本實(shí)用新型涉及一種U形定刀的刀齒加工用的專(zhuān)用治具。

背景技術(shù)：

目前，U形定刀的刀齒加工，其采用兩次定位的方式，分別實(shí)現(xiàn)位于U形定刀兩側(cè)刀齒的加工。

顯然，上述的加工方式，其存在以下明顯的缺陷：

1）、兩次定位后，其U形頂部?jī)蓚?cè)的延伸面與水平面之間的角度很難保持一致，從而無(wú)法保證兩側(cè)的刀齒是完全對(duì)稱的，因此，不良率較高。

2）、兩次定位時(shí)，不僅定刀安裝和拆卸十分的不便，而且嚴(yán)重影響了刀齒加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種全新的U形定刀的刀齒加工用的專(zhuān)用治具。其能夠在一次定位的前提下，確保U形頂部?jī)蓚?cè)的延伸面與水平面之間的角度相等，降低不良率，提高效率，節(jié)約成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種U形定刀的刀齒加工用的專(zhuān)用治具，該U形定刀上設(shè)有定位孔，刀齒位于U形定刀頂部?jī)蓚?cè)向外傾斜延伸的側(cè)面上，該專(zhuān)用治具包括呈長(zhǎng)條形且具有與U形定刀相匹配定位槽的底座、沿著底座的長(zhǎng)度方向分布在定位槽上的多個(gè)的定位單元，其中底座的底部包括水平設(shè)置的第一底面、自第一底面兩側(cè)向上傾斜的第二底面、自第二底面的頂部向上延伸并與頂面相連接的第三底面；每個(gè)定位單元包括與定位孔相配合的定位部、能夠?qū)形定刀吸附在定位槽內(nèi)的磁力吸附件、以及位于所述定位槽的兩側(cè)且用于支撐U形定刀頂部向外延伸側(cè)邊的支撐部，其中支撐部的頂面與第一底面形成的夾角與第二底面與第一底面形成的夾角相等。

優(yōu)選地，位于第一底面一側(cè)的第二底面和相對(duì)側(cè)的第三底面相互垂直設(shè)置。便于兩側(cè)刀齒的分別加工，只需要翻轉(zhuǎn)底座就可以，確保加工品質(zhì)。

優(yōu)選地，頂面自定位槽的上邊緣向兩側(cè)延伸，且與第一底面平行設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，在U形定刀的兩側(cè)設(shè)有插孔，定位單元還包括位于底座的兩側(cè)與定位槽相連通并在頂面形成向上敞開(kāi)設(shè)置的插槽，當(dāng)加工完成后，采用U形插接件自插槽和插孔內(nèi)穿過(guò)，并向上抬起，U形定刀脫離定位單元。從而便于多個(gè)U形定刀加工后的取料。

優(yōu)選地，磁力吸附件為磁鐵，且嵌入定位槽的底部。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，在定位槽上設(shè)有用于將兩個(gè)定位單元隔開(kāi)的分隔條，每個(gè)U形定刀的兩端部分別抵觸在分隔條的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，分隔條沿著定位槽的寬度方向延伸，U形定刀的兩端的端面與分隔條豎直方向的側(cè)面平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，分隔條的高度與U形定刀的厚度相等。

此外，位于第一底面兩側(cè)的第二底面和第三底面關(guān)于底座長(zhǎng)度方向的中心線對(duì)稱設(shè)置。

同時(shí)，定位部的高度與U形定刀的厚度相等。便于準(zhǔn)備判斷U形定刀是否定位準(zhǔn)確，從而降低不良概率。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在一次定位的前提下，確保U形頂部?jī)蓚?cè)的延伸面與水平面之間的角度相等，降低不良率，提高效率，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型專(zhuān)用治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視示意圖（裝有一個(gè)U形定刀）；

圖3為圖1的俯視示意圖（旋轉(zhuǎn)90°后）；

附圖中：1、U形定刀；10、定位孔；11、插孔；12、刀齒；2、底座；20、定位槽；21、第一底面；22、第二底面；23、第三底面；24，a、頂面；3、定位單元；30、定位部；31、磁力吸附件（磁鐵）；32、支撐部；4、分隔條；5、插槽；β，γ、夾角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例所涉及專(zhuān)用治具可以用于U形定刀或U形動(dòng)刀定位。

具體的，以U形定刀1為例，進(jìn)一步闡述專(zhuān)用治具的具體結(jié)構(gòu)如下：

該U形定刀1的底部設(shè)有定位孔10，側(cè)部設(shè)有插孔11，刀齒12位于U形定刀1頂部?jī)蓚?cè)向外傾斜延伸的側(cè)面上。

該專(zhuān)用治具包括呈長(zhǎng)條形且具有與U形定刀1相匹配定位槽20的底座2、沿著底座2的長(zhǎng)度方向分布在定位槽20上的多個(gè)的定位單元3。

底座2的底部包括水平設(shè)置的第一底面21、自第一底面21兩側(cè)向上傾斜的第二底面22、自第二底面22的頂部向上延伸并與頂面24相連接的第三底面23。

進(jìn)一步的，頂面24自定位槽20的上邊緣向兩側(cè)水平延伸（齊平設(shè)置），且頂面24與第一底面21平行設(shè)置。

同時(shí)，位于第一底面21兩側(cè)的第二底面22和第三底面23關(guān)于底座2長(zhǎng)度方向的中心線對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步的根據(jù)圖2可知，位于第一底面21一側(cè)的第二底面22和相對(duì)側(cè)的第三底面23相互垂直設(shè)置。便于兩側(cè)刀齒12的分別加工，只需要翻轉(zhuǎn)底座2就可以，確保加工品質(zhì)。

本例中，每個(gè)定位單元3包括設(shè)置在定位槽20的底部且與定位孔10相配合的定位部30、能夠?qū)形定刀1吸附在定位槽20內(nèi)的磁力吸附件31、以及位于定位槽20的兩側(cè)且用于支撐U形定刀1頂部向外延伸側(cè)邊的支撐部32，其中支撐部32的頂面a與第一底面21形成的夾角β與第二底面22與第一底面21形成的夾角γ相等。

本例中，γ=β=11.5°。

具體的，磁力吸附件31為磁鐵，且嵌入定位槽20的底部。

定位部30的高度與U形定刀1的厚度相等。便于準(zhǔn)備判斷U形定刀1是否定位準(zhǔn)確，從而降低不良概率。

同時(shí)，本例中還在定位槽20上設(shè)有用于將兩個(gè)定位單元3隔開(kāi)的分隔條4，每個(gè)U形定刀1的兩端部分別抵觸在分隔條4的側(cè)壁上。

分隔條4沿著定位槽20的寬度方向延伸，U形定刀1的兩端的端面與分隔條豎直方向的側(cè)面平行設(shè)置。使得定位后的U形定刀1更加的穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，分隔條4的高度與U形定刀1的厚度相等。便于準(zhǔn)備判斷U形定刀是否定位準(zhǔn)確，從而降低不良概率。

此外，上述的定位單元3還包括位于底座2的兩側(cè)與定位槽20相連通并在頂面形成向上敞開(kāi)設(shè)置的插槽5，當(dāng)加工完成后，采用U形插接件自插槽5和插孔11內(nèi)穿過(guò)，并向上抬起，U形定刀1脫離定位單元3。從而便于多個(gè)U形定刀1加工后的取料。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。