本實(shí)用新型涉及木制品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種木棒自動(dòng)打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

木材加工，以木材為原料，主要用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行的加工，其產(chǎn)品仍保持木材的基本特性。木材具有重量輕、強(qiáng)重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀，加工容易等優(yōu)點(diǎn)，自古至今都被列為重要的原材料。木材工業(yè)由于能源消耗低，污染少，資源有再生性，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中也占重要地位?，F(xiàn)在產(chǎn)品已從原木的初加工品如電桿、坑木、枕木和各種鋸材，發(fā)展到成材的再加工品如建筑構(gòu)件、家具、車(chē)輛、船舶、文體用品、包裝容器等木制品，以至木材的再造加工品即各種人造板、膠合木等，從而使木材工業(yè)形成獨(dú)立的工業(yè)體系。

在木材加工行業(yè)中，加工成型的產(chǎn)品，例如木棒，其表面存在毛刺等瑕疵，需要通過(guò)打磨裝置對(duì)其進(jìn)行拋光，現(xiàn)有技術(shù)是直接通過(guò)拋光輪進(jìn)行打磨拋光處理，其加工過(guò)程不安全，而且產(chǎn)生的噪聲，加工后工件表面的質(zhì)量不均。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種木棒自動(dòng)打磨機(jī)，該自動(dòng)打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了木棒打磨的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種木棒自動(dòng)打磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一支座和第一驅(qū)動(dòng)件，所述第一支座的一側(cè)設(shè)有第二支座，其另一側(cè)設(shè)有第三支座，所述第一支座上軸接有主動(dòng)輪盤(pán)，所述第二支座上軸接有從動(dòng)輪盤(pán)，所述第一驅(qū)動(dòng)件通過(guò)一軸連接并驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪盤(pán)，所述從動(dòng)輪盤(pán)相對(duì)于所述主動(dòng)輪盤(pán)傾斜設(shè)置，所述主動(dòng)輪盤(pán)和從動(dòng)輪盤(pán)構(gòu)成木棒的送料單元，所述第三支座上設(shè)有安裝座，所述安裝座靠近第一支座的一端設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線方向與所述主動(dòng)輪盤(pán)平行，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿并伸出所述安裝座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端的伸出段上同軸套設(shè)有用于打磨的砂輪，另一端的伸出段上同軸套設(shè)有用于傳動(dòng)的帶輪，所述安裝座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述帶輪旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)件，木棒設(shè)于所述主動(dòng)輪盤(pán)和從動(dòng)輪盤(pán)之間，且分別與所述主動(dòng)輪盤(pán)、從動(dòng)輪盤(pán)和砂輪相切。

在上述技術(shù)方案中，該自動(dòng)打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，木棒置于主動(dòng)輪盤(pán)和從動(dòng)輪盤(pán)之間，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)帶輪，使得砂輪隨帶輪旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，砂輪的表面包裹一層砂紙，對(duì)木棒進(jìn)行打磨，木棒在砂輪和主動(dòng)輪盤(pán)的作用下進(jìn)行反向圓周運(yùn)動(dòng)，通過(guò)傾斜設(shè)置的從動(dòng)輪盤(pán)，實(shí)現(xiàn)了木棒的沿主動(dòng)輪盤(pán)的軸向方向的進(jìn)料，從而實(shí)現(xiàn)了木棒打磨的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架沿所述主動(dòng)輪盤(pán)的軸線方向設(shè)有至少六個(gè)送料單元。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，相鄰所述送料單元之間的距離小于木棒的長(zhǎng)度的一半。木棒在任何情況下都不會(huì)下落。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，相鄰所述送料單元之間設(shè)有萬(wàn)向傳動(dòng)軸，該萬(wàn)向傳動(dòng)軸將相鄰所述主動(dòng)輪盤(pán)進(jìn)行同軸連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述砂輪設(shè)于相鄰所述送料單元之間，且所述砂輪的旋轉(zhuǎn)方向與所述主動(dòng)輪盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向一致。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述從動(dòng)輪盤(pán)的軸線與所述主動(dòng)輪盤(pán)軸線形成一個(gè)銳角。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述主動(dòng)輪盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度慢于所述砂輪的旋轉(zhuǎn)速度。這樣木棒的進(jìn)料速度較慢，木棒的打磨循序漸進(jìn)，打磨均勻，精度高。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述從動(dòng)輪盤(pán)的軸心與所述主動(dòng)輪盤(pán)的軸心處于同一平面。所述從動(dòng)輪盤(pán)的直徑大于或等于所述主動(dòng)輪盤(pán)的直徑，使得從動(dòng)輪盤(pán)對(duì)木棒起到支撐的作用，放置打磨時(shí)木棒跳動(dòng)，滾出工作區(qū)域。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)有防護(hù)罩，該防護(hù)罩與所述砂輪同軸設(shè)置，其尺寸大于所述砂輪的直徑。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的自動(dòng)打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，木棒置于主動(dòng)輪盤(pán)和從動(dòng)輪盤(pán)之間，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)帶輪，使得砂輪隨帶輪旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，砂輪的表面包裹一層砂紙，對(duì)木棒進(jìn)行打磨，木棒在砂輪和主動(dòng)輪盤(pán)的作用下進(jìn)行反向圓周運(yùn)動(dòng)，通過(guò)傾斜設(shè)置的從動(dòng)輪盤(pán)，實(shí)現(xiàn)了木棒的沿主動(dòng)輪盤(pán)的軸向方向的進(jìn)料，從而實(shí)現(xiàn)了木棒打磨的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

實(shí)施例：參考圖1、圖2和圖3，一種木棒自動(dòng)打磨機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有第一支座2和第一驅(qū)動(dòng)件14，所述第一支座2的一側(cè)設(shè)有第二支座3，其另一側(cè)設(shè)有第三支座4，所述第一支座2上軸接有主動(dòng)輪盤(pán)5，所述第二支座2上軸接有從動(dòng)輪盤(pán)5，所述第一驅(qū)動(dòng)件14通過(guò)一軸連接并驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪盤(pán)5，所述從動(dòng)輪盤(pán)6相對(duì)于所述主動(dòng)輪盤(pán)5傾斜設(shè)置，所述主動(dòng)輪盤(pán)5和從動(dòng)輪盤(pán)6構(gòu)成木棒的送料單元，所述第三支座3上設(shè)有安裝座7，所述安裝座7靠近第一支座2的一端設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的軸線方向與所述主動(dòng)輪盤(pán)5平行，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8貫穿并伸出所述安裝座7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8一端的伸出段上同軸套設(shè)有用于打磨的砂輪9，另一端的伸出段上同軸套設(shè)有用于傳動(dòng)的帶輪10，所述安裝座7上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述帶輪10旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)件11，木棒設(shè)于所述主動(dòng)輪盤(pán)5和從動(dòng)輪盤(pán)6之間，且分別與所述主動(dòng)輪盤(pán)5、從動(dòng)輪盤(pán)6和砂輪9相切。該自動(dòng)打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，木棒置于主動(dòng)輪盤(pán)5和從動(dòng)輪盤(pán)6之間，第一驅(qū)動(dòng)件14驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪盤(pán)5旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)件11傳動(dòng)帶輪10，使得砂輪9隨帶輪10旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，砂輪9的表面包裹一層砂紙，對(duì)木棒進(jìn)行打磨，木棒在砂輪9和主動(dòng)輪盤(pán)5的作用下進(jìn)行反向圓周運(yùn)動(dòng)，通過(guò)傾斜設(shè)置的從動(dòng)輪盤(pán)6，實(shí)現(xiàn)了木棒的沿主動(dòng)輪盤(pán)5的軸向方向的進(jìn)料，從而實(shí)現(xiàn)了木棒打磨的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

參考圖1、圖2和圖3，所述機(jī)架1沿所述主動(dòng)輪盤(pán)5的軸線方向設(shè)有至少六個(gè)送料單元。

參考圖1、圖2和圖3，相鄰所述送料單元之間的距離小于木棒的長(zhǎng)度的一半。木棒在任何情況下都不會(huì)下落。

參考圖1、圖2和圖3，相鄰所述送料單元之間設(shè)有萬(wàn)向傳動(dòng)軸12，該萬(wàn)向傳動(dòng)軸12將相鄰所述主動(dòng)輪盤(pán)5進(jìn)行同軸連接。

參考圖1、圖2和圖3，所述砂輪9設(shè)于相鄰所述送料單元之間，且所述砂輪9的旋轉(zhuǎn)方向與所述主動(dòng)輪盤(pán)5的旋轉(zhuǎn)方向一致。

參考圖1、圖2和圖3，所述從動(dòng)輪盤(pán)6的軸線與所述主動(dòng)輪盤(pán)5軸線形成一個(gè)銳角。

參考圖1、圖2和圖3，所述主動(dòng)輪盤(pán)5的旋轉(zhuǎn)速度慢于所述砂輪9的旋轉(zhuǎn)速度。這樣木棒的進(jìn)料速度較慢，木棒的打磨循序漸進(jìn)，打磨均勻，精度高。

參考圖1、圖2和圖3，所述從動(dòng)輪盤(pán)6的軸心與所述主動(dòng)輪盤(pán)5的軸心處于同一平面。所述從動(dòng)輪盤(pán)6的直徑大于或等于所述主動(dòng)輪盤(pán)5的直徑，使得從動(dòng)輪盤(pán)6對(duì)木棒起到支撐的作用，放置打磨時(shí)木棒跳動(dòng)，滾出工作區(qū)域。

參考圖1、圖2和圖3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上還設(shè)有防護(hù)罩13，該防護(hù)罩與所述砂輪9同軸設(shè)置，其尺寸大于所述砂輪9的直徑。所述第一驅(qū)動(dòng)件14和第二驅(qū)動(dòng)件11為電機(jī)。