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轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11326587閱讀:1472來源:國知局
轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

轉(zhuǎn)鋁包在鋁冶煉行業(yè)應(yīng)用較為普遍,是轉(zhuǎn)運(yùn)鋁液的常用工具,因使用不受地形限制,并且隨著保溫材料和制作工藝的進(jìn)步,還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,所以轉(zhuǎn)鋁包越來越受到鋁冶煉行業(yè)的青睞。轉(zhuǎn)鋁包包蓋大多為上下翻轉(zhuǎn)開閉式,即上翻打開,下翻閉合的結(jié)構(gòu),由于包蓋自重較大,在打開時須耗費(fèi)較多的力氣,而且在閉合時必須用人力控制緩慢放下,避免其由于自然下落而產(chǎn)生巨大的沖擊力對包口澆注料和包蓋內(nèi)襯的損壞。并且包內(nèi)盛滿鋁液,溫度很高,人在閉合包蓋時需要站在包口上,承受包內(nèi)高溫鋁液的炙烤,工作環(huán)境非常惡劣,而且也很危險。同時在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn),許多工人并不會按照規(guī)定的方法閉合包蓋,即人力控制包蓋緩慢放下,而是從包蓋后面推動,使其自由下落,巨大的沖擊力對包口澆注料和包蓋內(nèi)襯的損壞是非常嚴(yán)重的,降低了包蓋的使用壽命,但是如果采用人力控制的方法使包蓋緩慢放下,就需要工人站在包蓋的正面或側(cè)面,承受包內(nèi)高溫鋁液的炙烤,對工人的身體造成了一定的影響。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu),采用旋轉(zhuǎn)平開式包蓋結(jié)構(gòu)可以使轉(zhuǎn)鋁包在使用時開合省力,工人在操作時無需再站在包口上,改善了工作環(huán)境,同時延長了轉(zhuǎn)鋁包的使用壽命,降低了成本。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu),包括包體、蓋體和把手,還包括控制所述蓋體上下移動的旋臂組件和與所述旋臂組件相連的旋轉(zhuǎn)軸承組件,所述旋轉(zhuǎn)軸承組件固定在所述包體側(cè)面,所述旋臂組件內(nèi)設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有連接所述把手與所述蓋體的杠桿機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述旋臂組件與所述旋轉(zhuǎn)軸承組件通過連接件連接。

優(yōu)選地,所述連接件包括支撐板、固定在所述支撐板內(nèi)側(cè)的支軸和與所述旋臂組件相連的法蘭,所述支軸與所述旋轉(zhuǎn)軸承組件固定連接。

優(yōu)選地,所述法蘭分別與所述旋臂組件和所述支軸焊接連接。

優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)軸承組件外側(cè)焊接有第一法蘭,所述第一法蘭與所述包體側(cè)面的第二法蘭連接,所述第二法蘭焊接在所述包體上。

優(yōu)選地,所述第二法蘭的外側(cè)開有與所述旋轉(zhuǎn)軸承組件相適應(yīng)的U型開口。

優(yōu)選地,所述杠桿機(jī)構(gòu)包括連接桿和連接所述蓋體的銷軸,所述銷軸與所述連接桿連接,所述連接桿通過銷軸與所述把手焊接連接。

優(yōu)選地,所述蓋體上下移動的距離為20至30毫米。

優(yōu)選地,所述把手端部設(shè)置有三角型結(jié)構(gòu)的臥環(huán)。

優(yōu)選地,所述包體與所述蓋體結(jié)合處的一側(cè)設(shè)置有固定所述蓋體的止轉(zhuǎn)組件,所述把手上設(shè)置有與所述止轉(zhuǎn)組件相適應(yīng)的掛鉤。

因此,本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu),采用旋轉(zhuǎn)平開式包蓋結(jié)構(gòu)可以使轉(zhuǎn)鋁包在使用時開合省力,工人在操作時無需再站在包口上,改善了工作環(huán)境,同時延長了轉(zhuǎn)鋁包的使用壽命,降低了成本。

下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型一種轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu)實施例的俯視圖。

具體實施方式

實施例

圖1為本實用新型一種轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型一種轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu)實施例的俯視圖。如圖所示,本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu),包括包體1、蓋體2和把手3,還包括控制蓋體2上下移動的旋臂組件4和與旋臂組件4相連的旋轉(zhuǎn)軸承組件5,旋轉(zhuǎn)軸承組件5固定在包體1側(cè)面,旋臂組件4內(nèi)設(shè)置有凹槽6,凹槽6內(nèi)設(shè)置有連接把手3與蓋體2的杠桿機(jī)構(gòu),所述杠桿機(jī)構(gòu)包括連接桿7和連接蓋體2的銷軸8,銷軸8與連接桿7連接,連接桿7通過銷軸9與把手3焊接連接。這種轉(zhuǎn)鋁包包蓋為旋轉(zhuǎn)平開式結(jié)構(gòu),打開時通過蓋體的杠桿機(jī)構(gòu)將蓋體提升20-30毫米,然后通過旋轉(zhuǎn)軸承組件和旋臂組件使蓋體向一側(cè)水平轉(zhuǎn)動,打開包蓋;閉合時水平轉(zhuǎn)回即可,蓋體閉合后可自動調(diào)整位置,與包口嚴(yán)密接合,因為包體與蓋體的結(jié)合處一側(cè)設(shè)置有止轉(zhuǎn)組件,當(dāng)蓋體閉合嚴(yán)密時止轉(zhuǎn)組件會鎖緊蓋體,這種結(jié)構(gòu)避免了蓋體在開閉時對密封盤根的磨損。操作時將把手向下壓至圖1虛線位置時蓋體上升20-30mm,由于把手和蓋體之間設(shè)置有杠桿機(jī)構(gòu),所以下壓時非常省力,然后水平旋轉(zhuǎn)至圖2虛線位置時,松開把手,把手自然上彈,包蓋完全打開,閉合時下壓把手,向相反的方向旋轉(zhuǎn),完成閉合操作。

旋臂組件4與旋轉(zhuǎn)軸承組件5通過連接件連接,所述連接件包括支撐板10、固定在支撐板10內(nèi)側(cè)的支軸11和與旋臂組件4相連的法蘭12,支軸11與旋轉(zhuǎn)軸承組件5固定連接,法蘭12分別與旋臂組件4和支軸11焊接連接,在旋臂組件和旋轉(zhuǎn)軸承組件之間設(shè)置連接件方便固定,且同時可以使蓋體自由的左右旋轉(zhuǎn),當(dāng)打開蓋體時把手帶動杠桿機(jī)構(gòu),杠桿機(jī)構(gòu)帶動蓋體上升,杠桿機(jī)構(gòu)帶動旋臂組件,旋臂組件帶動連接件,連接件與旋轉(zhuǎn)軸承組件中的軸套連接,從而可以實現(xiàn)左右旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)軸承組件5外側(cè)焊接有第一法蘭13,第一法蘭13與包體1側(cè)面的第二法蘭14連接,第二法蘭14焊接在包體1上,第二法蘭14的外側(cè)開有與旋轉(zhuǎn)軸承組件5相適應(yīng)的U型開口15,在安裝旋轉(zhuǎn)軸承組件時可以將其直接滑進(jìn)U型開口內(nèi),再將第二法蘭和第一法蘭通過螺栓固定在一起,這樣就很方便的將旋轉(zhuǎn)軸承組件與包體固定在一起,便于安裝,省時省力。

包體1與蓋體2結(jié)合處的一側(cè)設(shè)置有固定蓋體2的止轉(zhuǎn)組件16,把手3上設(shè)置有與止轉(zhuǎn)組件16相適應(yīng)的掛鉤17,當(dāng)蓋體閉合時蓋體上一側(cè)的掛鉤會卡在止轉(zhuǎn)組件上,防止蓋體在閉合時自動打開,保證了運(yùn)輸過程中的安全。

把手3端部設(shè)置有三角型結(jié)構(gòu)的臥環(huán)18,方便工人在開閉蓋體時把握,避免燙傷。

因此,本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)鋁包包旋轉(zhuǎn)平開包蓋結(jié)構(gòu),采用旋轉(zhuǎn)平開式包蓋結(jié)構(gòu)可以使轉(zhuǎn)鋁包在使用時開合省力,工人在操作時無需再站在包口上,改善了工作環(huán)境,同時延長了轉(zhuǎn)鋁包的使用壽命,降低了成本。

最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。

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