本實用新型涉及煉鐵技術領域，特別涉及一種鐵水包移蓋裝置。

背景技術：

鐵水包作為盛接鐵水的容器，其在生產周轉過程中的熱狀態(tài)，直接影響鐵水的溫度變化。鐵水包的生產周轉工作流程：高爐出鐵溝盛接鐵水→運輸→煉鋼廠→兌入轉爐煉鋼→空包檢修→等待接鐵水。在這一工藝過程中，鐵水包一直是敞口的，沒采取加蓋措施，致使鐵水包在倒完鐵水后熱量散失，鐵水包內襯耐火材料溫度下降幅度大，再次裝載鐵水時吸收鐵水中的熱量，使鐵水溫度降低，不利于煉鋼工藝生產，使煉鋼生產過程中能耗加大；另一方面，鐵水包裝載鐵水后不加蓋，鐵水從包口散熱，也造成鐵水熱量大量損失，鐵水溫度降低。通過鐵水包全程加蓋，可減少鐵水包在整個生產過程中的熱量散失，從而大幅減少鐵水的熱量損失，減少鐵水溫降，節(jié)約煉鋼生產的能耗，同時減少鐵水包在整個生產過程對環(huán)境的污染。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鐵水包移蓋裝置，有效的克服了現有技術的缺陷。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種鐵水包移蓋裝置，包括上導軌、下導軌、移動襯板、升降器和移動臂組件；

上述上導軌和下導軌上下間隔且平行設置；

上述移動襯板活動安裝在上述上導軌和下導軌之間，并可沿上導軌和下導軌移動；

上述升降器安裝在上述移動襯板上，其活動端可相對于上述移動襯板豎直上下移動；

上述移動臂組件設置在上述移動襯板一側，且其下端與上述升降器的活動端連接固定，其上端具有至少一個用于移蓋的叉鉤。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，便于包蓋的加蓋和揭蓋，降低了鐵水轉運過程中的熱損失。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，上述移動襯板的上下端分別轉動設有至少一個電動車輪，上述電動車輪滾動安裝在對應的上導軌或下導軌相對的內側。

采用上述進一步方案的有益效果是使得移動襯板移動方便，通過對電動車輪電控操作即可實現整個移動襯板的移動，從而使得移動臂組件移動操作。

進一步，上述移動襯板的上下端端部分別開有延伸至其兩側的安裝槽，上述電動車輪分別轉動安裝在對應的上述安裝槽內。

采用上述進一步方案的有益效果是涉及合理，電動車輪與移動襯板的安裝結構緊湊，縮小整個裝置的體積。

進一步，上述移動臂組件包括豎直設置的立臂、橫向設置的懸臂和至少一個上述叉鉤，上述立臂下端與上述升降器的活動端連接，上述懸臂安裝在上述立臂的上端背離移動襯板的一側，至少一個上述叉鉤固定在上述懸臂的下端。

采用上述進一步方案的有益效果是移動臂組件結構簡單，布局合理，移動平穩(wěn)，不會與導軌或移動襯板之間發(fā)生碰撞。

進一步，上述懸臂垂直于上述立臂設置。

采用上述進一步方案的有益效果是設計合理，利于對鐵水包包蓋的加蓋和揭蓋操作。

進一步，上述叉鉤有四個，并呈矩陣分布在上述懸臂的下端。

采用上述進一步方案的有益效果是多個叉鉤利于包蓋的加蓋或揭蓋運作的穩(wěn)定性。

進一步，每個上述叉鉤均設置為“L”型，且其上端均與懸臂下端固定連接，下端向平行于上述上導軌的方向延伸。

采用上述進一步方案的有益效果是設計巧妙，利于對包蓋的加蓋或揭蓋操作。

進一步，還包括立式滑移組件，上述立式滑移組件包括兩個豎軌和升降支架，兩個上述豎軌均豎直安裝在上述移動襯板上，且平行分布在上述升降器兩側，上述升降支架可上下滑動的安裝在兩個上述豎軌之間，上述升降器位于上述升降支架內，且其活動端與上述升降支架連接固定，上述立臂的下端固定在上述升降支架上端。

采用上述進一步方案的有益效果是通過升降器帶動升降支架沿兩個豎軌上下移動，從而使得整個移動臂組件上下移動，其移動穩(wěn)定性較好，不會發(fā)生較大的位移偏差，利于精確控制對鐵水包包蓋的加蓋或揭蓋。

附圖說明

圖1為本實用新型的鐵水包移蓋裝置的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型的鐵水包移蓋裝置的側面結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、上導軌，2、下導軌，3、移動襯板，4、升降器，5、移動臂組件，6、豎軌，7、升降支架，31、電動車輪，32、安裝槽，51、叉鉤，52、立臂，53、懸臂。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例：如圖1和2所示，本實施例的鐵水包移蓋裝置包括上導軌1、下導軌2、移動襯板3、升降器4和移動臂組件5；

上述上導軌1和下導軌2上下間隔且平行設置；

上述移動襯板3活動安裝在上述上導軌1和下導軌2之間，并可沿上導軌1和下導軌2移動；

上述升降器4安裝在上述移動襯板3上，其活動端可相對于上述移動襯板3豎直上下移動；

上述移動臂組件5設置在上述移動襯板3一側，且其下端與上述升降器4的活動端連接固定，其上端具有至少一個用于移蓋的叉鉤51。

使用過程中，通過操作使得移動襯板3沿上導軌1和下導軌2橫移，從而帶動升降器4和移動臂組件5同步橫移，再通過升降器4升降帶動移動臂組件5豎向移動，從而實現移動臂組件5橫向和豎向的移動，加蓋或揭蓋過程中，通過調整移動臂組件5的位移，使得叉鉤51移動靠近鐵水包的包蓋，再通過叉鉤51掛住包蓋移動實現對包蓋的加蓋或揭蓋操作。

優(yōu)選的，上述移動襯板3的上下端分別轉動設有至少一個電動車輪31，上述電動車輪31滾動安裝在對應的上導軌1或下導軌2相對的內側，電動車輪31外接電源，可自主電控實現轉動，利用電動車輪31與上導軌1或下導軌2之間的摩擦力可實現移動襯板3沿上導軌1及下導軌2的橫向移動，操作比較方便，無需借助其他外力即可實現移動襯板3的橫移。

優(yōu)選的，上述移動襯板3的上下端分別轉動設有兩個電動車輪31，且分別安裝在上述移動襯板3的上下端邊沿處。

優(yōu)選的，上述移動襯板3的上下端端部分別開有延伸至其兩側的安裝槽32，每個上述電動車輪31分別轉動安裝在對應的上述安裝槽32內，該設計可大大縮小電動車輪31與移動襯板3之間安裝占用的空間體積，即就是減小整個裝置的體積，使整個裝置結構緊湊。

優(yōu)選的，上述移動臂組件5包括豎直設置的立臂52、橫向設置的懸臂53和至少一個上述叉鉤51，上述立臂52下端與上述升降器4的活動端連接，上述懸臂53安裝在上述立臂52的上端背離移動襯板3的一側，至少一個上述叉鉤51固定在上述懸臂53的下端，其布局合理，操作過程中，立臂52和懸臂53不會與其他機構發(fā)生碰撞或接觸，利于對包蓋的加蓋或揭蓋操作，使用比較流暢。

上述懸臂53垂直于上述立臂52設置，其設計合理，立臂52與懸臂53之間受力較好。

優(yōu)選的，上述叉鉤51有四個，并呈矩陣分布在上述懸臂53的下端，通過多個叉鉤51對包蓋一起作用，使得加蓋或揭蓋的操作比較靈活。

優(yōu)選的，每個上述叉鉤51均設置為“L”型，且其上端均與懸臂53下端固定連接，下端向平行于上述上導軌1的方向延伸，加蓋或揭蓋操作過程中，叉鉤51另一端伸入包蓋內或包蓋上設置的掛環(huán)結構內即可，不用添加其他輔助掛件，包蓋拆裝比較方便。

在一些實施例中，還包括立式滑移組件，上述立式滑移組件包括兩個豎軌6和升降支架7，兩個上述豎軌6均豎直安裝在上述移動襯板3上，且平行分布在上述升降器4兩側，上述升降支架7可上下滑動的安裝在兩個上述豎軌6之間，上述升降器4位于上述升降支架7內，且其活動端與上述升降支架7連接固定，上述立臂52的下端固定在上述升降支架7上端，升降器4的活動端若直接與立臂52連接，隨著使用時長的增加，升降器4活動端可能存在左右偏移的現象，這就很可能使得揭蓋或加蓋的無效操作增多，因此，通過添加立式滑移組件，在操作過程中，升降支架7始終限制在兩個豎軌6之間實現上下移動，不會發(fā)生左右偏移的現象，從而使得與升降支架7固定連接的立臂52也不易發(fā)生左右偏移的狀況，達到精確及有效加蓋或揭蓋操作的目的。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。