本發(fā)明涉及磨刀機領域，特別涉及一種鋸鏈刀片磨刀機。
背景技術：
目前，為了提高鋸鏈刀片的鋒利度以及工作效率，已逐步淘汰常規(guī)形狀的鋸鏈刀片，而選用一種在刀片刃口的前方有一半圓形缺口形狀的刀片，這種刀片鋸切時的料屑會從此半圓形缺口輸出，由下一個刀片上的保護片將料屑從鋸縫中帶出，使鋸切后的料屑出屑順暢，提高工作效率。但是，上述鋸鏈刀片因形狀不規(guī)整，用現有的刀片磨刀機無法一次性完成，需人工進行操作，磨刀精度不穩(wěn)定，工作效率低。
技術實現要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種鋸鏈刀片磨刀機，解決現有技術中存在的針對不規(guī)則鋸鏈刀片無法全自動化磨刀、工作效率低、磨刀精度不穩(wěn)定的問題。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過以下技術方案實現：
一種鋸鏈刀片磨刀機，包括機架，所述機架上設置有伺服電機，滑動裝置和磨刀裝置，所述伺服電機通過聯軸器連接一絲桿，所述滑動裝置包括導軌和設置于導軌上的導軌滑塊，所述導軌設置于機架上，所述磨刀裝置包括振動盤，送料槽，送料氣缸，成型砂輪和主軸電機，所述送料氣缸通過鉸鏈連接一送料拔叉并固定于所述送料槽上，所述主軸電機通過螺母與所述導軌滑塊連接，所述絲桿與所述螺母接觸轉動，所述送料槽的進料端與所述振動盤連接，出料端的外側連接有夾緊氣缸，所述成型砂輪設置于所述送料槽的出料端上方，所述成型砂輪與所述主軸電機連接，所述振動盤內裝有鋸鏈刀片，所述成型砂輪與所述鋸鏈刀片的形狀一致。
作為優(yōu)選，上述所述成型砂輪靠近所述送料槽出料端的位置設置有切削液噴嘴。
作為優(yōu)選，上述所述所述成型砂輪靠近所述送料槽出料端的位置設置有高壓空氣噴嘴。
作為優(yōu)選，上述所述絲桿的一側前后依次設置有一個原點傳感器和一個極限位置傳感器。
作為優(yōu)選，上述所述送料槽的一側設置有料槽有料傳感器。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的磨刀機，通過伺服電機控制滑動裝置和磨刀裝置，使成型砂輪對于鋸鏈刀片完成磨刀工序，因全程自動化運行，工作效率高；成型砂輪與鋸鏈刀片的形狀一致，并根據鋸鏈刀片的左右方向，調整成型砂輪的安裝方向，提高鋸鏈刀片的磨刀精度的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖中1-機架；2-伺服電機；3-聯軸器；4-絲桿；5-導軌；6-導軌滑塊；7-振動盤；8-送料槽；9-送料氣缸；10-鉸鏈；11-送料拔叉；12-成型砂輪；13-主軸電機；14-螺母；15-夾緊氣缸；16-切削液噴嘴；17-高壓空氣噴嘴；18-原點傳感器；19-極限位置傳感器；20-料槽有料傳感器；21-鋸鏈刀片。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
如圖1所示，一種鋸鏈刀片磨刀機，包括機架1，機架1上設置有伺服電機2，滑動裝置和磨刀裝置，伺服電機2通過聯軸器3連接一絲桿4，滑動裝置包括導軌5和設置于導軌5上的導軌滑塊6，導軌5設置于機架1上，磨刀裝置包括振動盤7，送料槽8，送料氣缸9，成型砂輪12和主軸電機13，送料氣缸9通過鉸鏈10連接一送料拔叉11并固定于送料槽8上，主軸電機13通過螺母14與導軌滑塊6連接，絲桿4與螺母14接觸轉動，送料槽8的進料端與振動盤7連接，出料端的外側連接有夾緊氣缸15，成型砂輪12設置于送料槽8的出料端上方，成型砂輪12與主軸電機13連接，振動盤7內裝有鋸鏈刀片21，成型砂輪12與鋸鏈刀片21的形狀一致。
生產時，將鋸鏈刀片21放置于振動盤7內，開啟伺服電機2和主軸電機13，由伺服電機2帶動振動盤7，通過震動將振動盤7內的鋸鏈刀片21輸送至送料槽8內，通過送料氣缸9推動鋸鏈刀片21至出料端，再通過夾緊氣缸15將鋸鏈刀片21壓住定位，伺服電機2還將帶動絲桿4轉動，絲桿4通過接觸螺母14，螺母14又連接于導軌滑塊6，因此絲桿4將帶動螺母14前后滑動，螺母14另一端的主軸電機13轉速快，主軸電機13將帶動成型砂輪12旋轉，并對鋸鏈刀片21進行磨削，磨削后的鋸鏈刀片21將從送料槽8上輸出并進行后續(xù)收集。
本發(fā)明的磨刀機，通過伺服電機2控制滑動裝置和磨刀裝置，使成型砂輪12對于鋸鏈刀片21完成磨刀工序，因全程自動化運行，工作效率高；成型砂輪12與鋸鏈刀片21的形狀一致，并根據鋸鏈刀片21的左右方向，調整成型砂輪12的安裝方向，提高鋸鏈刀片21的磨刀精度的穩(wěn)定性。
成型砂輪12靠近送料槽8出料端的位置設置有切削液噴嘴16。加設切削液噴嘴16，對鋸鏈刀片21起到冷卻效果，避免退火現象，提高刀片質量。
成型砂輪12靠近送料槽8出料端的位置設置有高壓空氣噴嘴17。加設高壓空氣噴嘴17，一方面可以吹走成型砂輪12上的廢屑，另一方面可以吹走鋸鏈刀片21上黏連的臟物，同時對導軌5也有一定的清理作用，提高整臺設備的運行有效性和鋸鏈刀片21的質量。
絲桿4的一側前后依次設置有一個原點傳感器18和一個極限位置傳感器19。加設原點傳感器18，開機時，可使伺服電機2進行原點定位，加設極限位置傳感器19，防止螺母14移過頭，保護整臺設備。
送料槽8的一側設置有料槽有料傳感器20。加設上述傳感器，可實時檢測送料槽8內是否有鋸鏈刀片21，提高整臺設備的運行有效性。
以上結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護范圍內。