本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠全方位打磨的工業(yè)生產(chǎn)用打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

工業(yè)是指采集原料，并把它們加工成品的工作和過程。工業(yè)是社會分工發(fā)展的產(chǎn)物，經(jīng)過手工業(yè)、機(jī)器大工業(yè)、現(xiàn)代工業(yè)幾個發(fā)展階段。工業(yè)是第二產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，分為輕工業(yè)和重工業(yè)兩大類。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，需要對物料進(jìn)行打磨，但目前的現(xiàn)有技術(shù)中，不能全面的對物料進(jìn)行打磨，導(dǎo)致物料的打磨不夠徹底，促使物料表面不夠光滑，需要對這些物料重新打磨，構(gòu)成了浪費(fèi)，降低了工作效率，增加了使用者的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠全方位打磨的打磨機(jī)，解決了物料打磨不夠全面的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種能夠全方位打磨工的業(yè)生產(chǎn)用打磨機(jī)，包括底座，所述底座的左側(cè)豎向固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部橫向固定連接有橫板，所述橫板的右側(cè)豎向固定連接有固定板，所述橫板的底部活動連接有滑桿，所述滑桿的底部固定連接有活動桿，所述支撐柱的左側(cè)固定連接有繞線機(jī)座，所述繞線機(jī)座的頂部固定連接有繞線機(jī)，所述繞線機(jī)的軸心處固定連接有繩索，所述支撐柱的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有兩個滑輪，所述繩索遠(yuǎn)離繞線機(jī)的一端繞過兩個滑輪與活動桿固定連接，所述活動桿遠(yuǎn)離繩索的一端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離活動桿的一端與固定板固定連接，所述活動桿的底部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的底部固定安裝有連接塊，所述連接塊的底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與打磨片固定連接，所述底座頂部的兩側(cè)對稱固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接有夾持塊，且夾持塊的底部與底座的頂部活動連接，兩個夾持塊之間設(shè)置有物料，且物料位于打磨片的正下方，所述底座的右側(cè)固定安裝有開關(guān)，且開關(guān)通過導(dǎo)線分別與繞線機(jī)、第一氣缸、第二氣缸和電機(jī)固定連接。

優(yōu)選的，所述橫板的底部開設(shè)有與滑桿配合使用的第一滑槽，且第一滑槽上設(shè)置有與第一滑槽的配合使用的限位塊。

優(yōu)選的，所述夾持塊的底部固定連接滑塊，所述底座的頂部開設(shè)有與滑塊配合使用的第二滑槽。

優(yōu)選的，所述底座的底部對稱固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有減震塊，所述減震塊的底部固定連接有三角架，所述三角架上設(shè)置有滾輪軸，所述滾輪軸的表面設(shè)置有滾輪。

優(yōu)選的，所述減震塊內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有彈簧座，兩個彈簧座之間固定連接有第二彈簧。

優(yōu)選的，所述第二彈簧的數(shù)量為兩個，兩個第二彈簧從左到右依分布在兩個彈簧座之間。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種能夠全方位打磨的打磨機(jī)。具備以下有益效果：

1、該能夠全方位打磨的打磨機(jī)，通過繞線機(jī)、繩索、滑輪、活動桿和第一彈簧的配合，使活動桿左右移動，帶動打磨片左右移動，有利于打磨片全面打磨物料，使物料打磨更加徹底，促進(jìn)物料的表面更加光滑，減少了浪費(fèi)，提高了工作效率，降低了使用者對成本的支出。

2、該種能夠全方位打磨的打磨機(jī)，通過第二氣缸和夾持塊的配合，對物料進(jìn)行夾緊，防止物料在工作過程中發(fā)生移動，保護(hù)了機(jī)器。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型減震塊的內(nèi)部示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3橫板、4固定板、5滑桿、6繞線機(jī)座、7繞線機(jī)、8繩索、9滑輪、10活動桿、11第一彈簧、12第一氣缸、13連接塊、14電機(jī)、15打磨片、16第二氣缸、17夾持塊、18物料、19開關(guān)、20第一滑槽、21限位塊、22滑塊、23第二滑槽、24支撐腿、25減震塊、26三角架、27滾輪軸、28滾輪、29彈簧座、30第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種能夠全方位打磨的工業(yè)生產(chǎn)用打磨機(jī)，如圖1-3所示，包括底座1，底座1的底部對稱固定連接有支撐腿24，支撐腿24的底部固定連接有減震塊25，通過設(shè)置減震塊25，防止打磨機(jī)工作過程中發(fā)生移動，有效的保護(hù)了機(jī)器，減震塊25的底部固定連接有三角架26，三角架26上設(shè)置有滾輪軸27，滾輪軸27的表面設(shè)置有滾輪28，通過設(shè)置滾輪軸使?jié)L輪28可以轉(zhuǎn)動，有利于打磨機(jī)的移動，從而推動打磨機(jī)可以對相距比較遠(yuǎn)的物料18進(jìn)行打磨，減震塊25內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有彈簧座29，兩個彈簧座29之間固定連接有第二彈簧30，第二彈簧30的數(shù)量為兩個，兩個第二彈簧30從左到右依分布在兩個彈簧座29之間，通過設(shè)置彈簧座29有利于固定第二彈簧30，通過第二彈簧30使減震塊25達(dá)到了減震的效果，底座1的左側(cè)豎向固定連接有支撐柱2，支撐柱2的頂部橫向固定連接有橫板3，橫板3的右側(cè)豎向固定連接有固定板4，橫板3的底部活動連接有滑桿5，橫板3的底部開設(shè)有與滑桿5配合使用的第一滑槽20，且第一滑槽20上設(shè)置有與第一滑槽20的配合使用的限位塊21，通過設(shè)置第一滑槽20,和限位塊21，有利于滑桿5在第一滑槽20內(nèi)滑動，通過限位塊21有利于對滑桿5進(jìn)行限位，防止滑桿5由于重力作用從第一滑槽20上落下，滑桿5的底部固定連接有活動桿6，支撐柱2的左側(cè)固定連接有繞線機(jī)座6，繞線機(jī)座6的頂部固定連接有繞線機(jī)7，繞線機(jī)7的軸心處固定連接有繩索8，支撐柱2的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有兩個滑輪9，通過設(shè)置繩索8和滑輪9，有利于向活動桿10發(fā)力，使活動桿10左右移動，繩索8遠(yuǎn)離繞線機(jī)7的一端繞過兩個滑輪9與活動桿10固定連接，活動桿10遠(yuǎn)離繩索8的一端固定連接有第一彈簧11，第一彈簧11遠(yuǎn)離活動桿10的一端與固定板4固定連接，通過設(shè)置第一彈簧11，有利于活動桿10左往復(fù)運(yùn)動，活動桿10的底部固定連接有第一氣缸12，通過設(shè)置第一氣缸12，第一氣缸12的伸縮帶動打磨片15上下移動，從而對物料18進(jìn)行打磨，第一氣缸12的底部固定安裝有連接塊13，連接塊13的底部固定安裝有電機(jī)14，電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸與打磨片15固定連接，通過設(shè)置電機(jī)14，使電機(jī)14帶動打磨片15對物料18進(jìn)行打磨，底座1頂部的兩側(cè)對稱固定連接有第二氣缸16，第二氣缸16的輸出端固定連接有夾持塊17，通過設(shè)置第二氣缸16和夾持塊17，使第二氣缸16的伸縮帶動夾持塊17左右移動，使打磨片15對物料18打磨更加光滑，且夾持塊17的底部與底座1的頂部活動連接，夾持塊17的底部固定連接滑塊22，底座1的頂部開設(shè)有與滑塊22配合使用的第二滑槽23，通過設(shè)置滑塊22和第二滑槽23，有利于夾持塊17的移動，從而使夾持塊17對物料18夾緊更方便，兩個夾持塊17之間設(shè)置有物料18，且物料18位于打磨片15的正下方，底座1的右側(cè)固定安裝有開關(guān)19，且開關(guān)19通過導(dǎo)線分別與繞線機(jī)7、第一氣缸12、第二氣缸16和電機(jī)14固定連接，通過設(shè)置開關(guān)19，開關(guān)29有效控制繞線機(jī)7、第一氣缸12、第二氣缸16和電機(jī)14工作和關(guān)閉，防止漏電損壞機(jī)器或造成誤傷。

使用者使用時，通過開關(guān)19通電，滑桿5在第一滑槽20上左右移動，從而使繩索8拉動活動桿10左右移動，活動桿10通過第一彈簧11做往復(fù)運(yùn)動，通過第二氣缸16的伸縮對物料18進(jìn)行夾緊，使物料18被固定住，再通過第一氣缸12的伸縮帶動打磨片15接觸物料18，從而對物料18進(jìn)行打磨，工作結(jié)束后，將開關(guān)19關(guān)閉。

綜上所述，該能夠全方位打磨的打磨機(jī)，通過繞線機(jī)7、繩索8、滑輪9、活動桿10和第一彈簧11的配合，使活動桿10左右移動，帶動打磨片15左右移動，有利于打磨片15全面打磨物料18，使物料18打磨更加徹底，促進(jìn)物料18的表面更加光滑，減少了浪費(fèi)，提高了工作效率，降低了使用者對成本的支出。

并且，通過第二氣缸16和夾持塊17的配合，對物料18進(jìn)行夾緊，防止物料18在工作過程中發(fā)生移動，保護(hù)了機(jī)器。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。