本實用新型涉及吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置。
背景技術(shù)：
內(nèi)蒙古包頭鑫達(dá)黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱鑫達(dá)公司）選礦工藝為全泥氰化炭漿法，處理能力3000t/d，磨礦產(chǎn)品細(xì)度-200目達(dá)到90%，磨礦產(chǎn)品濃度20%，浸前濃密底流濃度控制在38%~42%，濃密回水直接自流返回球磨機(jī)使用。
由于氰化炭漿工藝中回水中含有一定量的殘留氰化鈉，而磨礦過程是有用礦石單體解離的過程，一定量的氰化鈉在磨礦過程、濃縮過程中與礦石發(fā)生反應(yīng)，形成金礦石的預(yù)先浸出，據(jù)現(xiàn)場流程考察發(fā)現(xiàn)，預(yù)先浸出的浸出率約37%，因此濃密回水品位平均1.0g/m3以上，礦漿進(jìn)入預(yù)浸槽后浸出效果不明顯。
鑫達(dá)公司選冶廠氰化工藝現(xiàn)狀：磨礦產(chǎn)品經(jīng)24米濃縮機(jī)濃縮后自流進(jìn)入2個氰化浸出槽和5個浸出吸附槽，在氰根濃度萬分之3.0、PH=10.5-11、充氣攪拌的環(huán)境下完成氰化提金工藝，尾槽氰根濃度萬分之2.0，因整個選礦過程回水循環(huán)利用，磨礦工段及濃縮工段礦石預(yù)浸效果較好，多次流程考察數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)2個浸出槽內(nèi)液體品位偏高，浸出效果不理想。另外，高品位回水在磨礦階段使用過程時的金屬流失。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置，包括粉礦倉，所述粉礦倉的出料口通過管道連通有第一溢流型球磨機(jī)，所述第一溢流型球磨機(jī)的出料口通過管道連通有第一旋流器組，所述第一旋流器組的第一出砂口通過管道與第一溢流型球磨機(jī)的進(jìn)口連通，所述第一旋流器組的第一溢流口通過管道連通有泵池，所述泵池的內(nèi)部的水泵的出口通過管道連通有第二旋流器組，所述第二旋流器組的第二出砂口通過管道連通有第二溢流型球磨機(jī)，所述第二溢流型球磨機(jī)的出料口通過管道與泵池的內(nèi)部連通，所述第二旋流器組的第二溢流口通過管道連通有濃密機(jī)，所述濃密機(jī)的出料管通過管道連通有浸出吸附槽，且濃密機(jī)的出液管通過管道由上至下依次串聯(lián)有第一吸附槽、第二吸附槽、第三吸附槽和第四吸附槽，且第一吸附槽、第二吸附槽、第三吸附槽和第四吸附槽的內(nèi)部均設(shè)有活性炭溶液，且第四吸附槽的內(nèi)部通過管道與第一溢流型球磨機(jī)的進(jìn)口連通。
優(yōu)選的，所述第一吸附槽、第二吸附槽、第三吸附槽和第四吸附槽的有效容積共1600m3，且第一吸附槽、第二吸附槽、第三吸附槽和第四吸附槽內(nèi)部的活性炭密度為20g/t。
優(yōu)選的，所述第一旋流器組和第二旋流器組的規(guī)格為400mm至600mm之間。
優(yōu)選的，所述濃密機(jī)的直徑在20m至40m。
優(yōu)選的，所述第一溢流型球磨機(jī)和第二溢流型球磨機(jī)規(guī)格為φ2800或φ3200或φ3600。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置，金的浸出效果較好，優(yōu)化氰化效果，有效降低雜質(zhì)離子在循環(huán)過程中的積累，避免對氰化物等的消耗，適合大規(guī)模推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型工藝流程圖。
圖中：1粉礦倉、2第一溢流型球磨機(jī)、3第一旋流器組、31第一出砂口、32第一溢流口、4泵池、5第二旋流器組、51第二出砂口、52第二溢流口、6第二溢流型球磨機(jī)、7濃密機(jī)、71出液管、72出料管、8浸出吸附槽、9第一吸附槽、10第二吸附槽、11第三吸附槽、12第四吸附槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置，包括粉礦倉1，所述粉礦倉1的出料口通過管道連通有第一溢流型球磨機(jī)2，所述第一溢流型球磨機(jī)2的出料口通過管道連通有第一旋流器組3，所述第一旋流器組3的第一出砂口31通過管道與第一溢流型球磨機(jī)2的進(jìn)口連通，所述第一旋流器組3的第一溢流口32通過管道連通有泵池4，所述泵池4的內(nèi)部的水泵的出口通過管道連通有第二旋流器組5，所述第二旋流器組5的第二出砂口51通過管道連通有第二溢流型球磨機(jī)6，所述第二溢流型球磨機(jī)6的出料口通過管道與泵池4的內(nèi)部連通，所述第二旋流器組5的第二溢流口52通過管道連通有濃密機(jī)7，所述濃密機(jī)7的出料管72通過管道連通有浸出吸附槽8，且濃密機(jī)7的出液管71通過管道由上至下依次串聯(lián)有第一吸附槽9、第二吸附槽10、第三吸附槽11和第四吸附槽12，且第一吸附槽9、第二吸附槽10、第三吸附槽11和第四吸附槽12的內(nèi)部均設(shè)有活性炭溶液，且第四吸附槽12的內(nèi)部通過管道與第一溢流型球磨機(jī)2的進(jìn)口連通。
具體地，所述第一吸附槽9、第二吸附槽10、第三吸附槽11和第四吸附槽12的有效容積共1600m3，且第一吸附槽9、第二吸附槽10、第三吸附槽11和第四吸附槽12內(nèi)部的活性炭密度為20g/t。四臺吸附槽有效容積共1600m3，吸附時間約12小時，公司通過實驗室實驗確定吸附槽活性炭密度為20g/t條件下，活性炭不容易出現(xiàn)沉底現(xiàn)象，返回球磨使用的回水品位控制在0.2g/m3以下，吸附率能達(dá)到80%以上。
具體地，所述第一旋流器組3和第二旋流器組5的規(guī)格為400mm至600mm之間?？筛鶕?jù)實際需選擇第一旋流器組3和第二旋流器組5的規(guī)格。
具體地，所述濃密機(jī)7的直徑在20m至40m?？筛鶕?jù)實際需求選擇濃密機(jī)7的規(guī)格。
具體地，所述第一溢流型球磨機(jī)2和第二溢流型球磨機(jī)6規(guī)格為φ2800或φ3200或φ3600?？筛鶕?jù)實際需求選擇第一溢流型球磨機(jī)2和第二溢流型球磨機(jī)6的規(guī)格。
氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置，粉礦倉1中的粉礦進(jìn)入第一溢流型球磨機(jī)2進(jìn)行研磨，磨礦過程是金礦石在球磨機(jī)中隨著鋼球的撞擊及研磨而逐漸解離的過程，金表面裸露出來可第一時間與氰化鈉作用，從而使金溶于氰化鈉溶液中，同時可以避免“氰化鈉疲勞”現(xiàn)象的發(fā)生，因此磨礦作業(yè)過程中金的浸出效果較好；濃縮階段雖然時間較短，但因濃密機(jī)7截面積較大，浸出效果也比較顯著；研究表明，礦漿中游離金含量過高對金的氰化反應(yīng)有抑制的影響，因此，降低進(jìn)入浸出吸附槽8內(nèi)的礦漿游離金含量可有效避免游離金對氰化反應(yīng)的副作用，優(yōu)化氰化效果；選礦廠生產(chǎn)用水由于周而復(fù)始地循環(huán)使用，有害雜質(zhì)和重金屬離子的積累較為嚴(yán)重，致使生產(chǎn)中金的回收率偏低，部分企業(yè)采用離子交換樹脂法去除金礦選礦循環(huán)用水中的金屬雜質(zhì)離子，但考慮離子交換樹脂方法過程要求嚴(yán)格，使用成本較高的問題，多數(shù)企業(yè)退而卻步，此方案中的第一吸附槽9、第二吸附槽10、第三吸附槽11、第四吸附槽12中的活性炭溶液對銅、鋅、鎳離子的飽和吸附性強(qiáng)，利用活性炭的吸附性對回水進(jìn)行凈化，可有效降低雜質(zhì)離子在循環(huán)過程中的積累，避免對氰化物等的消耗。
由于磨礦過程中礦石在第一溢流型球磨機(jī)2和第二溢流型球磨機(jī)6的撞擊和研磨作用，礦物金在表面裸露的第一時間與氰化鈉作用，從而發(fā)生氰化反應(yīng)，該過程的浸出率較高；另外礦漿運輸及沉降濃縮的過程中同樣有氰化過程存在，浸前礦石的浸出率平均占36.4%。
濃密回水活性炭吸附改造后，整體浸出率有了很大的提高，浸前礦石的浸出率平均占48.3%。這與回水活性炭吸附后返回第一溢流型球磨機(jī)2使用的回水中雜質(zhì)及游離金含量的降低，從而對第一溢流型球磨機(jī)2濃縮段的氰化反應(yīng)起到了促進(jìn)的作用有很大的關(guān)系。
改造后球磨、濃縮段的浸出率增加了11.9%，改造效果非常明顯。
因此該氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置，金的浸出效果較好，優(yōu)化氰化效果，有效降低雜質(zhì)離子在循環(huán)過程中的積累，避免對氰化物等的消耗，適合大規(guī)模推廣。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。