本實用新型涉及切割設(shè)備,特別涉及一種超高壓水切割回收裝置及其應(yīng)用的水切割設(shè)備。
背景技術(shù):
超高壓水切割又稱水刀和水射流,它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量水流,再通過一個極細(xì)的紅寶石噴嘴,以每秒近千米的速度噴射切割,將材料切出形狀。為了使水流在切割時能夠切出更為光滑的表面,在水流中常常摻有砂礫。
這種超高壓水切割的工作臺面設(shè)置為鏤空狀,在工作臺面下設(shè)置水箱,以便將噴嘴處噴出的水流回收至水箱中,達(dá)到重復(fù)利用、減少地面積水的效果。
目前,市面上的回收水箱大多采用一個箱體來承接流下的砂水混合物,這種箱體雖然將砂水混合物進(jìn)行回收,但箱體中的砂水混合物混在一起,在后續(xù)重復(fù)利用的過程中,若從箱體中直接取用,則砂石易將引流的管道堵塞,尤其是未加壓的管道中,砂石更易沉淀在管道中。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的一目的是提供一種超高壓水切割回收裝置,其具有便于將砂水混合物分離、便于水流重復(fù)利用時流動的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種超高壓水切割回收裝置,包括鏤空設(shè)置的工作臺面、位于工作臺面?zhèn)冗叺膬α贤?、自儲料筒引出的噴頭、位于工作臺面上帶動噴頭在平面內(nèi)運動的走刀裝置,其特征在于:所述工作臺面面向地面一側(cè)設(shè)有廢水收集裝置,所述廢水收集裝置包括承接于工作臺面面向地面一側(cè)的水箱、位于水箱的豎直高度中段處的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板呈傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)流板靠近地面的一側(cè)承接有活動連接于水箱側(cè)壁上的濾槽;
所述導(dǎo)流板處還設(shè)有振動裝置,所述振動裝置包括面向地面的一面上的振動電機,所述導(dǎo)流槽兩側(cè)設(shè)有固連于水箱側(cè)壁上的彈簧。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)噴頭噴出的水流經(jīng)過工作臺面流至水箱中時,首先落于導(dǎo)流板處,由導(dǎo)流板將水流導(dǎo)引至濾槽中后,濾槽將水流中的砂礫過濾,使得從濾槽中流出的水流為干凈的、雜質(zhì)較少的液體,砂礫則落在濾槽中,累積至一定量后,將濾槽取出更換即可。如此砂礫和水流被分開收集,在后續(xù)引出水流循環(huán)利用時,水流中雜質(zhì)少,在管道中流動時不易產(chǎn)生沉積的現(xiàn)象,便于水流在管道中流動。
進(jìn)一步設(shè)置:所述濾槽設(shè)置為矩形槽,所述濾槽的底部設(shè)置為弧形面,所述濾槽底部的弧形面處設(shè)置為軟質(zhì)紗網(wǎng)。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)帶有砂礫的水流流入濾槽中后,砂礫被濾網(wǎng)阻隔,水流則落在水箱中,實現(xiàn)砂水分離的目的。
進(jìn)一步設(shè)置:所述濾槽與水箱之間通過可拆卸組件連接,所述可拆卸組件包括橫擔(dān)于水箱兩對立面上的滑軌、位于濾槽兩側(cè)抵觸于滑軌上的滑輪。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)濾槽中的砂礫積攢到一定量后,能夠?qū)V槽從水箱中拆出,以便及時將砂礫清理收集。
進(jìn)一步設(shè)置:所述濾槽兩側(cè)的槽壁上設(shè)有向地面處彎折的限位邊,所述滑輪嵌設(shè)于限位邊中。
通過采用上述技術(shù)方案,滑輪受到限位邊的保護的同時,還能夠被限位邊限位,減少滑輪在滑動過程中偏移的可能性。
進(jìn)一步設(shè)置:所述水箱的側(cè)壁上與濾槽的截面相對處設(shè)有翻蓋口,所述翻蓋口上鉸接有蓋體。
通過采用上述技術(shù)方案,翻蓋口在平時工作狀態(tài)中時,蓋體呈自由下垂?fàn)顟B(tài),能夠?qū)⑺鋬?nèi)的水流阻隔,減小水流濺出水箱的可能性。翻起蓋體后,能夠?qū)V槽從翻蓋口中抽出,便于濾槽的拆卸。
進(jìn)一步設(shè)置:所述水箱底部設(shè)置抽水裝置,所述抽水裝置包括水泵、經(jīng)過水泵的導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管的兩端分別連接于水箱底部、儲料筒上。
通過采用上述技術(shù)方案,抽水裝置用于將過濾后的水流抽出循環(huán)使用,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
進(jìn)一步設(shè)置:所述導(dǎo)流板的兩側(cè)設(shè)有向背離地面一側(cè)翻折的翻邊。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)帶有砂石的水流從導(dǎo)流板上流下時,兩側(cè)的翻邊減小了水流從兩側(cè)流下的可能性,使得帶有砂礫的水流盡量從導(dǎo)流板上流至濾槽中,以便減少水箱中的水流所攜帶的砂礫數(shù)量。
進(jìn)一步設(shè)置:所述彈簧靠近水箱側(cè)壁的一端固連于側(cè)壁上,另一端延伸出限位片,所述限位片通過螺釘固定于導(dǎo)流板面向地面一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)振動電機震動時,彈簧的彈性起到緩沖作用,減小導(dǎo)流板由于震動而造成與水箱之間的連接強度變低的可能性。
進(jìn)一步設(shè)置:所述走刀裝置采用十字滑臺,所述噴頭固連于十字滑臺上。
通過采用上述技術(shù)方案,十字滑臺能夠?qū)崿F(xiàn)在水平面上沿任意路線運動的目的,噴頭能夠在十字滑臺上任意滑動,切割出預(yù)期形狀。
本實用新型的另一目的是提供一種水切割設(shè)備,其具有能夠循環(huán)利用水,且水的凈度高、不易堵塞管道,延長設(shè)備使用壽命的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種水切割設(shè)備,帶有如上述的超高壓水切割回收裝置。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:在使用過程中,水流被水箱收集,在水箱中被過濾后,砂礫和水流被分開收集,在后續(xù)重復(fù)使用的過程中,減小了砂礫由于顆粒小而散落各處的可能性。
附圖說明
圖1是實施例1中用于體現(xiàn)整體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例1中用于體現(xiàn)廢水收集裝置位置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例1中用于體現(xiàn)導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例1中圖3的A部放大圖用于體現(xiàn)可拆卸組件;
圖5是實施例1中圖2的B部放大圖用于體現(xiàn)彈簧與限位片的位置。
圖中,1、工作臺面;2、儲料筒;3、噴頭;4、走刀裝置;41、十字滑臺;5、廢水收集裝置;51、水箱;52、導(dǎo)流板;521、翻邊;53、濾槽;6、振動裝置;61、振動電機;62、密封套;7、彈簧;71、限位片;8、紗網(wǎng);9、可拆卸組件;91、滑軌;92、滑輪;10、限位邊;11、翻蓋口;12、蓋體;13、抽水裝置;131、水泵;132、導(dǎo)水管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例1:一種超高壓水切割回收裝置,如圖1所示,包括工作臺面1和位于工作臺面1背離地面一側(cè)的走刀裝置4,走刀裝置4采用十字滑臺41,在十字滑臺41上裝設(shè)噴頭3,噴頭3上通過導(dǎo)管與工作臺面1側(cè)邊的儲料筒2相連,將儲料筒2中的水通過噴頭3噴出。
如圖1所示,在工作臺面1面向地面一側(cè)設(shè)置水箱51,水箱51為立方體,其與地面接觸的面積大小與工作臺面1的大小相等。水箱51底部延伸出抽水裝置13,抽水裝置13包括水泵131和導(dǎo)水管132,導(dǎo)水管132自水箱51底部延伸出來,經(jīng)過水泵131,被水泵131抽取水流后輸入與導(dǎo)水管132相連的儲料筒2中。工作臺面1為鏤空設(shè)置,在工作臺面1面向地面的一側(cè)設(shè)置廢水收集裝置5,如圖1和2所示,廢水收集裝置5除了水箱51外,還包括位于水箱51中段高度處的導(dǎo)流板52。
如圖2所示,在導(dǎo)流板52面向地面一側(cè)上還設(shè)置振動裝置6,振動裝置6包括振動電機61,振動電機61及其導(dǎo)線上均設(shè)置有密封套62,以便在使用過程中減小其受水汽的影響。
如圖2和3所示,導(dǎo)流板52采用光滑的金屬板制成,在水箱51中傾斜設(shè)置;傾斜設(shè)置后,導(dǎo)流板52與水平面呈銳角,導(dǎo)流板52豎直高度不等的兩條邊位于水平面上,導(dǎo)流板52與水平面呈夾角的兩條邊則對應(yīng)水箱51的兩塊側(cè)板,其中一塊側(cè)板處即設(shè)置儲料筒2。
如圖2和3所示,在導(dǎo)流板52靠近地面一側(cè)處還設(shè)有濾槽53,濾槽53通過可拆卸組件9安裝在水箱51內(nèi),導(dǎo)流板52出水的一側(cè)正好落于濾槽53中,使得從導(dǎo)流板52上流出的砂水混合液體正好落在濾槽53中。
如圖3和4所示,可拆卸組件9包括橫擔(dān)于水箱51中的滑軌91,滑軌91與導(dǎo)流板52的出水處的棱邊平行?;?1共設(shè)置兩條,濾槽53被架在滑軌91上。濾槽53的兩個槽壁背離槽底一側(cè)向背離濾槽53中心軸線處翻折,在翻折形成的限位邊10處設(shè)置滑輪92,滑輪92通過桿件轉(zhuǎn)動連接在限位邊10所形成的面向地面的凹陷處。濾槽53的槽底采用軟質(zhì)的紗網(wǎng)8制成,以便在清理時,能夠?qū)⒉鄣追D(zhuǎn)清洗。如圖4所示,為了便于將濾槽53抽出,在水箱51側(cè)壁還設(shè)有翻蓋口11,翻蓋口11的形狀近似于濾槽53的截面形狀,在翻蓋口11上鉸接有蓋體12,鉸接處位于翻蓋口11背離地面一側(cè)。
如圖3和4所示,導(dǎo)流板52的兩條傾斜棱邊處設(shè)置翻邊521,翻邊521自導(dǎo)流板52向背離地面的方向彎折。如圖3和5所示,在導(dǎo)流板52面向地面的一面上設(shè)置彈簧7,彈簧7將導(dǎo)流板52與水箱51側(cè)壁相連。
為了提高連接強度,如圖3和5所示,彈簧7與水箱51側(cè)壁焊接固定連接,彈簧7靠近導(dǎo)流板52的一端處延伸出限位片71,限位片71托在導(dǎo)流板52底面,并且通過螺釘與導(dǎo)流板52固連。彈簧7在導(dǎo)流板52兩側(cè)設(shè)置多個,且為線性陣列排布。
使用該設(shè)備時,從噴頭3流出的水經(jīng)由導(dǎo)流板52流向濾槽53,被濾槽53過濾后,砂礫留在濾槽53中,水流流入水箱51,再由水泵131將水流抽取輸入儲料筒2,由儲料筒2通過管道向噴頭3輸送,實現(xiàn)循環(huán)利用的目的。
實施例2:一種水切割設(shè)備,帶有上述的超高壓水切割回收裝置。
上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。