本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種焊縫打磨裝置，具體是一種用于小徑鋼管的內(nèi)焊縫打磨裝置。

背景技術(shù)：

目前隨著工業(yè)的快速發(fā)展，管材也越來(lái)越多的運(yùn)用到各行各業(yè)中去。其中直縫焊管就得到普遍應(yīng)用，但是直縫焊管在加工過(guò)程中由于焊接天然的劣勢(shì)，焊管內(nèi)部焊縫處都會(huì)有毛刺，使焊管內(nèi)部平整度下降，影響日常的使用，而由于焊管內(nèi)部焊縫的位置關(guān)系很多時(shí)候都無(wú)法或者很困難對(duì)其直接進(jìn)行打磨，使打磨的效果大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種用于小徑鋼管的內(nèi)焊縫打磨裝置，解決目前鋼管焊縫內(nèi)側(cè)打磨效果差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：這種用于小徑鋼管的內(nèi)焊縫打磨裝置，包括底座，底座的左右兩側(cè)設(shè)有固定鋼管的夾緊塊，底座上設(shè)有立柱，立柱位于鋼板未完全閉環(huán)的位置，立柱頂部設(shè)有氣缸，立柱上固定有滑輪，滑輪位于開(kāi)環(huán)鋼管內(nèi)，氣缸的汽缸桿通過(guò)拉絲繞過(guò)滑輪連接有打磨塊，打磨塊的頂部為打磨面，打磨塊的打磨面與鋼管內(nèi)壁頂部焊縫貼合。這樣設(shè)置后，鋼板經(jīng)過(guò)成型裝置后將鋼板配合處焊接起來(lái)，在鋼板還未完全封閉的位置設(shè)置立柱，并在立柱上安裝氣缸，氣缸的氣缸拉桿前端連接拉絲，拉絲繞過(guò)滑輪水平穿出并連接在打磨塊上，而打磨塊位于焊接好的焊管內(nèi)，由于焊管是不斷向前移動(dòng)的，打磨塊也隨焊管一起移動(dòng)，當(dāng)打磨塊到達(dá)指定位置的時(shí)候，氣缸通過(guò)拉絲拉動(dòng)打磨塊往回移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)焊管頂部的焊縫進(jìn)行打磨處理，當(dāng)打磨塊回到初始指定位置的時(shí)候，氣缸停止拉動(dòng)打磨塊，則打磨塊再次隨焊管往前移動(dòng)，繼而重復(fù)上述動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)全程對(duì)焊管內(nèi)部焊縫的打磨。

進(jìn)一步改善，打磨塊的左右兩端為豎直平面。打磨塊兩側(cè)設(shè)置為平面，可以減少打磨塊側(cè)端與鋼管內(nèi)壁的接觸，減少摩擦力，確保設(shè)備運(yùn)行流暢。

進(jìn)一步改善，打磨塊的打磨面為圓弧面結(jié)構(gòu)。打磨面設(shè)置為圓弧面，既可以保證打磨面與焊縫的有效接觸，有可以減少打磨面和鋼管內(nèi)壁的解除面積，使拉絲拉動(dòng)更流暢。

進(jìn)一步改善，滑輪最低點(diǎn)與鋼管圓心重合。這樣設(shè)置后，拉絲與打磨塊重心的處于同一高度，而且拉絲的拉動(dòng)方向與打磨塊移動(dòng)方向完全一直，便于拉絲直接拉動(dòng)打磨塊，減少不必要的拉力耗損。

進(jìn)一步改善，打磨塊的底部設(shè)有滾輪。滾輪的設(shè)置可以將原本的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，有效降低打磨塊底部與鋼管的摩擦力，更容易克服阻力實(shí)現(xiàn)打磨的目的。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過(guò)氣缸控制打磨塊來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊管內(nèi)壁上的焊縫進(jìn)行打磨，全程打磨無(wú)需人工就可實(shí)現(xiàn)，打磨效果好，效率高，適于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的啟動(dòng)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的左視圖；

圖5為打磨塊實(shí)施例一的左視圖；

圖6為打磨塊實(shí)施例一的主視圖；

圖7為打磨塊實(shí)施例二的左視圖；

圖8為打磨塊實(shí)施例二的主視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：底座1，夾緊塊2，立柱3，氣缸4，滑輪5，拉絲6，打磨塊7，滾輪8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參照附圖：本實(shí)施例中的這種用于小徑鋼管的內(nèi)焊縫打磨裝置，包括底座1，底座1的左右兩側(cè)設(shè)有固定鋼管的夾緊塊2，底座1上設(shè)有立柱3，立柱3位于鋼板未完全閉環(huán)的位置，立柱3頂部設(shè)有氣缸4，立柱3上固定有滑輪5，滑輪5位于開(kāi)環(huán)鋼管內(nèi)，氣缸4的汽缸桿通過(guò)拉絲6繞過(guò)滑輪5連接有打磨塊7，打磨塊7的頂部為打磨面，打磨塊7的打磨面與鋼管內(nèi)壁頂部焊縫貼合。

滑輪5最低點(diǎn)與鋼管圓心重合。

實(shí)施例一：如圖5、圖6，打磨塊7的左右兩端為豎直平面，打磨塊7的打磨面為圓弧面結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例二：如圖7、圖8，打磨塊7的底部設(shè)有滾輪8。

雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。