一種鋼管外焊縫打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打磨裝置，具體涉及一種鋼管外焊縫打磨裝置，屬于鋼管外焊縫技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管的焊接屬于鋼管加工中的重要環(huán)節(jié)，焊縫的好壞直接影像鋼管的質(zhì)量，埋弧焊管在生產(chǎn)過程中，需要先經(jīng)過內(nèi)焊，然后再經(jīng)過外焊。由于前面的很多工序，導(dǎo)致外焊縫坡口附近受到污染，焊縫表面主要有氧化皮、油污等。如果不對焊縫表面進(jìn)行打磨除銹、除污，將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。以往都是打磨工拿著手持式150型角磨機(jī)對焊縫坡口進(jìn)行清理，清理寬度約為60mm。人工打磨效率比較低，而且長時間工作，對打磨工的體力消耗較大，因此，迫切需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種鋼管外焊縫打磨裝置，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，操作方便，工作效率高，確保焊接的質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種鋼管外焊縫打磨裝置，其特征在于，所述打磨裝置包括立柱、帶座式軸承、旋轉(zhuǎn)梁、短軸、配重箱、支梁、旋轉(zhuǎn)支座、動力裝置、聯(lián)軸器以及軸承組件，所述立柱安裝于地面，支梁固定在立柱上，旋轉(zhuǎn)支座固定在支梁上，帶座式軸承固定在旋轉(zhuǎn)支座，所述旋轉(zhuǎn)梁通過短軸固定在帶座式軸承上，配重箱固定于旋轉(zhuǎn)梁上，所述動力裝置通過聯(lián)軸器連接軸承組件。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述軸承組件包括軸承座、調(diào)心軸承、圓螺母、蓋板、雙列圓錐滾子軸承、長軸，將調(diào)心軸承、雙列圓錐滾子軸承和長軸安裝在軸承座內(nèi)，一端用圓螺母鎖死，通過聯(lián)軸器將長軸和動力裝置連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述動力裝置設(shè)置為三相異步電機(jī)，三相異步電機(jī)安裝于底板上。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述打磨裝置還包括底板，所述三向異步電機(jī)設(shè)置在底板上，所述軸承座固定在底板上，所述底板固定在旋轉(zhuǎn)梁上。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述打磨裝置還包括圓盤鋼絲刷，所述圓盤鋼絲刷安裝在長軸上。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述打磨裝置還包括封板和防塵罩，所述封板和防塵罩安裝在長軸上，通過六角螺母進(jìn)行固定。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下，1)整個技術(shù)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、巧妙，操作方便，2)、該技術(shù)方案中所述的鋼管外焊縫打磨的自動化，只需要開啟電機(jī)后，無需人工操作，鋼管通過輸送輥從內(nèi)焊段行走到外焊段的過程中就實現(xiàn)了打磨除銹工作，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本開支;3)該技術(shù)方案還可以根據(jù)鋼管受污染程度不同，通過增加或減少配重箱內(nèi)的配重物，來調(diào)節(jié)打磨強(qiáng)度，避免了對鋼管造成不必要的磨損;4)、該技術(shù)方案設(shè)計簡單，加工容易、能耗低、加工成本低、加工精度高，使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1為鋼管外焊縫打磨裝置的主視圖；
圖2為鋼管外焊縫打磨裝置的左視圖；
圖3為鋼管外焊縫打磨裝置的右視圖；
圖4為鋼管外焊縫打磨裝置的打磨機(jī)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4局部放大圖；
圖6為工作狀態(tài)示意圖；
圖中，立柱1、帶座軸承2、旋轉(zhuǎn)梁3、短軸4、配重箱5、支梁6、單相異步電機(jī)7、底板8、封板
9、六角螺母10、保護(hù)罩11、圓盤鋼絲刷12、軸承座13、調(diào)心軸承14、圓螺母15、蓋板16、雙列圓錐滾子軸承17、長軸18、旋轉(zhuǎn)支座19、聯(lián)軸器20。
[0012]【具體實施方式】:
為了加深對本發(fā)明的認(rèn)識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0013]實施例1:
參見圖1-圖5，一種鋼管外焊縫打磨裝置，所述打磨裝置包括立柱1、帶座式軸承2、旋轉(zhuǎn)梁3、短軸4、配重箱5、支梁6、旋轉(zhuǎn)支座19、動力裝置、聯(lián)軸器以及軸承組件，所述立柱1安裝于地面，支梁6固定在立柱1上，旋轉(zhuǎn)支座19固定在支梁6上，帶座式軸承2固定在旋轉(zhuǎn)支座19，所述旋轉(zhuǎn)梁3通過短軸4固定在帶座式軸承2上，配重箱5固定于旋轉(zhuǎn)梁3上，所述動力裝置通過聯(lián)軸器連接軸承組件。該技術(shù)方案中所述的鋼管外焊縫打磨的自動化，只需要開啟電機(jī)后，無需人工操作，鋼管通過輸送輥從內(nèi)焊段行走到外焊段的過程中就實現(xiàn)了打磨除銹工作，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本開支，提高了工作效率。
[0014]實施例2:
參見圖1-圖5，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述軸承組件包括軸承座13、調(diào)心軸承14、圓螺母15、蓋板16、雙列圓錐滾子軸承17、長軸18，將調(diào)心軸承14、雙列圓錐滾子軸承17和長軸18安裝在軸承座13內(nèi)，一端用圓螺母15鎖死，通過聯(lián)軸器20將長軸18和動力裝置連接。該結(jié)構(gòu)是動力的傳輸機(jī)構(gòu)，這樣設(shè)計可以較好的抵抗砂輪打磨鋼管時產(chǎn)生的載荷。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0015]實施例3:
參見圖1-圖5，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述動力裝置設(shè)置為三相異步電機(jī)7，三相異步電機(jī)7安裝于底板8上;所述打磨裝置還包括底板，所述三向異步電機(jī)設(shè)置在底板上，所述軸承座13固定在底板8上，所述底板8固定在旋轉(zhuǎn)梁3上。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0016]實施例4:
參見圖1-圖5，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述打磨裝置還包括圓盤鋼絲刷12，所述圓盤鋼絲刷12安裝在長軸18上。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0017]實施例5:
參見圖1-圖5，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述打磨裝置還包括封板9和防塵罩11，所述封板和防塵罩11安裝在長軸18上，通過六角螺母10進(jìn)行固定。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0018]工作原理:
參見圖1-圖6，工作時，參見圖6，通過打磨機(jī)構(gòu)自身重力，對焊縫施加壓力進(jìn)行打磨，在生產(chǎn)一批鋼管時，若感覺打磨效率低，打磨壓力不夠，可通過增減配重箱內(nèi)的配重物進(jìn)行調(diào)節(jié)打磨壓力。
[0019]本發(fā)明還可以將實施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合，形成新的實施方式。
[0020]需要說明的是，上述實施例僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并沒有用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管外焊縫打磨裝置，其特征在于，所述打磨裝置包括立柱(1)、帶座式軸承(2)、旋轉(zhuǎn)梁(3)、短軸(4)、配重箱(5)、支梁(6)、旋轉(zhuǎn)支座(19)、動力裝置、聯(lián)軸器以及軸承組件，所述立柱(1)安裝于地面，支梁(6)固定在立柱(1)上，旋轉(zhuǎn)支座(19)固定在支梁(6)上，帶座式軸承(2)固定在旋轉(zhuǎn)支座(19)，所述旋轉(zhuǎn)梁(3)通過短軸(4)固定在帶座式軸承(2)上，配重箱(5)固定于旋轉(zhuǎn)梁(3)上，所述動力裝置通過聯(lián)軸器連接軸承組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管外焊縫打磨裝置，其特征在于，所述軸承組件包括軸承座(13)、調(diào)心軸承(14)、圓螺母(15)、蓋板(16)、雙列圓錐滾子軸承(17)、長軸(18)，將調(diào)心軸承(14)、雙列圓錐滾子軸承(17)和長軸(18)安裝在軸承座(13)內(nèi)，一端用圓螺母(15)鎖死，通過聯(lián)軸器(20)將長軸(18)和動力裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管外焊縫打磨裝置，其特征在于，所述動力裝置設(shè)置為三相異步電機(jī)(7)，三相異步電機(jī)(7)安裝于底板(8)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管外焊縫打磨裝置，其特征在于，所述打磨裝置還包括底板，所述三向異步電機(jī)設(shè)置在底板上，所述軸承座(13)固定在底板(8)上，所述底板(8)固定在旋轉(zhuǎn)梁(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種鋼管外焊縫打磨裝置，其特征在于，所述打磨裝置還包括圓盤鋼絲刷(12)，所述圓盤鋼絲刷(12)安裝在長軸(18)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管外焊縫打磨裝置，其特征在于，所述打磨裝置還包括封板和防塵罩，所述封板和防塵罩安裝在長軸上，通過六角螺母進(jìn)行固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼管外焊縫打磨裝置，其特征在于，所述打磨裝置包括立柱（1）、帶座式軸承（2）、旋轉(zhuǎn)梁（3）、短軸（4）、配重箱（5）、支梁（6）、旋轉(zhuǎn)支座（19）、動力裝置、聯(lián)軸器以及軸承組件，所述立柱（1）安裝于地面，支梁（6）固定在立柱（1）上，旋轉(zhuǎn)支座（19）固定在支梁（6）上，帶座式軸承（2）固定在旋轉(zhuǎn)支座（19），所述旋轉(zhuǎn)梁（3）通過短軸（4）固定在帶座式軸承（2）上，配重箱（5）固定于旋轉(zhuǎn)梁（3）上，所述動力裝置通過聯(lián)軸器連接軸承組件。該技術(shù)方案中所述的鋼管外焊縫打磨的自動化，只需要開啟電機(jī)后，無需人工操作，鋼管通過輸送輥從內(nèi)焊段行走到外焊段的過程中就實現(xiàn)了打磨除銹工作，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本開支，提高了工作效率。
【IPC分類】B24B41/00, B24B9/04
【公開號】CN105458855
【申請?zhí)枴緾N201510971705
【發(fā)明人】穆冬生, 仲崇勝, 裴銀柱, 凌毅, 戴艷珊
【申請人】番禺珠江鋼管（連云港）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月22日