本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切角機(jī)刀片的磨刀裝置。

背景技術(shù)：

卷煙軟包產(chǎn)品在包裝過(guò)程中，用的是煙標(biāo)倒角的機(jī)器，在長(zhǎng)方形煙標(biāo)的左下角或右下角切掉一個(gè)角，以避免因煙標(biāo)進(jìn)入包裝機(jī)時(shí)圖案方向搞錯(cuò)；所用的刀片是長(zhǎng)方體，其中一端打磨出刀刃，刀刃鈍了需在普通磨床上打磨。如果依靠人工進(jìn)行打磨，存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低、安全性差的缺點(diǎn)，如果運(yùn)用夾具來(lái)打磨刀片，又不能自由地調(diào)節(jié)刀刃的角度，反而使打磨的效果變差，因此，研制一種效率高，安全可靠，并能根據(jù)刀刃的角度調(diào)節(jié)打磨方向，打磨效果好的切角機(jī)刀片的磨刀裝置是客觀需要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高，安全可靠，并能根據(jù)刀刃的角度調(diào)節(jié)打磨方向，打磨效果好的切角機(jī)刀片的磨刀裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括安裝在底座上的磨刀機(jī)構(gòu)，磨刀機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及與電機(jī)輸出端連接的砂輪片，電機(jī)通過(guò)機(jī)架安裝在液壓缸上，底座上活動(dòng)安裝有縱向滑塊，縱向滑塊上活動(dòng)安裝有橫向滑塊，縱向滑塊與橫向滑塊構(gòu)成垂直運(yùn)動(dòng)，橫向滑塊上固定安裝有刀片夾具，刀片夾具包括底板、斜板和夾具座，底板與斜板的一端固定連接，夾具座的低端通過(guò)連接軸與底板鉸接，高端通過(guò)螺柱與斜板固定連接，夾具座內(nèi)并列設(shè)置有若干塊切角機(jī)刀片，切角機(jī)刀片通過(guò)螺釘與夾具座鎖緊。

進(jìn)一步地，砂輪片的上方設(shè)置有水嘴。

進(jìn)一步地，液壓缸、縱向滑塊和橫向滑塊分別設(shè)置有各自的鎖緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，液壓缸、縱向滑塊和橫向滑塊分別通過(guò)第一手柄、第二手柄和第三手柄控制各自的行程。

進(jìn)一步地，夾具座內(nèi)設(shè)置切角機(jī)刀片的數(shù)量為2～6塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置將驅(qū)動(dòng)砂輪片的電機(jī)設(shè)置在液壓缸上，可以調(diào)節(jié)砂輪片的高低；能通過(guò)縱向滑塊和橫向滑塊調(diào)節(jié)刀片夾具與砂輪片的距離；同時(shí)還能通過(guò)調(diào)節(jié)夾具座與斜板連接的螺柱來(lái)調(diào)整刀刃打磨的角度，使打磨出來(lái)的刀刃更加鋒利。本裝置能實(shí)現(xiàn)同時(shí)打磨數(shù)塊刀片，提高了打磨的效率，并使刀刃打磨角度一致，更有利于切角作業(yè)的順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖面圖；

圖中：1-底座，2-第一手柄，3-液壓缸，4-機(jī)架，5-水嘴，6-電機(jī)，7-砂輪片，8-切角機(jī)刀片，9-橫向滑塊，101-底板，102-斜板，103-夾具座，104-連接軸，105-螺柱，106-螺釘，11-第二手柄，12-縱向滑塊，13-第三手柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1～2所示，包括安裝在底座1上的磨刀機(jī)構(gòu)，磨刀機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6以及與電機(jī)6輸出端連接的砂輪片7，電機(jī)6通過(guò)機(jī)架4安裝在液壓缸3上，底座1上活動(dòng)安裝有縱向滑塊12，縱向滑塊12上活動(dòng)安裝有橫向滑塊9，縱向滑塊12與橫向滑塊9構(gòu)成垂直運(yùn)動(dòng)，橫向滑塊9上固定安裝有刀片夾具，刀片夾具包括底板101、斜板102和夾具座103，底板101與斜板102的一端固定連接，夾具座103的低端通過(guò)連接軸104與底板101鉸接，高端通過(guò)螺柱105與斜板102固定連接，夾具座103內(nèi)并列設(shè)置有若干塊切角機(jī)刀片8，切角機(jī)刀片8通過(guò)螺釘106與夾具座103鎖緊。

在打磨刀片時(shí)，砂輪片7與刀片的摩擦?xí)沟镀臏囟壬仙?，高溫能使刀片退火，降低刀片的硬度，刀刃就不再鋒利了，因此本裝置在砂輪片7的上方設(shè)置有水嘴5。磨制時(shí)在砂輪片7與刀刃接觸部位淋上一些水，磨刀產(chǎn)生的熱傳給了水，水的溫度升高帶走一部分熱量刀的溫度不會(huì)上升很高，硬度也不會(huì)受到什么影響，這樣磨出來(lái)的刀就更快了。

為了保證刀片的打磨的精度，當(dāng)砂輪片7開(kāi)始工作時(shí)，液壓缸3、縱向滑塊12和橫向滑塊9各運(yùn)動(dòng)部件都需要固定不動(dòng)，因此液壓缸3、縱向滑塊12和橫向滑塊9分別設(shè)置有各自的鎖緊機(jī)構(gòu)。

為了方便操作，液壓缸3、縱向滑塊12和橫向滑塊9分別通過(guò)第一手柄2、第二手柄11和第三手柄13控制各自的行程。

為了提高打磨的效率，并保證刀刃的角度一致，有利于煙標(biāo)切角操作，切夾具座103內(nèi)設(shè)置切角機(jī)刀片8的數(shù)量為2～6塊。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將切角機(jī)刀片8安裝在夾具座103上，分別調(diào)節(jié)縱向滑塊12和橫向滑塊9使切角機(jī)刀片8接近砂輪片7，再調(diào)節(jié)液壓缸3使砂輪片7與刀刃接觸，最后調(diào)節(jié)螺柱105使刀刃的角度與砂輪片7的弧度保持一致，此時(shí)便可以開(kāi)啟電機(jī)6進(jìn)行打磨。本裝置高度由液壓缸3來(lái)調(diào)節(jié)，離砂輪片7的縱向和橫向距離分別由縱向滑塊12和橫向滑塊9來(lái)調(diào)節(jié)，刀刃角度由夾具座103與斜板102之間的連接螺柱105來(lái)調(diào)節(jié)，操作方便，安全可靠，打磨的效率高，效果好。