計(jì)固定件10將高度計(jì)4和第二連接件3連接在一起。

使用時(shí)，將第一連接件2相對(duì)于固定件1旋轉(zhuǎn)到需求位置后，使用夾緊件6夾緊連接軸5。接著將第二連接件3相對(duì)于第一連接件2滑動(dòng)至需求位置，使用定位件7將第二連接件3相對(duì)于第一連接件2的位置固定。此時(shí)，可使用高度計(jì)4測(cè)量工件的加工量。

雖然已經(jīng)通過(guò)示例對(duì)本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說(shuō)明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來(lái)限定。